CN219449577U - 一种用于堆肥发酵车间的布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及堆肥发酵技术领域，具体涉及一种用于堆肥发酵车间的布料装置。本装置的螺旋输送机包括螺旋输送机一、螺旋输送机二和螺旋输送机三，螺旋输送机二与螺旋输送机一交错垂直设置、且位于螺旋输送机一下方，所述螺旋输送机二的输送筒进料口位于螺旋输送机一的输送筒出料口正下方；所述螺旋输送机三滑动设置在所述发酵槽上方，螺旋输送机三的输送筒进料口位于螺旋输送机二的输送筒出料口正下方，所述螺旋输送机三的输送筒底部间隔布设有多个出料筒。本实用新型通过采用螺旋输送机输送布设发酵物料，其整体的高度低、并且占地面积小，减小了发酵车间的高度，提高了发酵车间的空间利用率，从而节省了发酵车间的建设成本。

Description

一种用于堆肥发酵车间的布料装置

技术领域

本实用新型涉及堆肥发酵技术领域，具体涉及一种用于堆肥发酵车间的布料装置。

背景技术

随着规模化、集约化养殖业的快速发展，畜禽粪便的无害化处理及资源化利用，已越来越受到人们的关注。一方面畜禽粪便如处理不当，不仅影响养殖业的健康发展，还危及人体的健康；另一方面，畜禽粪便又是一种宝贵的肥料资源，通过加工处理可制造成优质有机复合肥料，具有较高的社会效益和一定的经济效益。

堆肥发酵是畜禽粪便无害化和资源化利用的主要途径之一，发酵后的畜禽粪便可以作为有机肥和垫床垫料，常规的好氧发酵工艺主要为槽式和条垛式好氧发酵，槽式发酵工艺自动化程度高于条垛式好氧发酵工艺，其中槽式发酵工艺主要由布料系统、曝气系统、翻抛机、发酵槽和出料系统组成，现有技术槽式发酵工艺的布料系统主要由伸缩传送带、梨式传送带、链式刮板机等设备构成，然而由于伸缩传送带、梨式传送带、链式刮板机等设备的体积较大、高度较高，导致占用发酵车间的面积较大，造成发酵车间空间利用率低，发酵车间的造价高的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术布料系统的设备体积大、设备高，占有发酵车间面积较大，发酵车间空间利用率低的问题，提供一种用于堆肥发酵车间的布料装置，该装置的整体高度低，占地面积小，减小了发酵车间的高度，从而节省了发酵车间的建设成本；并且采用螺旋输送机能够将发酵物料均匀的布设在发酵槽中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于堆肥发酵车间的布料装置，包括发酵槽、发酵槽墙体、翻抛机和皮带输送机，所述翻抛机滑动设置在所述发酵槽的上方，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括螺旋输送机一、螺旋输送机二和螺旋输送机三，所述螺旋输送机包括输送筒、无轴绞龙和用于驱动无轴绞龙转动的驱动组件，所述无轴绞龙转动设置在输送筒内部，螺旋输送机一和螺旋输送机二用于输送发酵物料，螺旋输送机三用于将发酵物料输送布设在发酵槽中，翻抛机用于将发酵物料翻抛到发酵区进行好氧发酵。

所述螺旋输送机二与螺旋输送机一交错垂直设置、且位于螺旋输送机一下方，所述螺旋输送机二的输送筒进料口位于螺旋输送机一的输送筒出料口正下方；所述螺旋输送机三滑动设置在所述发酵槽上方，所述螺旋输送机三的输送筒进料口一端延伸至发酵槽外侧，所述螺旋输送机三的输送筒进料口位于螺旋输送机二的输送筒出料口正下方，所述螺旋输送机三的输送筒底部间隔布设有多个出料筒，输送至螺旋输送机二的输送筒内的发酵物料通过出料筒下料至发酵槽中、并堆成条垛。

所述螺旋输送机三的输送筒外侧壁设置有支撑架，所述支撑架两端均设置有行走机构，所述支撑架通过行走机构与所述发酵槽墙体滑动连接，通过行走机构可使螺旋输送机三在支撑架的作用下在发酵槽墙体上运动。

进一步地，所述驱动组件包括减速电机和位于输送筒内的传动轴，所述减速电机设置在输送筒的端部，所述减速电机的输出端贯穿输送筒侧壁、且伸入输送筒内与传动轴相连接，所述传动轴与无轴绞龙相连接，驱动组件驱动无轴绞龙进行转动，从而实现对输送筒内的发酵物料进行输送的目的。

进一步地，所述皮带输送机的进料端位于发酵车间外部，所述皮带输送机的出料端穿过发酵车间墙体、且延伸至螺旋输送机一的输送筒进料口的正上方，通过皮带输送机可将发酵物料在发酵车间的外部输送至螺旋输送机一处。

进一步地，所述螺旋输送机一的输送筒底部开设有两个出料口，两个所述出料口处均设置有电动插板阀，电动插板阀可对螺旋输送机一的输送筒出料口进行开关操作。

进一步地，所述发酵槽、螺旋输送机二和螺旋输送机三的数量均为两个，两个所述螺旋输送机三分别位于两个所述发酵槽上方，所述螺旋输送机二位于两个发酵槽之间，所述螺旋输送机二的高度高于螺旋输送机三的高度，螺旋输送机一可同时将发酵物料输送至两个螺旋输送机二，提高了发酵物料的布料效率。

进一步地，所述发酵槽墙体顶部设置有导轨，所述支撑架包括两个支撑板，两个所述支撑板焊接固定在所述螺旋输送机三的输送筒两侧，所述支撑板两端底部均设置有支撑立板，所述支撑立板底部设有与所述导轨相匹配的滑槽，通过导轨与滑槽的配合便于支撑立板进行运动。

进一步地，所述行走机构包括行走电机和行走轮以及设置在相邻两个支撑立板之间的侧边板，所述侧边板的数量为两个，所述行走轮位于两个侧边板之间、且位于所述导轨上，所述行走电机输出端与行走轮的转轴相连接，行走机构用于驱动支撑架带带动螺旋输送机三进行运动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型解决了传统布料系统占用发酵车间面积大、发酵车间空间利用率低的问题，通过采用螺旋输送机输送布设发酵物料，其整体的高度低、并且占地面积小，减小了发酵车间的高度，提高了发酵车间的空间利用率，从而节省了发酵车间的建设成本，同时还达到了将发酵物料均匀地布设在发酵槽中的效果，降低了畜禽粪便堆肥发酵的成本。

本实用新型通过皮带输送机将发酵物料从发酵车间外部输送至螺旋输送机一输送筒内，螺旋输送机一将发酵物料同时输送至两个螺旋输送机二输送筒内，螺旋输送机二用于将发酵物料输送至螺旋输送机三输送筒内，以使螺旋输送机二将发酵物料堆积在发酵槽内，通过两个螺旋输送机三同时对两个发酵槽进行布料，提高了工作效率。

本实用新型的支撑架用于将螺旋输送机三安装在发酵槽的上方，并且行走机构可带动支撑架在发酵槽上方进行运动，进而达到支撑架可带动螺旋输送机三在发酵槽上方运动的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于堆肥发酵车间的布料装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种用于堆肥发酵车间的布料装置的结构示意图二；

图3是本实用新型螺旋输送机三和行走机构的结构示意图。

附图中标号为：1为翻抛机，2为皮带输送机，3为螺旋输送机一，4为螺旋输送机二，5为螺旋输送机三，6为支撑板，7为减速电机，8为输送筒，9为传动轴，10为无轴绞龙，11为出料筒，12为行走电机，13为支撑立板，14为侧边板，15为行走轮，16为发酵槽墙体，17为导轨，18为发酵槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种用于堆肥发酵车间的布料装置，包括发酵槽18、发酵槽墙体16、翻抛机1和皮带输送机2，所述翻抛机1滑动设置在所述发酵槽18的上方，翻抛机1两端通过行走电机和行车轮的配合可在发酵槽墙体16顶部的导轨17上进行运动，此为现有技术，在发酵物料在发酵槽18内堆成条垛后，可通过翻抛机1将发酵物料翻抛到发酵区进行好氧发酵，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括螺旋输送机一3、螺旋输送机二4和螺旋输送机三5，所述螺旋输送机包括输送筒8、无轴绞龙10和用于驱动无轴绞龙10转动的驱动组件，所述无轴绞龙10转动设置在输送筒8内部。

所述螺旋输送机二4与螺旋输送机一3交错垂直设置、且位于螺旋输送机一3下方，螺旋输送机二4的高度低于螺旋输送机一3的高度，以保证发酵物料能够从螺旋输送机一3的输送筒8出料口下落至螺旋输送机二4的输送筒8内，所述螺旋输送机二4的输送筒8进料口位于螺旋输送机一3的输送筒8出料口正下方；所述螺旋输送机三5滑动设置在所述发酵槽18上方，所述螺旋输送机三5的输送筒8进料口一端延伸至发酵槽18外侧，所述螺旋输送机三5的输送筒8进料口位于螺旋输送机二4的输送筒8出料口正下方，螺旋输送机二4和螺旋输送机三5交错垂直设置，所述螺旋输送机三5的输送筒8底部间隔布设有多个出料筒11，本实施例中出料筒11的数量为7个，其中发酵车间的地面上还安装有用于支撑螺旋输送机一3和螺旋输送机二4的支架（图中未画出）。

所述螺旋输送机三5的输送筒8外侧壁设置有支撑架，所述支撑架两端均设置有行走机构，所述支撑架通过行走机构与所述发酵槽墙体16滑动连接，通过行走机构可驱动支撑架带动螺旋输送机三5在发酵槽18上方进行运动，本实施例中发酵槽18端部还安装有机械限位器，当螺旋输送机三5与机械限位器相接触后，螺旋输送机三5行走电机12断电，螺旋输送机三5停止运动。

所述驱动组件包括减速电机7和位于输送筒8内的传动轴9，所述减速电机7设置在输送筒8的端部，所述减速电机7的输出端贯穿输送筒8侧壁、且伸入输送筒8内与传动轴9相连接，所述传动轴9与无轴绞龙10相连接，本实施例中减速电机7输出端和传动轴9一端端部均安装有法兰，减速电机7输出端通过法兰与传动轴9相连接，本实施例中减速电机7和皮带运输机2的启停通过PLC控制进行控制，其中PLC控制器还控制发酵车间的曝气系统，其工作原理为现有技术，在此不再详细赘述。

所述皮带输送机2的进料端位于发酵车间外部，所述皮带输送机2的出料端穿过发酵车间墙体、且延伸至螺旋输送机一3的输送筒8进料口的正上方，在皮带输送机2的作用下，可将发酵物料从发酵车间外部输送至发酵车间内，并且使发酵物料下落至螺旋输送机一3的输送筒8内。

所述螺旋输送机一3的输送筒8底部开设有两个出料口，两个所述出料口处均设置有电动插板阀，电动插板阀可控制螺旋输送机一3输送筒8的出料口的开关，本实施例中当发酵槽18内的发酵物料堆成条垛完成后，可通过电动插板阀将螺旋输送机一3输送筒8的出料口关闭，而后螺旋输送机三5移动至发酵槽18端部，当螺旋输送机三5重新移动至初始位置时，可打开电动插板阀，进行下一次布料操作。

所述发酵槽18、螺旋输送机二4和螺旋输送机三5的数量均为两个，两个所述螺旋输送机三5分别位于两个所述发酵槽18上方，所述螺旋输送机二4位于两个发酵槽18之间，所述螺旋输送机二4的高度高于螺旋输送机三5的高度，其目的是使发酵物料能够从螺旋输送机二4输送筒8的出料口下落至螺旋输送机三5输送筒8的进料口并进入输送筒8内。

所述发酵槽墙体16顶部设置有导轨17，所述支撑架包括两个支撑板6，两个所述支撑板6焊接固定在所述螺旋输送机三5的输送筒8两侧，所述支撑板6两端底部均设置有支撑立板13，所述支撑立板13底部设有与所述导轨17相匹配的滑槽，通过导轨17与滑槽的配合，便于支撑架带动螺旋输送机三5进行运动。

所述行走机构包括行走电机12和行走轮15以及设置在相邻两个支撑立板13之间的侧边板14，侧边板14两端与支撑立板13相连接，其中为了便于安装螺旋输送机三5输送筒8的安装，还可在侧边板14上开设弧形槽，所述侧边板14的数量为两个，所述行走轮15位于两个侧边板14之间、且位于所述导轨17上，行走轮15还包括转轴，转轴两端分别与两个侧边板14转动连接，所述行走电机12输出端与行走轮15的转轴相连接，打开行走电机12，行走电机12输出端可带动行走轮15在导轨17上运动，从而可达到使螺旋输送机三5在发酵槽18上方运动的效果。

使用时，打开皮带输送机2、电动插板阀和螺旋输送机的减速电机7，发酵物料从发酵车间外部通过皮带输送机2输送至发酵车间内部，并且发酵物料在皮带输送机2出料端下落至螺旋输送机一3的输送筒内8，螺旋输送机一3的无轴绞龙10将发酵物料输送至输送筒8的出料口处，而后发酵物料下落至螺旋输送机二4的输送筒8内，螺旋输送机二4的无轴绞龙10将发酵物料输送至输送筒8的出料口处，而后下落至螺旋输送机三5的输送筒8内，发酵物料被螺旋输送机三5无轴绞龙10输送至出料筒11，并从出料筒11处下落至发酵槽18内，当第一个出料筒11处的发酵物料条垛堆积完成后，此时发酵物料堵塞第一个出料筒11，而后发酵物料依次从后续出料筒11下落至发酵槽18内、并堆积成条垛。

当发酵物料堆好条垛后，行走电机12打开，行走电机12驱动行走轮15在导轨17上运动，在侧边板14和支撑架的作用下，带动螺旋输送机三5向发酵槽18的端部运动，当螺旋输送机三5运动至发酵槽18端部后停止运动，而后翻抛机1进入布料区将发酵物料条垛翻抛到发酵区进行好氧发酵，翻抛机1工作完成后退出布料区，而后螺旋输送机三5再运动至初始位置进行下一次布料。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种用于堆肥发酵车间的布料装置，包括发酵槽（18）、发酵槽墙体（16）、翻抛机（1）和皮带输送机（2），所述翻抛机（1）滑动设置在所述发酵槽（18）的上方，其特征在于，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括螺旋输送机一（3）、螺旋输送机二（4）和螺旋输送机三（5），所述螺旋输送机包括输送筒（8）、无轴绞龙（10）和用于驱动无轴绞龙（10）转动的驱动组件，所述无轴绞龙（10）转动设置在输送筒（8）内部；

所述螺旋输送机二（4）与螺旋输送机一（3）交错垂直设置、且位于螺旋输送机一（3）下方，所述螺旋输送机二（4）的输送筒（8）进料口位于螺旋输送机一（3）的输送筒（8）出料口正下方；所述螺旋输送机三（5）滑动设置在所述发酵槽（18）上方，所述螺旋输送机三（5）的输送筒（8）进料口一端延伸至发酵槽（18）外侧，所述螺旋输送机三（5）的输送筒（8）进料口位于螺旋输送机二（4）的输送筒（8）出料口正下方，所述螺旋输送机三（5）的输送筒（8）底部间隔布设有多个出料筒（11）；

所述螺旋输送机三（5）的输送筒（8）外侧壁设置有支撑架，所述支撑架两端均设置有行走机构，所述支撑架通过行走机构与所述发酵槽墙体（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述驱动组件包括减速电机（7）和位于输送筒（8）内的传动轴（9），所述减速电机（7）设置在输送筒（8）的端部，所述减速电机（7）的输出端贯穿输送筒（8）侧壁、且伸入输送筒（8）内与传动轴（9）相连接，所述传动轴（9）与无轴绞龙（10）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述皮带输送机（2）的进料端位于发酵车间外部，所述皮带输送机（2）的出料端穿过发酵车间墙体、且延伸至螺旋输送机一（3）的输送筒（8）进料口的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述螺旋输送机一（3）的输送筒（8）底部开设有两个出料口，两个所述出料口处均设置有电动插板阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述发酵槽（18）、螺旋输送机二（4）和螺旋输送机三（5）的数量均为两个，两个所述螺旋输送机三（5）分别位于两个所述发酵槽（18）上方，所述螺旋输送机二（4）位于两个发酵槽（18）之间，所述螺旋输送机二（4）的高度高于螺旋输送机三（5）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述发酵槽墙体（16）顶部设置有导轨（17），所述支撑架包括两个支撑板（6），两个所述支撑板（6）焊接固定在所述螺旋输送机三（5）的输送筒（8）两侧，所述支撑板（6）两端底部均设置有支撑立板（13），所述支撑立板（13）底部设有与所述导轨（17）相匹配的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于堆肥发酵车间的布料装置，其特征在于，所述行走机构包括行走电机（12）和行走轮（15）以及设置在相邻两个支撑立板（13）之间的侧边板（14），所述侧边板（14）的数量为两个，所述行走轮（15）位于两个侧边板（14）之间、且位于所述导轨（17）上，所述行走电机（12）输出端与行走轮（15）的转轴相连接。