CN219449069U - 一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳 - Google Patents

Abstract

一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，采用“L”形的组合塔筒吊装吊耳，塔筒吊装吊耳包括一个底板，底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔，在底板的一侧垂直连接有吊装侧板，吊装侧板上有吊耳安装孔，吊耳安装孔内穿有铰销，铰销的外面连接有活动吊耳。本实用新型利用专门的吊具，安装在大型风机塔筒的顶部法兰上，可以有效提高吊装点位的承受力，并可以有效简化吊装设备，提高塔筒的吊装效率。

Description

一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳

技术领域

本实用新型涉及一种大型风力发电设备部件吊装的部件，尤其是指一种大型风机塔筒吊装的吊耳；该型风机塔筒吊装的吊耳可以简便地将大型风力发电机塔筒的吊耳安装到塔筒上，方便塔筒的吊装；属于大型装置吊装技术领域。

背景技术

风力发电作为一种清洁能源发电，现在越来越受到人类的关注，在常规燃料日益告急的时代，越来越多地方开始采用风力进行发电，已解决能源的危机。但是风力发电设备主要是靠风电叶片的旋转来进行发电，为了提高风能的利用率，大都在高处采用大型的风电叶片，这样就需要很高的风电塔筒来支撑。风力发电机塔筒运送到施工现场后，需要进行起吊安装。一般情况塔筒安装都是使用吊装带进行捆绑固定，吊车垂直起吊分段吊装，方便工人进行安装作业。

在塔筒进行吊装的时候，由于塔筒既长有重，所以需要采用专用吊装工具来辅助进行吊装，为便于安全稳妥的吊装就位，风力发电机组、塔筒等部件均有设备厂家提供专用吊装吊耳并配有专用吊装工具。但实际应用中发现现有的吊具都比较复杂，安装费事，而且还很容易对塔筒本身造成一定的损害；尤其是现在塔筒顶部端的吊具，大多都是采用吊钩勾住顶部法兰的边上起吊，但这样，由于塔筒顶部在塔筒吊装时，需要进行翻转，在翻转时容易造成对塔筒顶部法兰的损坏，因此很有必要对此加以改进。

通过查询检索为发现相同的技术报道，只有相关领域的技术文献，最为接近的由以下几篇：

1、专利号为CN202123181706.7，名称为“一种风电塔筒吊运工装”，申请人为：青岛造船厂有限公司的实用新型专利，该专利公开了一种风机塔筒吊装方法，一种风电塔筒吊运工装，包括吊梁本体、吊耳组件和限位部；所述吊梁本体为开口朝向一侧的U型吊梁，风电塔筒自开口端放入所述U型吊梁内；所述限位部用于对风电塔筒进行位置限定；其中，所述吊耳组件设置在所述U型吊梁的上端，所述限位部设置在所述U型吊梁的下端的开口端。通过将吊梁本体设置有一端开口的U型吊梁，将风电塔筒自开口端放入U型吊梁内，实现对于风电塔筒的吊运；在U型吊梁的上端设置有吊耳组件，实现与吊运装置的稳定连接；在U型吊梁的下端的开口端设置限位部，防止风电塔筒自开口处掉落，从而实现风电塔筒的稳定吊运。

2、专利号为CN202120164043.9，名称为“一种风力发电塔筒运输及安装的吊运工装”，申请人为：青岛润达新能源设备有限公司的实用新型专利，该专利申请公开了一种风力发电塔筒运输及安装的吊运工装，包括固定板，所述固定板下端一侧设置有起吊机构，所述起吊机构包括固定盘、转动环、吊钩、齿轮、滑杆、滑块、齿条、限位块，所述固定板下端一侧固定设置有固定盘，所述固定盘外侧表面通过轴承活动设置有转动环，所述转动环下端固定设置有吊钩，所述转动环外侧表面固定设置有齿轮，所述固定板内侧中部固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块外侧表面下端固定设置有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合。

3、专利号为CN202121478056.X，名称为“风力发电机塔筒吊具安装工具”，申请人为：南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司的实用新型专利申请，该专利申请公开了一种风力发电机塔筒吊具安装工具，包括塔筒主体和连接杆；所述的塔筒主体顶部与底部皆连接有法兰主体，所述的法兰主体设置有多组第一通孔，所述的连接杆安装设置在塔筒主体的顶部或者底部与法兰主体相互连接，所述的连接杆外侧的顶部设置有多组第二通孔，所述的连接杆两侧均设置有第一安装块，两组所述的第一安装块顶部的中间位置处安装设置有连接吊环，所述的连接杆内部设置有多组内螺纹孔，且所述的内螺纹孔与所述第二通孔相互相通。

通过对上述这些专利的仔细分析，虽然这些专利都涉及到了风机塔筒的吊装吊具，也提出对一些技术问题的改进，但是这些专利技术所提出的吊具仍都是比较复杂，并未涉及到如何更加简便地实现塔筒顶部的吊装，又不至于在吊装翻转时对顶部法兰造成损坏，这样前面所述的问题仍然存在，所以很有必要对此加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现在的塔筒吊装的专用吊具过于复杂，且容易对塔筒顶部法兰造成损坏的问题，提供一种新的风机塔筒的顶部吊装吊具；该种风机塔筒的顶部吊装吊具可以不仅简单，而且在吊装过程中不再会对塔筒顶部法兰造成损害。

本实用新型主要通过以下技术方案实现的：一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，采用“L”形的组合塔筒吊装吊耳，塔筒吊装吊耳包括一个底板，底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔，在底板的一侧垂直连接有吊装侧板，吊装侧板上有吊耳安装孔，吊耳安装孔内穿有铰销，铰销的外面连接有活动吊耳。

进一步地，所述的底板未弧形状的侧面，弧形形状与塔筒顶部法兰相同，且在连接时正好盖在塔筒顶部法兰的一端弧形面上，底面卡在塔筒顶部法兰的表面上。

进一步地，所述的底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔为在底板上开有两段弧形的腰形槽，腰形槽的弧度与塔筒顶部法兰螺栓孔的弧度一致，确保在底板安装到塔筒顶部法兰的表面上时，塔筒顶部法兰对应在底板的腰形槽内，且锁紧螺栓能同时穿过塔筒顶部法兰的螺栓孔和底板的腰形槽。

进一步地，所述的两段弧形的腰形槽的弧形长度大于5个以上的塔筒顶部法兰螺栓孔的弧线长度，确保在底板安装到塔筒顶部法兰，至少有5个以上的螺栓能同时穿过底板上两段弧形的腰形槽和5个以上的塔筒顶部法兰孔；即有5个以上的螺栓将底板固定在塔筒顶部法兰上。

进一步地，所述的底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔为在底板上开有5个以上的底板螺栓孔，确保在底板安装到塔筒顶部法兰的表面上时，至少有5个以上的螺栓能同时穿过底板上底板螺栓孔和5个以上的塔筒顶部法兰孔；即有5个以上的螺栓将底板固定在塔筒顶部法兰上。

进一步地，所述的吊装侧板设置在底板靠外一侧，吊装侧板内侧的底板上为与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔；吊装侧板上有吊装孔，吊装孔内铰接安装有活动吊耳，通过活动吊耳进行起吊。

进一步地，所述的吊装侧板与底板是通过焊接连接在一起，吊装侧板为三角形，底边焊接在底板上，在三角形的顶部开有吊耳安装孔。

进一步地，所述的活动吊耳为“Y”形结构，活动吊耳“Y”形结构的两个支部插套在吊装侧板的两边；在“Y”形结构的两个支部开有铰销孔，铰销同时穿过活动吊耳“Y”形结构两个支部的铰销孔和吊装侧板的吊耳安装孔，形成活动吊耳与吊装侧板的铰销连接结构；动吊耳“Y”形结构的下部为吊耳，吊耳为环状形，与两个支部连接诶为一体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用“L”形的组合吊装吊耳，并将吊装吊耳的连接底板按照塔筒顶部法兰的形状设计，利用塔筒顶部法兰作为连接部位，直接将吊装吊耳的底板与塔筒顶部法兰紧固在一起，在保证一定的长度接触面后，不仅不会对塔筒顶部法兰造成损害，而且还能提高稳定性，结构也比以前更简化了。具有以下一些优点：

1）本实用新型采用“L”形的组合塔筒吊装吊耳，将吊耳另外设置在垂直于底板的吊装侧板上，这样可以有效避免直接将底板固定在塔筒顶部法兰上，对塔筒顶部法兰的直接影响；

2）本实用新型将底板与塔筒顶部法兰通过紧固件紧密地固定在一起，在保证足够长的接触面（5个螺栓以上，含5个螺栓）；就可以有效保证吊具对塔筒顶部法兰的损害；

3）本实用新型的紧固螺栓，利用塔筒顶部法兰现有的法兰孔，可以大大简化吊具的结构；

4）本实用新型的吊耳通过活动铰销连接在吊装侧板上，因为与塔筒顶部法兰圈的外面具有一定的距离，吊装时可以自由活动的调整，方便吊装时的就位。

附图说明

图1为本实用新型涉及的塔筒顶法兰吊耳结构示意图；

图2为本实用新型塔筒顶法兰吊耳安装示意图；

图3为本实用新型另一个实施例结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明。

实施例一

如附图1-4所示，一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，塔筒吊装吊耳8包括一个底板1，底板1上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔2，在底板1的一侧垂直连接有吊装侧板3，吊装侧板3上有吊耳安装孔，吊耳安装孔内穿有铰销4，铰销的外面连接有活动吊耳5；在底板的顶端还设有吊装吊具的吊具吊耳6，吊具吊耳6与吊装的副吊带7连接，通过副吊带6吊到塔筒顶部法兰11上进行安装。

进一步地，所述的底板1未弧形状的侧面，弧形形状与塔筒顶部法兰11相同，且在连接时正好盖在塔筒顶部法兰11的一端弧形面上，底板1的底面卡在塔筒顶部法兰11的表面上。

进一步地，所述的底板1上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔2为在底板1上开有两段弧形的腰形槽9，腰形槽9的弧度与塔筒顶部法兰螺栓孔的弧度一致，确保在底板1安装到塔筒顶部法兰11的表面上时，塔筒顶部法兰对应在底板的腰形槽内，且锁紧螺栓能同时穿过塔筒顶部法兰的螺栓孔和底板的腰形槽；同时在两段腰形槽的中间设置有一个定位安装孔10。

进一步地，所述的两段弧形的腰形槽9的弧形长度加起来大于4个以上的塔筒顶部法兰螺栓孔的弧线长度，确保在底板安装到塔筒顶部法兰11时，至少有4个以上的螺栓能同时穿过底板上两段弧形的腰形槽和4个以上的塔筒顶部法兰孔；另外在两个腰形槽9之间设置有一个定位安装孔10，即保证有5个以上的螺栓将底板1固定在塔筒顶部法兰11上。

进一步地，所述的吊装侧板3设置在底板1靠外一侧，吊装侧板3内侧的底板1上为与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔2；吊装侧板3上有吊装孔，吊装孔内铰接安装有活动吊耳5，通过活动吊耳5进行起吊塔筒。

进一步地，所述的吊装侧板3与底板1是通过焊接连接在一起，吊装侧板3为三角形，吊装侧板3底边焊接在底板1上，在三角形的顶部开有吊耳安装孔。

进一步地，所述的活动吊耳5为“Y”形结构，活动吊耳“Y”形结构的两个支部插套在吊装侧板的两边；在“Y”形结构的两个支部开有铰销孔，铰销同时穿过活动吊耳“Y”形结构两个支部的铰销孔和吊装侧板的吊耳安装孔，形成活动吊耳与吊装侧板的铰销连接结构；动吊耳“Y”形结构的下部为吊耳，吊耳为环状形，与两个支部连接诶为一体。

实施例二

实施例二的基本结构与实施例一是一样的，只是在底板201上只是开有一段弧形槽204；弧形槽204的长度为塔筒顶部法兰11上5个螺栓以上的长度，确保有5个以上的螺栓将底板201固定在塔筒顶部法兰11上。底板201的一侧连接有吊装侧板203，吊装侧板203上安装有活动吊耳205。

实施例三

实施例三的基本结构与实施例一是一样的，只是在底板201上只是开有5个螺栓孔304；确保有5个以上的螺栓将底板201固定在塔筒顶部法兰11上。底板301的一侧连接有吊装侧板303，吊装侧板303上安装有活动吊耳305。

上述所列实施例，只是结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，而且本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。同时，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用“L”形的组合吊装吊耳，并将吊装吊耳的连接底板按照塔筒顶部法兰的形状设计，利用塔筒顶部法兰作为连接部位，直接将吊装吊耳的底板与塔筒顶部法兰紧固在一起，在保证一定的长度接触面后，不仅不会对塔筒顶部法兰造成损害，而且还能提高稳定性，结构也比以前更简化了。具有以下一些优点：

1）本实用新型采用“L”形的组合塔筒吊装吊耳，将吊耳另外设置在垂直于底板的吊装侧板上，这样可以有效避免直接将底板固定在塔筒顶部法兰上，对塔筒顶部法兰的直接影响；

2）本实用新型将底板与塔筒顶部法兰通过紧固件紧密地固定在一起，在保证足够长的接触面（5个螺栓以上，含5个螺栓）；就可以有效保证吊具对塔筒顶部法兰的损害；

3）本实用新型的紧固螺栓，利用塔筒顶部法兰现有的法兰孔，可以大大简化吊具的结构；

4）本实用新型的吊耳通过活动铰销连接在吊装侧板上，因为与塔筒顶部法兰圈的外面具有一定的距离，吊装时可以自由活动的调整，方便吊装时的就位。

Claims (8)

1.一种用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：采用“L”形的组合塔筒吊装吊耳，塔筒吊装吊耳包括一个底板，底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔，在底板的一侧垂直连接有吊装侧板，吊装侧板上有吊耳安装孔，吊耳安装孔内穿有铰销，铰销的外面连接有活动吊耳。

2.如权利要求1所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的底板未弧形状的侧面，弧形形状与塔筒顶部法兰相同，且在连接时正好盖在塔筒顶部法兰的一端弧形面上，底面卡在塔筒顶部法兰的表面上。

3.如权利要求1所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔为在底板上开有两段弧形的腰形槽，腰形槽的弧度与塔筒顶部法兰螺栓孔的弧度一致，确保在底板安装到塔筒顶部法兰的表面上时，塔筒顶部法兰对应在底板的腰形槽内，且锁紧螺栓能同时穿过塔筒顶部法兰的螺栓孔和底板的腰形槽。

4.如权利要求3所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的两段弧形的腰形槽的弧形长度大于5个以上的塔筒顶部法兰螺栓孔的弧线长度，确保在底板安装到塔筒顶部法兰，至少有5个以上的螺栓能同时穿过底板上两段弧形的腰形槽和5个以上的塔筒顶部法兰孔；即有5个以上的螺栓将底板固定在塔筒顶部法兰上。

5.如权利要求1所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的底板上开有与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔为在底板上开有5个以上的底板螺栓孔，确保在底板安装到塔筒顶部法兰的表面上时，至少有5个以上的螺栓能同时穿过底板上底板螺栓孔和5个以上的塔筒顶部法兰孔；即有5个以上的螺栓将底板固定在塔筒顶部法兰上。

6.如权利要求1所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的吊装侧板设置在底板靠外一侧，吊装侧板内侧的底板上为与塔筒顶部法兰的螺栓孔相配的槽或孔；吊装侧板上有吊装孔，吊装孔内铰接安装有活动吊耳，通过活动吊耳进行起吊。

7.如权利要求6所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的吊装侧板与底板是通过焊接连接在一起，吊装侧板为三角形，底边焊接在底板上，在三角形的顶部开有吊耳安装孔。

8.如权利要求6所述的用于大型风机塔筒吊装的塔筒吊装吊耳，其特征在于：所述的活动吊耳为“Y”形结构，活动吊耳“Y”形结构的两个支部插套在吊装侧板的两边；在“Y”形结构的两个支部开有铰销孔，铰销同时穿过活动吊耳“Y”形结构两个支部的铰销孔和吊装侧板的吊耳安装孔，形成活动吊耳与吊装侧板的铰销连接结构；动吊耳“Y”形结构的下部为吊耳，吊耳为环状形，与两个支部连接诶为一体。