CN219449305U - 一种具有防气阻功能的漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防气阻功能的漏斗，包括位于滴定管管口处的漏斗本体，漏斗本体包括伸出滴定管管口的圆锥管，以及与圆锥管一体设置的、伸入滴定管中的出液管，出液管上靠近圆锥管的一端套接有使漏斗与滴定管间形成供空气排出的间隙的通气件。本实用新型可以使漏斗中的液体流向滴定管时，不受气阻的影响，流动的更顺畅；本实用新型适用于化学分析、日常生活中，用于所有需要使用漏斗向密闭容器中加液的场景。

Description

一种具有防气阻功能的漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种漏斗，具体地说是一种具有防气阻功能的漏斗。

背景技术

滴定管是滴定分析法最常用的一种量器，它可以精确地量取并滴加液体，由于滴定管的加液口径小，通常借用漏斗将液体倒入滴定管中，漏斗上方呈半圆锥形，下方是细长管结构，加液时把漏斗放置在滴定管管口上，此时漏斗外壁与滴定管管口密封接触。

使用时把液体倒入漏斗的半圆锥形管中，液体会通过细长管流入滴定管中，但由于两者密封接触，滴定管中的气体也只能通过漏斗的细长管结构向外排出，在这种情况下，滴定管内会产生气阻，即滴定管里的气压逐渐增大，进而使漏斗中的液体向滴定管中流动的速度越来越慢，此时若倒液的速度稍快一点，液体就会从漏斗中溢出或飞溅，由于常用的液体为强酸或强碱溶液，飞溅到皮肤上会导致皮肤被烧伤或腐蚀，因此，为了使滴定管内与管外的气压平衡，需要经常提动漏斗，让滴定管里的空气通过滴定管管口与漏斗间的空隙释放出来，才能使液体流动的更顺畅。

公开号为CN109809350A的发明专利申请公开了一种漏斗，包括漏斗本体，漏斗下端连通有出料管，在漏斗和出料管内设有通气管，通气管两端分别露出漏斗和出料管。在灌入液体时，瓶子内通过通气管与外界连接，避免出现空气堵塞现象。但该结构中通气管置于出料管中，若通气管较粗，则会占用液体在出料管中流通的面积，使液体总流量变小；若通气管较细，那么其截面积较小，滴定管内气体排出速度慢，同样会造成气阻。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种具有防气阻功能的漏斗，使漏斗中的液体流向滴定管时，不受气阻的影响，流动的更顺畅。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有防气阻功能的漏斗，包括位于滴定管管口处的漏斗本体，漏斗本体包括伸出滴定管管口的圆锥管，以及与圆锥管一体设置的、伸入滴定管中的出液管，出液管上靠近圆锥管的一端套接有使漏斗与滴定管间形成供空气排出的间隙的通气件。

作为对本实用新型的限定：通气件为第一圆环片，第一圆环片的内径与出液管的外径相适配，第一圆环片的环宽小于滴定管内径与出液管外径之差。

作为对本实用新型的另一种限定：通气件为带排气孔的第二圆环片，第二圆环片的内径与出液管的外径相适配，第二圆环片的外径大于滴定管管口的内径，第二圆环片的环宽位置上设置有至少一个排气孔。

作为对本实用新型的另一种限定：通气件包括套设于出液管外径上的第三圆环片，第三圆环片的内径与出液管的外径相适配，第三圆环片的外径小于滴定管的内径，第三圆环片上设置有至少两个用于将漏斗固定在滴定管管口处的支撑片。

作为对本实用新型的进一步限定：支撑片为沿第三圆环片径向延伸的长条状结构，支撑片的长度大于圆环外径与滴定管内径间的距离。

作为对本实用新型的再进一步限定：支撑片为两个，对称设置在第三圆环片上。

作为对本实用新型的再进一步限定：支撑片为四个，且沿第三圆环片的周向均匀分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型是对现有技术中漏斗的一种改进，在漏斗的圆锥管与出液管的连接位置套设有用于排出滴定管内空气的通气件，当漏斗置于滴定管上方时，通气件能使漏斗与滴定管间形成供空气排出的空隙，使滴定管内与管外的气压保持平衡，液体从漏斗中进入滴定管时不受气阻的影响，流动的更顺畅。

综上所述，本实用新型可以使漏斗中的液体流向滴定管时，不受气阻的影响，流动的更顺畅；本实用新型适用于化学分析、日常生活中，用于所有需要使用漏斗向密闭容器中加液的场景。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的应用示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的应用示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的应用示意图；

图7为支撑片为四个的结构示意图；

图8为支撑片为四个的应用示意图。

图中：1-漏斗本体，11-圆锥管，12-出液管，2-第一圆环片，3-第二圆环片，31-排气孔，4-第三圆环片，5-支撑片，6-滴定管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种具有防气阻功能的漏斗为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例所述的“上”“下”等方位用词或位置关系，是基于工作人员使用本实施例时的人体方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例1 一种具有防气阻功能的漏斗

如图1～图2所示，本实施例包括位于滴定管6管口处的漏斗本体1，漏斗本体1包括伸出滴定管6管口的圆锥管11，以及与圆锥管11一体设置的、伸入滴定管6中的出液管12，出液管12上靠近圆锥管11的一端套接有用于排出滴定管6内空气的通气件，使漏斗与滴定管6间形成供空气排出的空隙，有利于保持滴定管6内、外气压平衡，进而使液体从漏斗中进入滴定管6时不受气阻的影响，流动的更顺畅。

本实施例中的通气件为第一圆环片2，第一圆环片2的内径与出液管12的外径相等，使第一圆环片2套设在出液管12上与圆锥管11的交界处，使用时，将第一圆环片2从漏斗本体1的出液管12端套设于出液管12的外径上，再将第一圆环片2移动至出液管12与圆锥管11的交界处，由于第一圆环片2的内径与出液管12的外径相等，因而圆锥管11与出液管12的交界处为第一圆环片2向上移动的极限位置，于是第一圆环片2能将漏斗本体1稳定的放置在滴定管6管口处。第一圆环片2的环宽小于滴定管6内径与出液管12外径之差，以保证当出液管12的外壁与滴定管6一侧的内壁接触时，第一圆环片2的边沿与滴定管6管口间仍留有空隙。

本实施例中的第一圆环片2为硬质橡胶，也可以换成塑料或其他材质，还可以为皮筋，将皮筋沿出液管12外径缠绕数圈后形成一定宽度，使用时皮筋的一端与滴定管6管口接触，另一端与滴定管6管口间仍留有空隙。本实施例中的第一圆环片2的形状还可换成正方形或其他形状，只需保证能够将漏斗本体1具有空隙的固定在滴定管6管口的位置即可。

使用本实施例时，如图2所示，将出液管12放置于在滴定管6内，使出液管12的外壁与滴定管6一侧的内壁接触，此时第一圆环片2和漏斗本体1稳固的放置于滴定管6管口上方，且第一圆环片2的边沿与滴定管6管口间留有空隙，用于排出滴定管6内的空气，接着向漏斗本体1中倒入液体，液体通过出液管12流入滴定管6中，空隙的存在保证了滴定管6内、外气压平衡，使液体流向滴定管6时不受气阻的影响，流动的更顺畅；另外，在倒液时不需要操作人员频繁地提动漏斗，省时省力。

实施例2 一种具有防气阻功能的漏斗

本实施例与实施例1的结构基本相同，区别之处在于通气件结构；除此以外结构与实施例1完全相同，本实施例中不再详细阐述。

如图3所示，本实施例中第二圆环片3的外径大于滴定管6管口的内径，使其能与滴定管6同轴放置于滴定管6管口的上方，第二圆环片3的环宽位置上设置有四个排气孔31，在加液时，滴定管6内的空气通过排气孔31排出，有利于保持滴定管6内、外气压平衡，进而使液体从漏斗中进入滴定管6时不受气阻的影响，流动的更顺畅。

本实施例中第二圆环片3为硬质橡胶材质，也可换成塑料或其他材质，只需保证第二圆环片3能稳固的放在滴定管6管口上即可。本实施例中排气孔31的数量为四个，还可以设置为一个、两个、三个或其他数量。

本实施例的使用过程参见实施例1，如图4所示，区别在于将第二圆环片3与滴定管6同轴放置于滴定管6管口上方，第二圆环片3的边沿与滴定管6管口之间不留空隙，滴定管6内的空气通过排气孔31排出。

实施例3 一种具有防气阻功能的漏斗

本实施例与实施例1的结构基本相同，区别之处在于通气件结构，除此以外结构与实施例1完全相同，本实施例中不再详细阐述。

如图5所示，通气件包括套设于出液管12外径上的第三圆环片4，第三圆环片4的外径小于滴定管6的内径，第三圆环片4上一体设置有两个用于将漏斗固定在滴定管6管口处的支撑片5，支撑片5为长条状结构，两个支撑片5对称设置在第三圆环片4上，支撑片5的长度大于圆环外径与滴定管6内径间的距离。

本实施例的使用过程参见实施例1，如图6所示，区别在于将第三圆环片4与滴定管6同轴放置于滴定管6管口上方，此时两个支撑片5位于滴定管6管口上方，以此将漏斗放置于滴定管6管口上方，滴定管6内的空气通过第三圆环片4与支撑片5之间的间隙排出。

需要补充说明的是，本实施例中的支撑片5数量还可以为四个，如图7所示，四个支撑片5沿第三圆环片4的周向均匀分布，使用状态参见图8；当然，支撑片5的数量还可以为三个、五个或其他数量，支撑片5的形状还可以为扇形或其他形状，只需要能使第三圆环片4稳固地放置在滴定管6管口上，且能保证滴定管6内的空气可以排出即可。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防气阻功能的漏斗，包括位于滴定管管口处的漏斗本体，漏斗本体包括伸出滴定管管口的圆锥管，以及与圆锥管一体设置的、伸入滴定管中的出液管，其特征在于：出液管上靠近圆锥管的一端套接有使漏斗与滴定管间形成供空气排出的间隙的通气件。

2.根据权利要求1所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：通气件为第一圆环片，第一圆环片的内径与出液管的外径相适配，第一圆环片的环宽小于滴定管内径与出液管外径之差。

3.根据权利要求1所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：通气件为带排气孔的第二圆环片，第二圆环片的内径与出液管的外径相适配，第二圆环片的外径大于滴定管管口的内径，第二圆环片的环宽位置上设置有至少一个排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：通气件包括套设于出液管外径上的第三圆环片，第三圆环片的内径与出液管的外径相适配，第三圆环片的外径小于滴定管的内径，第三圆环片上设置有至少两个用于将漏斗固定在滴定管管口处的支撑片。

5.根据权利要求4所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：支撑片为沿第三圆环片径向延伸的长条状结构，支撑片的长度大于圆环外径与滴定管内径间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：支撑片为两个，对称设置在第三圆环片上。

7.根据权利要求5所述的一种具有防气阻功能的漏斗，其特征在于：支撑片为四个，且沿第三圆环片的周向均匀分布。