CN219449675U - 生物饲料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物饲料发酵装置,包括罐体和搅拌组件,所述罐体的内部底壁设置有环形的第一滑槽,所述第一滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第一齿条,所述罐体上还分别开设有进料口和出料口;所述搅拌组件设置有旋转底盘和多个叶片,所述旋转底盘的底部设置有第一转轴,所述第一转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体的底部并连接有第一电机,所述旋转底盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第一连接杆,每个叶片的底部均同轴固接有第一转杆,任一第一转杆的底部轴承穿过任一第一连接杆并同轴固接有第一齿轮,多个第一齿轮均与所述第一齿条啮合。所述生物饲料发酵装置,不仅满足了益生菌油菜秸秆饲料的发酵条件,且方便调节发酵物料温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料发酵技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种生物饲料发酵装置。
背景技术
现有技术中的饲料发酵装置是一个简单的密封装置,将发酵原料和发酵菌种置于该密封装置内发酵,待发酵结束后取出物料,期间不会再进行搅拌处理,但是发酵是微生物的生命代谢活动,发酵装置内局部位置发酵越旺盛,则该部位发酵物料的温度越高,过高的温度可能造成发酵菌种死亡或者发酵物料变质等情况,影响整体发酵结果。如在专利CN213951158U中就公开了一种制作发酵饲料用发酵室,其通过风机和加热机构调节发酵室内温度,从而使饲料发酵效果更好。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种生物饲料发酵装置,其结构简单,便于均匀调节罐体内的发酵温度。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种生物饲料发酵装置,包括:
罐体,其内部底壁设置有环形的第一滑槽,所述第一滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第一齿条,所述罐体上还分别开设有进料口和出料口;
搅拌组件,其设置有旋转底盘和多个叶片,所述旋转底盘的底部设置有第一转轴,所述第一转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体的底部并连接有第一电机,所述旋转底盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第一连接杆,每个叶片的底部均同轴固接有第一转杆,任一第一转杆的底部轴承穿过任一第一连接杆并同轴固接有第一齿轮,多个第一齿轮均与所述第一齿条啮合。
优选的是,所述罐体为双层壁结构,其双层壁之间形成盛放控温液体的腔隙,且所述腔隙内安装有加热器和制冷器。
优选的是,所述罐体上还开设有进气口和抽气口。
优选的是,每个第一齿轮的底部均设置有自由滚动的滚珠。
优选的是,所述第一滑槽、旋转底盘、第一转轴均与罐体同轴设置。
优选的是,所述罐体的内部顶壁设置有环形的第二滑槽,所述第二滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第二齿条,每个叶片的顶部均同轴固接有第二转杆,每个第二转杆的顶部均同轴固接有第二齿轮,多个第二齿轮均与第二齿条啮合。
优选的是,所述罐体的内部还设置有旋转顶盘,所述旋转顶盘的顶部设置有第二转轴,所述第二转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体的顶部并连接有第二电机,所述第二电机与第一电机同步,所述旋转顶盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第二连接杆,多个第二连接杆和第一连接杆一一对应,任一第二转杆轴承穿过对应的第二连接杆。
优选的是,多根第一连接杆两两对称设置在所述旋转底盘的四周。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型在罐体内设置多个叶片,对物料进行多方位搅拌,防止发酵物料局部温度过高,避免饲料变质腐败;多个叶片可由一个电机进行驱动转动,使结构简单,操作方便,节省能源。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一种技术方案的剖视图;
图2为本实用新型的另一种技术方案的剖视图;
图3为本实用新型的另一种技术方案的剖视图;
图4为本实用新型的另一种技术方案中罐体内部搅拌组件的俯视图;
图5为本实用新型的另一种技术方案中搅拌组件的结构示意图;
图6为本实用新型的另一种技术方案中任一叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~6所示,本实用新型提供了生物饲料发酵装置,包括:
罐体100,其内部底壁设置有环形的第一滑槽101,所述第一滑槽101内一侧壁上环绕设置有环形的第一齿条102,所述罐体100上还分别开设有进料口103和出料口104;
搅拌组件,其设置有旋转底盘200和多个叶片201,所述旋转底盘200的底部设置有第一转轴,所述第一转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体100的底部并连接有第一电机,所述旋转底盘200的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第一连接杆202,每个叶片201的底部均同轴固接有第一转杆203,任一第一转杆203的底部轴承穿过任一第一连接杆202并同轴固接有第一齿轮204,多个第一齿轮204均与所述第一齿条102啮合。
本技术方案中,所述生物饲料发酵装置在罐体100内设置搅拌组件,所述罐体100的内部安装有旋转底盘200,所述旋转底盘200的底部设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部与旋转底盘200的底部固接,底部旋转穿出罐体100连接第一电机,所述第一转轴与罐体100通过密封轴承连接,旋转底盘200的四周设置有多个横向延伸的第一连接杆202,第一连接杆202的一端与旋转底盘200的侧壁固接,另一端靠近第一滑槽101的上方,每个第一连接杆202上设置有一竖立的叶片201,所述叶片201的底部同轴固接有第一转杆203,第一转杆203竖直穿过第一连接杆202的自由端,且第一转杆203与第一连接杆202轴承连接,第一转杆203的顶部与叶片201的底部固接,底部同轴固接有第一齿轮204,所述叶片201、第一转杆203和第一齿轮204一体成型;罐体100的内部底壁设置有一环形的第一滑槽101,所述第一滑槽101环绕设置在旋转底盘200的外周,第一滑槽101内的一个侧壁上环绕设置有环形的第一齿条102,多个叶片201底部的第一齿轮204均容纳入第一滑槽101内,并与第一齿条102啮合。使用时将待发酵物料通过进料口103输送入罐体100内,开启第一电机,驱动第一转轴带动旋转底盘200转动,同时多个第一连接杆202转动,使多个第一转杆203沿第一滑槽101移动,第一齿轮204受第一齿条102影响发生转动,带动多个叶片201转动,从而对发酵物料进行全方位搅动。本技术方案结构设计简单,操作方便,每个叶片201的底部设置与第一齿条102啮合的第一齿轮204,齿轮转动带动了叶片201的旋转;第一转轴与罐体100通过密封轴承连接,保证了罐体100的密封性;第一转杆203与第一连接杆202轴承连接,保证了叶片201的顺利转动;通过一个电机驱动旋转底盘200带动多个叶片201同时旋转,使物料全方位搅动,提高温度均匀性,防止物料局部温度过高,从而影响饲料发酵效果。
在另一些技术方案中,所述罐体100为双层壁结构,其双层壁之间形成盛放控温液体的腔隙105,且所述腔隙105内安装有加热器和制冷器。本技术方案中,罐体100内的温度通过盛放在双层壁内的控温液体调节,保证了加热和制冷的均匀性。
在另一些技术方案中,所述罐体100上还开设有进气口106和抽气口107。本技术方案中,设置所述抽气口107方便抽走罐体100内空气,设置进气口106方便向罐体100内通入惰性气体,满足不同的发酵环境。
在另一些技术方案中,每个第一齿轮204的底部均设置有自由滚动的滚珠205。本技术方案中设置滚珠205,对叶片201起支撑作用,保证叶片201沿第一滑槽101顺利滑动。
在另一些技术方案中,所述第一滑槽101、旋转底盘200、第一转轴均与罐体100同轴设置。本技术方案中,转轴和旋转底盘200与罐体100的内部腔体同轴,第一滑槽101环绕在旋转底盘200的周围,使多个叶片201在罐体100的内部全方位搅动,提高温度均匀性,避免局部温度过高,影响饲料品质。
如图2所示,在另一些技术方案中,所述罐体100的内部顶壁设置有环形的第二滑槽,所述第二滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第二齿条,每个叶片201的顶部均同轴固接有第二转杆210,每个第二转杆210的顶部均同轴固接有第二齿轮211,多个第二齿轮211均与第二齿条啮合。本技术方案中,罐体100的内部顶部设置对应的第二滑槽,使多个叶片201的顶部的第二转杆210容纳入第二滑槽内滑动,提高结构的稳定性。
如图3所示,在另一些技术方案中,所述罐体100的内部还设置有旋转顶盘212,所述旋转顶盘212的顶部设置有第二转轴,所述第二转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体100的顶部并连接有第二电机,所述第二电机与第一电机同步,所述旋转顶盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第二连接杆213,多个第二连接杆213和第一连接杆202一一对应,任一第二转杆210轴承穿过对应的第二连接杆213。本技术方案中,罐体100的顶部设置有与底部对称的旋转顶盘212、多个第二连接杆213等结构,使每个叶片201的顶部和底部分别由同步的两个电机驱动,提高结构的稳定性,保证多个叶片201的顺利搅动。
在另一些技术方案中,多根第一连接杆202两两对称设置在所述旋转底盘200的四周。本技术方案中,第一连接杆202可以为四根、六根或八根,均布在罐体100内部,随旋转底盘200多方位转动,保证了罐体100内部发酵物料的温度的均匀性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.生物饲料发酵装置,其特征在于,包括:
罐体,其内部底壁设置有环形的第一滑槽,所述第一滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第一齿条,所述罐体上还分别开设有进料口和出料口;
搅拌组件,其设置有旋转底盘和多个叶片,所述旋转底盘的底部设置有第一转轴,所述第一转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体的底部并连接有第一电机,所述旋转底盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第一连接杆,每个叶片的底部均同轴固接有第一转杆,任一第一转杆的底部轴承穿过任一第一连接杆并同轴固接有第一齿轮,多个第一齿轮均与所述第一齿条啮合。
2.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,所述罐体为双层壁结构,其双层壁之间形成盛放控温液体的腔隙,且所述腔隙内安装有加热器和制冷器。
3.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,所述罐体上还开设有进气口和抽气口。
4.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,每个第一齿轮的底部均设置有自由滚动的滚珠。
5.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,所述第一滑槽、旋转底盘、第一转轴均与罐体同轴设置。
6.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,所述罐体的内部顶壁设置有环形的第二滑槽,所述第二滑槽内一侧壁上环绕设置有环形的第二齿条,每个叶片的顶部均同轴固接有第二转杆,每个第二转杆的顶部均同轴固接有第二齿轮,多个第二齿轮均与第二齿条啮合。
7.如权利要求6所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,所述罐体的内部还设置有旋转顶盘,所述旋转顶盘的顶部设置有第二转轴,所述第二转轴通过密封轴承垂直穿过所述罐体的顶部并连接有第二电机,所述第二电机与第一电机同步,所述旋转顶盘的四周设置有多根垂直于侧壁向外延伸的第二连接杆,多个第二连接杆和第一连接杆一一对应,任一第二转杆轴承穿过对应的第二连接杆。
8.如权利要求1所述的生物饲料发酵装置,其特征在于,多根第一连接杆两两对称设置在所述旋转底盘的四周。
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