CN219449995U - 一种新型纺织精梳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织精梳机，包括机体，所述机体上端设置上料机构，上料机构内设置若干个上料工位，上料工位前方设置固定杆，且固定杆固定连接上料机构的底板，固定杆后端开设滑槽，滑槽内部设置导向杆，且导向杆两端固定连接滑槽内上下壁，导向杆外表面套设滑块，且滑块和导向杆滑动连接，导向杆外表面套设弹簧，弹簧位于滑块上方。本实用新型压辊随着纤维层的减少而下降，当织物筒表面的纤维快没有的时候，此时，压辊也下降到最下方的位置，压板会按压触发开关，扬声器发出警报声，警报灯发出警示亮光，提醒工作人员此上料工位的织物筒表面的纤维快要用完了，需要更换新的缠绕纤维的织物筒，降低工人劳动强度，提高工作效率。

Description

一种新型纺织精梳机

技术领域

本实用新型涉及精梳机领域，具体涉及一种新型纺织精梳机。

背景技术

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。现有技术中精梳机不具备及时提醒工人更换织物筒的功能，当一个工人看管多台精梳机时，需要工人来回走动时刻关注着织物筒的用料情况，当织物筒表面的纤维用完时，需要工人更换新的织物筒，因为现有的精梳机不具备及时提醒工人更换织物筒的功能，使得工人需要时刻关注精梳机上织物筒的用料情况，不够便捷，消耗工人体力，提高了工人的劳动强度，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种新型纺织精梳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型纺织精梳机，包括机体，所述机体上端设置上料机构，上料机构内设置若干个上料工位，上料工位前方设置固定杆，且固定杆固定连接上料机构的底板，固定杆后端开设滑槽，滑槽内部设置导向杆，且导向杆两端固定连接滑槽内上下壁，导向杆外表面套设滑块，且滑块和导向杆滑动连接，导向杆外表面套设弹簧，弹簧位于滑块上方；

固定杆上端安装横板，滑块侧面安装伸出板，伸出板侧面安装固定板，固定板下方对称设置压辊，压辊两端转动连接挡板，且挡板固定连接固定板，固定板上端安装滑动杆，且滑动杆穿过横板，滑动杆上端安装压板，横板上端安装触发开关，且触发开关位于压板正下方，横板上端安装扬声器，扬声器电性连接触发开关，横板上端安装警报灯，警报灯电性连接触发开关。

优选的：所述机体左右两端分别对称安装固定块，固定块下端安装电动伸缩杆。

优选的：所述机体左右两侧均设置升降板，升降板固定连接电动伸缩杆。

优选的：所述升降板下端安装若干个万向轮。

优选的：所述弹簧上端固定连接滑槽，弹簧下端固定连接滑块。

优选的：所述压板上端安装拉环。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型万向轮下降接触地面将机体支撑起来，方便移动位置和运输，将缠绕纤维的织物筒放在上料机构的上料工位上，通过弹簧复位推动两个压辊下降压住缠绕纤维的织物筒，保证缠绕纤维的织物筒上料的稳定性，当织物筒表面的纤维越来越少时，弹簧会推着压辊随着纤维层的减少而下降，当织物筒表面的纤维快没有的时候，此时，压辊也下降到最下方的位置，压板会按压触发开关，触发开关控制扬声器和警报灯工作，扬声器发出警报声，警报灯发出警示亮光，提醒工作人员此上料工位的织物筒表面的纤维快要用完了，需要更换新的缠绕纤维的织物筒，方便快捷，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请上料机构的结构示意图；

图3是本申请固定杆的结构示意图；

图中：1、机体；2、固定块；3、电动伸缩杆；4、升降板；5、万向轮；6、上料机构；7、固定杆；8、滑槽；9、导向杆；10、滑块；11、弹簧；12、伸出板；13、固定板；14、压辊；15、挡板；16、横板；17、滑动杆；18、压板；19、拉环；20、触发开关；21、警报灯；22、扬声器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种新型纺织精梳机，包括机体1，所述机体1左右两端分别对称安装固定块2，固定块2下端安装电动伸缩杆3，机体1左右两侧均设置升降板4，升降板4固定连接电动伸缩杆3，升降板4下端安装若干个万向轮5，机体1上端设置上料机构6，上料机构6内设置若干个上料工位，上料工位前方设置固定杆7，且固定杆7固定连接上料机构6的底板，固定杆7后端开设滑槽8，滑槽8内部设置导向杆9，且导向杆9两端固定连接滑槽8内上下壁，导向杆9外表面套设滑块10，且滑块10和导向杆9滑动连接，导向杆9外表面套设弹簧11，弹簧11位于滑块10上方，弹簧11上端固定连接滑槽8，弹簧11下端固定连接滑块10，固定杆7上端安装横板16，滑块10侧面安装伸出板12，伸出板12侧面安装固定板13，固定板13下方对称设置压辊14，压辊14两端转动连接挡板15，且挡板15固定连接固定板13，固定板13上端安装滑动杆17，且滑动杆17穿过横板16，滑动杆17上端安装压板18，压板18上端安装拉环19，横板16上端安装触发开关20，且触发开关20位于压板18正下方，横板16上端安装扬声器22，扬声器22电性连接触发开关20，横板16上端安装警报灯21，警报灯21电性连接触发开关20。

本实用新型的工作原理是：电动伸缩杆3带动升降板4下降，升降板4带动万向轮5下降接触地面将机体1支撑起来，方便移动位置和运输，通过拉环19拉动压板18，压板18通过滑动杆17带动固定板13上升，固定板13带动压辊14上升，同时固定板13通过伸出板12带动滑块10上升，压缩弹簧11，将缠绕纤维的织物筒放在上料机构6的上料工位上，然后放开拉环19，通过弹簧11复位推动滑块10移动，滑块10通过伸出板12和固定板13带动压辊14下降，两个压辊14下降压住缠绕纤维的织物筒，保证缠绕纤维的织物筒上料的稳定性，当织物筒表面的纤维越来越少时，弹簧11会推着压辊14随着纤维层的减少而下降，使压辊14紧贴缠绕纤维的织物筒，压辊14下降时带动滑动杆17下降，滑动杆17带动压板18下降，当织物筒表面的纤维快没有的时候，此时，压辊14也下降到最下方的位置，压板18会按压触发开关20，触发开关20控制扬声器22和警报灯21工作，扬声器22发出警报声，警报灯21发出警示亮光，提醒工作人员此上料工位的织物筒表面的纤维快要用完了，需要更换新的缠绕纤维的织物筒。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种新型纺织精梳机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端设置上料机构(6)，上料机构(6)内设置若干个上料工位，上料工位前方设置固定杆(7)，且固定杆(7)固定连接上料机构(6)的底板，固定杆(7)后端开设滑槽(8)，滑槽(8)内部设置导向杆(9)，且导向杆(9)两端固定连接滑槽(8)内上下壁，导向杆(9)外表面套设滑块(10)，且滑块(10)和导向杆(9)滑动连接，导向杆(9)外表面套设弹簧(11)，弹簧(11)位于滑块(10)上方；

固定杆(7)上端安装横板(16)，滑块(10)侧面安装伸出板(12)，伸出板(12)侧面安装固定板(13)，固定板(13)下方对称设置压辊(14)，压辊(14)两端转动连接挡板(15)，且挡板(15)固定连接固定板(13)，固定板(13)上端安装滑动杆(17)，且滑动杆(17)穿过横板(16)，滑动杆(17)上端安装压板(18)，横板(16)上端安装触发开关(20)，且触发开关(20)位于压板(18)正下方，横板(16)上端安装扬声器(22)，扬声器(22)电性连接触发开关(20)，横板(16)上端安装警报灯(21)，警报灯(21)电性连接触发开关(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织精梳机，其特征在于，所述机体(1)左右两端分别对称安装固定块(2)，固定块(2)下端安装电动伸缩杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织精梳机，其特征在于，所述机体(1)左右两侧均设置升降板(4)，升降板(4)固定连接电动伸缩杆(3)。

4.根据权利要求3所述的一种新型纺织精梳机，其特征在于，所述升降板(4)下端安装若干个万向轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织精梳机，其特征在于，所述弹簧(11)上端固定连接滑槽(8)，弹簧(11)下端固定连接滑块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织精梳机，其特征在于，所述压板(18)上端安装拉环(19)。