CN219449336U - 化学工业污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，公开了化学工业污水处理设备，包括过滤组件和加热组件，过滤组件外连接污水输送管，过滤组件用于过滤污水中杂质，加热组件用于对污水进行加热处理，其中，过滤组件包括过滤箱体和驱动件，过滤箱体内设置有过滤圆筒，过滤圆筒内固定设置有滤芯桶，过滤圆筒与驱动件可拆卸卡接，另外，加热组件包括反应箱体和加热件，反应箱体与过滤箱体管道连接，反应箱体与加热件固定连接，本实用新型通过过滤组件的结构设置，解决了在对化学工业污水进行加热处理前需要将污水中的微小颗粒以及细毛纤维过滤掉的问题。

Description

化学工业污水处理设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及化学工业污水处理设备。

背景技术

随着社会的发展，对生态环境的破坏也愈加严重，特别是化学工业污水中含有物质排放到河道、河床中，会对河流中的生物链产生严重的破坏，其中，化学工业污水是指化工产生产产品过程中产生的污水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区等装置的含油废水。

对化学工业污水进行加热处理之前，需要对原始的化学工业污水进行过滤，特别是污水中的悬浮颗粒和细毛纤维等杂质，以免加热后悬浮的细毛纤维粘在加热处理结构的内壁上，并且沾附在加热处理结构内壁的细毛纤维还难以清理，而现在市场上的大多数化学污水处理设备都没有对原始污水进行去除微小颗粒的结构，为此，有必要提出一种化学工业污水处理设备，以便对原始化学污水中的微小颗粒以及细毛纤维进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化学工业污水处理设备，以解决上述背景技术中所提到在对化学工业污水进行加热处理前需要将污水中的微小颗粒以及细毛纤维过滤掉的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：化学工业污水处理设备，包括过滤组件和加热组件，过滤组件外连接污水输送管，过滤组件用于过滤污水中杂质，加热组件用于对污水进行加热处理，其中，过滤组件包括过滤箱体和驱动件，过滤箱体内设置有过滤圆筒，过滤圆筒内固定设置有滤芯桶，过滤圆筒与驱动件可拆卸卡接，另外，加热组件包括反应箱体和加热件，反应箱体与过滤箱体管道连接，反应箱体与加热件固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件还包括固定支架，所述过滤箱体的底部与所述固定支架的上端面固定连接，所述固定支架的下端面设置有安装箱，所述驱动件安装于所述安装箱内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括驱动器和传动杆，所述驱动器与所述传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端贯穿所述固定支架延伸至过滤箱体内设置。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆的另一端设置有第一旋转卡位，所述过滤圆筒底部设置有与所述第一旋转卡位相匹配的第二旋转卡位。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱体顶部设置有盖板，贯穿所述盖板设置有进水管，所述进水管的一端外连接污水输送管，所述进水管的另一端延伸至所述滤芯桶内设置。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上还设置有进料口，所述进料口与所述进料箱连通设置。

本实用新型进一步设置为：所述反应箱体的上端面设置有搅拌器，所述搅拌器的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿所述反应箱体设置，所述搅拌杆上固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述加热件包括加热箱体，所述加热箱体套设于所述反应箱体的底部，所述加热箱体的内壁底部设置有加热板。

本实用新型进一步设置为：所述反应箱体的底部开设有滑槽，所述滑槽滑动设置有滑动轮，所述滑动轮上固定连接有收集板，所述收集板用于收集加热产生的晶体。

本实用新型进一步设置为：所述加热箱体的一侧固定设置有伸缩气泵，所述伸缩气泵的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述收集板固定连接。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了化学工业污水处理设备，包括过滤组件和加热组件，所述过滤组件外连接污水输送管，所述过滤组件用于过滤污水中杂质，所述加热组件用于对污水进行加热处理，其中，所述过滤组件包括过滤箱体和驱动件，所述过滤箱体内设置有过滤圆筒，所述过滤圆筒内固定设置有滤芯桶，所述过滤圆筒与所述驱动件可拆卸卡接，另外，所述加热组件包括反应箱体和加热件，所述反应箱体与所述过滤箱体管道连接，所述反应箱体与所述加热件固定连接，通过利用过滤箱体中的过滤圆筒和滤芯桶结合驱动件将原始工业污水中的微小颗粒以及细毛纤维过滤掉，保证了进入到反应箱体中的污水无细毛纤维等杂质，使得本实用新型可以更好的对化学工业污水进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供中过滤组件的结构示意图；

图2是本实施例提供中加热组件的结构示意图；

图3是本实施例提供中加热组件的另一角度结构示意图。

附图标记：

10、过滤组件；11、过滤箱体；111、过滤圆筒；112、滤芯桶；12、驱动件；121、驱动器；122、传动杆；123、第一旋转卡位；124、第二旋转卡位；13、固定支架；131、安装箱；14、盖板；141、进水管；142、进料口；20、加热组件；21、反应箱体；211、搅拌器；212、搅拌叶片；213、滑槽；214、滑动轮；215、搅拌杆；22、加热件；221、加热箱体；222、加热板；23、收集板；24、伸缩气泵；241、伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，化学工业污水处理设备，包括过滤组件10和加热组件20，所述过滤组件10外连接污水输送管，所述过滤组件10用于过滤污水中杂质，所述加热组件20用于对污水进行加热处理，其中，所述过滤组件10包括过滤箱体11和驱动件12，所述过滤箱体11内设置有过滤圆筒111，所述过滤圆筒111内固定设置有滤芯桶112，所述过滤圆筒111与所述驱动件12可拆卸卡接，另外，所述加热组件20包括反应箱体21和加热件22，所述反应箱体21与所述过滤箱体11管道连接，所述反应箱体21与所述加热件22固定连接。

具体的，过滤组件10包括过滤箱体11和驱动件12，驱动件12设置在过滤箱体11的下方，驱动件12的部分结构贯穿过滤箱体11的底部设置，进一步具体的，驱动件12的部分结构通过轴承与过滤箱体11的底部转动连接，其中，过滤箱体11内设置有过滤圆筒111，过滤圆筒111内设置有滤芯桶112，滤芯桶112的外侧与过滤圆筒111的内壁相匹配，且滤芯桶112固定卡接在过滤圆筒111的内壁上，滤芯桶112用于接收过滤组件10外连接污水输送管送来的原始化学工业污水，并对其进行过滤，另外，驱动件12的部分结构与过滤圆筒111的底部卡位连接，从而使得驱动件12可以驱动过滤圆筒111进行旋转，进而使得过滤圆筒111带动滤芯桶112对化学工业污水进行自转式的过滤，通过对污水进行转动的过滤，从而对接入到滤芯桶112中的化学污水的流向进行改变，进而可以很好地避免污水中的微小颗粒以及细毛纤维随稳定的水流向附着在滤芯桶112的滤孔上，并对滤孔形成堵塞。

需要说明的，过滤圆筒111与驱动件12还可以通过伸缩结构进行连接，从而通过驱动驱动件12控制过滤圆筒111在过滤箱体11内进行上下移动，在此实施例中只说明以上两种方式，但不限于这两种连接方式。

另外，加热组件20包括反应箱体21和加热件22，加热件22套设在反应箱体21的底部，且加热件22与反应箱体21通过螺栓进行固定连接，其中，反应箱体21与过滤箱体11管道连接，反应箱体21用于接收过滤箱体11过滤完的化学工业污水，再结合加热件22对反应箱体21进行加热，从而使得化学工业污水在反应箱体21内被进行加热处理。

通过利用过滤箱体11中的过滤圆筒111和滤芯桶112结合驱动件12将原始工业污水中的微小颗粒以及细毛纤维过滤掉，保证了进入到反应箱体21中的污水无细毛纤维等杂质，使得本实用新型可以更好的对化学工业污水进行处理。

进一步的，所述过滤组件10还包括固定支架13，所述过滤箱体11的底部与所述固定支架13的上端面固定连接，所述固定支架13的下端面设置有安装箱131，所述驱动件12安装于所述安装箱131内。

进一步的，所述驱动件12包括驱动器121和传动杆122，所述驱动器121与所述传动杆122的一端固定连接，所述传动杆122的另一端贯穿所述固定支架13延伸至过滤箱体11内设置。

进一步的，所述传动杆122的另一端设置有第一旋转卡位123，所述过滤圆筒111底部设置有与所述第一旋转卡位123相匹配的第二旋转卡位124。

具体的，过滤箱体11通过螺栓固定在固定支架13的上表面，固定支架13的下端面螺栓连接有安装箱131，驱动件12安装于安装箱131内，其中，驱动件12包括驱动器121和传动杆122，传动杆122的一端与驱动器121的输出端固定连接，传动杆122的另一端同时贯穿固定支架13和过滤箱体11的底部并延伸至过滤箱体11内部设置，另外，传动杆122的另一端上设置有第一旋转卡位123，过滤圆筒111的底部也设置有与第一旋转卡位123相匹配的第二旋转卡位124，在本实施例中，驱动器121为防水伺服电机，驱动器121螺栓固定安装在安装箱131内，通过控制驱动器121结合传动杆122驱动第一旋转卡位123进行旋转，并带动第二旋转卡位124以及过滤圆筒111进行相同频率的旋转，从而使得本实用新型可以对进入到滤芯桶112中的化学工业污水进行振动搅拌。

需要说明的是，在本实施例中，传动杆122与过滤箱体11的底部通过轴承连接，其中，该轴承可选的为防水轴承。

进一步的，所述过滤箱体11顶部设置有盖板14，贯穿所述盖板14设置有进水管141，所述进水管141的一端外连接污水输送管，所述进水管141的另一端延伸至所述滤芯桶112内设置。

具体的，过滤箱体11的顶部卡接有盖板14，盖板14与过滤箱体11可拆卸，盖板14的边缘设有翻边结构，从而可以将盖板14套设在过滤箱体11的顶部，另外，盖板14的中部设置有进水管141，该进水管141的一端与污水输送管连接，另一端贯穿过盖板14的上下端面并延伸至滤芯桶112的内部设置，从而将污水直接导流到滤芯桶112内。

进一步的，所述盖板14上还设置有进料口142，所述进料口142与所述进料箱连通设置。

具体的，盖板14的还设置有进料口142，进料口142连通盖板14的上下端面，进料口142用于添加用于反应、中和的药剂，通过直接加入到过滤后的污水中，可以借助驱动器121对过滤圆筒111的旋转带动水体搅动对加入的药剂进行一定程度上的搅拌。

进一步的，所述反应箱体21的上端面设置有搅拌器211，所述搅拌器211的输出端连接有搅拌杆215，所述搅拌杆215的另一端贯穿所述反应箱体21设置，所述搅拌杆215上固定设置有搅拌叶片212，所述搅拌叶片212位于所述反应箱体21内。

进一步的，所述加热件22包括加热箱体221，所述加热箱体221套设于所述反应箱体21的底部，所述加热箱体221的内壁底部设置有加热板222。

具体的，反应箱体21的上端面螺栓固定有搅拌器211，搅拌器211的输出端螺栓连接有搅拌杆215，搅拌杆215的另一端贯穿反应箱体21的上端面并延伸至反应箱体21内部设置，搅拌杆215的另一端一体连接有搅拌叶片212，该搅拌叶片212位于反应箱体21内，搅拌叶片212用于对反应箱体21内的污水进行搅拌，从而使得反应箱体21中的污水受热均匀。

需要说明的是，反应箱体21的上端面焊接头有进液管，过滤箱体11上焊接有出水管，出水管用于排出已完成过滤的污水，出水管与进液管管道连接，从而将过滤完成的污水从过滤箱体11导流到反应箱体21内，另外，反应箱体21的上端面还设置有出气管，出气管外连接有气体收集设备，出气管用于反应箱体21对污水进行加热处理产生的气体进行导流，避免加热污水产生的废气直接排放至大气中对环境产生废气污水。

另外，加热件22包括加热箱体221，加热箱体221套设于反应箱体21的底部，对反应箱体21底部形成环抱的形状，其中，加热箱体221内螺丝固定有加热板222，加热板222外连接电源，加热箱体221内填充有油液，通过加热板222用于对加热箱体221中的油液进行加热，再利用热传导远离将热量传至反应箱体21，进而反应箱体21上的热量对反应箱体21内的化学工业污水进行加热处理，从而使得本实用新型可以对过滤后的化学工业污水进行加热处理。

参考图1至图3，所述反应箱体21的底部开设有滑槽213，所述滑槽213滑动设置有滑动轮214，所述滑动轮214上固定连接有收集板23，所述收集板23用于收集加热产生的晶体。

进一步的，所述加热箱体221的一侧固定设置有伸缩气泵24，所述伸缩气泵24的输出端连接有伸缩杆241，所述伸缩杆241的另一端与所述收集板23固定连接。

具体的，反应箱体21的底部开设有滑槽213，进一步具体的，滑槽213的两侧开设有滑动槽，2条滑动槽内均设置有滑动轮214，两个滑动轮214之间设置有收集板23，其中，滑动轮214沿滑槽213的方向滑动，收集板23的两侧设有凸轴，滑动轮214安装在收集板23两侧的凸轴上，使得滑动轮214沿滑槽213方向滑动时，带动收集板23沿滑槽213方向进行移动，需要解释的，收集板23长度与反应箱体21的内壁长度相等，使得收集板23能覆盖反应箱体21内空腔的底部，滑槽213的长度为收集板23长度的三分之二，另外，收集板23朝外的一侧设置有立板，立板与反应箱体21密封抵接，进一步具体的，立板靠近反应箱体21的一侧粘接有密封层，可选的，密封层为密封防水胶带，从而使得立板与反应箱体21抵接时，收集板23可以利用立板将反应箱体21内部与外界密封隔开。

另外，加热箱体221的一侧螺栓固定有伸缩气泵24，伸缩杆241的一端与伸缩气泵24的输出端固定连接，伸缩杆241的另一端与收集板23上的立板螺栓连接，通过控制伸缩气泵24驱动伸缩杆241进行伸缩，从而控制收集板23沿滑槽213进行移动。

需要解释的，当反应箱体21上的热量结合搅拌器211和搅拌叶片212对化学工业污水进行加热处理直至析出晶体后，晶体落至反应箱体21底部的收集板23上，再通过伸缩气泵24驱动伸缩杆241将收集板23拉出反应箱体21外，更便于对收集板23上的晶体进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种化学工业污水处理设备，包括过滤组件10和加热组件20，所述过滤组件10外连接污水输送管，所述过滤组件10用于过滤污水中杂质，所述加热组件20用于对污水进行加热处理，其中，所述过滤组件10包括过滤箱体11和驱动件12，所述过滤箱体11内设置有过滤圆筒111，所述过滤圆筒111内固定设置有滤芯桶112，所述过滤圆筒111与所述驱动件12可拆卸卡接，另外，所述加热组件20包括反应箱体21和加热件22，所述反应箱体21与所述过滤箱体11管道连接，所述反应箱体21与所述加热件22固定连接，通过利用过滤箱体11中的过滤圆筒111和滤芯桶112结合驱动件12将原始工业污水中的微小颗粒以及细毛纤维过滤掉，保证了进入到反应箱体21中的污水无细毛纤维等杂质，使得本实用新型可以更好的对化学工业污水进行处理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.化学工业污水处理设备，其特征在于，包括：过滤组件(10)和加热组件(20)，所述过滤组件(10)外连接污水输送管，所述过滤组件(10)用于过滤污水中杂质，所述加热组件(20)用于对污水进行加热处理；

所述过滤组件(10)包括过滤箱体(11)和驱动件(12)，所述过滤箱体(11)内设置有过滤圆筒(111)，所述过滤圆筒(111)内固定设置有滤芯桶(112)，所述过滤圆筒(111)与所述驱动件(12)可拆卸卡接；

所述加热组件(20)包括反应箱体(21)和加热件(22)，所述反应箱体(21)与所述过滤箱体(11)管道连接，所述反应箱体(21)与所述加热件(22)固定连接。

2.如权利要求1所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述过滤组件(10)还包括固定支架(13)，所述过滤箱体(11)的底部与所述固定支架(13)的上端面固定连接，所述固定支架(13)的下端面设置有安装箱(131)，所述驱动件(12)安装于所述安装箱(131)内。

3.如权利要求2所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述驱动件(12)包括驱动器(121)和传动杆(122)，所述驱动器(121)与所述传动杆(122)的一端固定连接，所述传动杆(122)的另一端贯穿所述固定支架(13)延伸至过滤箱体(11)内设置。

4.如权利要求3所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述传动杆(122)的另一端设置有第一旋转卡位(123)，所述过滤圆筒(111)底部设置有与所述第一旋转卡位(123)相匹配的第二旋转卡位(124)。

5.如权利要求2所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述过滤箱体(11)顶部设置有盖板(14)，贯穿所述盖板(14)设置有进水管(141)，所述进水管(141)的一端外连接污水输送管，所述进水管(141)的另一端延伸至所述滤芯桶(112)内设置。

6.如权利要求5所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述盖板(14)上还设置有进料口(142)，所述进料口(142)贯穿所述盖板(14)上下端面设置。

7.如权利要求1所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述反应箱体(21)的上端面设置有搅拌器(211)，所述搅拌器(211)的输出端连接有搅拌杆(215)，所述搅拌杆(215)的另一端贯穿所述反应箱体(21)设置，所述搅拌杆(215)上固定设置有搅拌叶片(212)，所述搅拌叶片(212)位于所述反应箱体(21)内。

8.如权利要求7所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述加热件(22)包括加热箱体(221)，所述加热箱体(221)套设于所述反应箱体(21)的底部，所述加热箱体(221)的内壁底部设置有加热板(222)。

9.如权利要求8所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述反应箱体(21)的底部开设有滑槽(213)，所述滑槽(213)滑动设置有滑动轮(214)，所述滑动轮(214)上固定连接有收集板(23)，所述收集板(23)用于收集加热产生的晶体。

10.如权利要求9所述的化学工业污水处理设备，其特征在于，所述加热箱体(221)的一侧固定设置有伸缩气泵(24)，所述伸缩气泵(24)的输出端连接有伸缩杆(241)，所述伸缩杆(241)的另一端与所述收集板(23)固定连接。