CN219448583U - 稀土盐进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土盐进料装置，包括第一端管、第二端管、料仓、输送轴单元和助流单元；第一端管上设置有进料口；第二端管上设置有出料口；料仓的两端分别与第一端管和第二端管相连；输送轴单元包括螺旋输送轴；螺旋输送轴的大部分位于料仓内；助流单元包括连接管和流化碟；连接管以螺旋式缠绕于料仓的外壁上；流化碟为多个，每个流化碟均包括连通管和喷头；连通管贯穿料仓的侧壁，连通管分别与连接管和喷头相连通；喷头位于料仓内，设置为能够向料仓内喷射气体。该进料装置可以使得稀土盐物料在料仓内不粘壁，有效防止料仓内壁结拱。

Description

稀土盐进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种稀土盐进料装置。

背景技术

在稀土盐高温动态煅烧生产制备稀土氧化物过程中，需要使用螺旋输送机将料仓中的稀土盐物料进行连续均匀输送。稀土盐原料因含水率高、粘附力强、流动性差，在螺旋输送机上方经常会发生“结拱”、“架桥”等现象，导致下料不稳定，甚至出现螺旋输送机空转现象，设备故障率高同时影响生产顺利进行。

CN212075402U公开了一种螺旋输送机，包括输送机壳体，输送机壳体上具有入料口和出料口，入料口和出料口开设于输送机壳体的侧壁上且连通于输送机壳体内的输送腔；螺旋输送杆，其可转动地设于输送腔内，沿螺旋输送杆的轴线设有螺旋叶片，螺栓叶片包括第一螺旋段和第二螺旋段；沿螺旋叶片的输送方向，第一螺旋段的螺距和外径逐渐增大，入料口正对第一螺旋段且出料口设于第二螺旋段下游。CN214732045U公开了一种螺旋输送机，包括输送箱、固定架和电机，输送箱的内部两端并列贯穿有两组相对称的第一轴杆和第二轴杆，两个第一轴杆和第二轴杆的相邻一侧分别固定安装有第一螺旋绞龙和第二螺旋绞龙，第一轴杆和第二轴杆的一端分别套接有第一皮带轮和第二皮带轮；输送箱的内部固定安装有加热板，输送箱的底部一端固定安装有震动电机。采用以上螺旋输送机在输送稀土盐物料时仍存在物料的结拱现象，需要进一步改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种稀土盐进料装置，该进料装置可以使得物料在料仓内移动的过程中不粘壁，有效防止料仓内壁结拱和架桥。

本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种稀土盐进料装置，包括第一端管、第二端管、料仓、输送轴单元和助流单元；

所述第一端管上设置有进料口；所述第二端管上设置有出料口；

所述料仓的两端分别与第一端管和第二端管相连，三者的中心轴线重合；

所述输送轴单元包括螺旋输送轴，其设置为能够转动；所述螺旋输送轴的大部分位于料仓内，其两端部分别位于第一端管和第二端管内；

所述助流单元包括连接管和流化碟；所述连接管以螺旋式缠绕于所述料仓的外壁上；所述流化碟为多个，每个流化碟均包括连通管和喷头；所述连通管贯穿所述料仓的侧壁，所述连通管分别与所述连接管和所述喷头相连通；所述喷头位于所述料仓内，设置为能够向所述料仓内喷射气体。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，所述连通管与所述连接管之间依次通过第二螺纹接口和第一螺纹接口相连；所述第一螺纹接口和所述第二螺纹接口相啮合。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，所述流化碟还包括碟体；所述碟体为撑开的伞状结构，其中部与所述喷头远离所述连通管的一端相连，所述碟体的开口朝向所述料仓的内壁。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，所述喷头沿其周向设置有多个喷出口。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，还包括进料部和出料部；所述进料部与所述进料口相连，所述出料部与所述出料口相连。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，还包括空压机，其靠近所述连接管的一端，设置为能够向所述连接管内通入压缩气体。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，所述输送轴单元还包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮；

所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上设置有皮带，所述第二皮带轮设置为能够随所述第一皮带轮转动而转动；

所述第二皮带轮套设于所述螺旋输送轴上，其设置为能够带动所述螺旋输送轴转动。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，还包括支架板，其设置于所述第一端管的下方；所述支架板上设置有所述电机。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，还包括封口盘，其位于所述第一端管和所述第二皮带轮之间；所述封口盘套设于所述螺旋输送轴上，并与所述螺旋输送轴转动连接。

根据本实用新型所述的稀土盐进料装置，优选地，还包括防尘罩，其罩设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

采用本实用新型的稀土盐进料装置，进料过程中通入流化气体使物料流化，使物料与料仓的内壁之间形成一层气膜，使得物料在料仓内移动的过程中不粘壁，同时碟体由于气压的作用，产生振动的功能，进一步使得料仓的内壁不结拱、下料更加均匀。由于进料更稳定，温度波动小，从而可以提高产品质量，提高合格率。操作也更加方便，可以降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的稀土盐进料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的稀土盐进料装置的分解结构示意图。

图3为本实用新型的料仓的剖面示意图。

图4为图3的局部A处的放大示意图。

附图标记说明如下：

11-第一端管，12-第二端管，13-料仓，14-进料部，15-出料部；

2-输送轴单元，21-电机，22-第一皮带轮，23-第二皮带轮，24-螺旋输送轴，25-封口盘，26-防尘罩；

3-助流单元，31-连接管，32-流化碟，321-连通管，322-喷头，323-碟体，33-第一螺纹接口，34-第二螺纹接口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型的稀土盐进料装置包括第一端管、第二端管、料仓、进料部、出料部、输送轴单元和助流单元。任选地，还包括支架单元。下面进行详细描述。

<第一端管、第二端管和料仓>

第一端管上设置有进料口，用于向料仓内加入稀土盐物料。进料口的开口方向朝上。这样方便加入物料。

第二端管上设置有出料口，用于排出稀土盐物料。出料口的开口方向朝下。这样方便排出物料。

料仓的两端分别与第一端管和第二端管相连，三者的中心轴线重合。料仓可以为管状结构。第一端管、料仓和第二端管相连通。

<进料部和出料部>

进料部与进料口相连，用于向料仓内加入稀土盐物料。在本实用新型中，进料部可以倾斜设置。进料部可以为管状结构。根据本实用新型的一个实施方式，进料部的中心轴线与第一端管的中心轴线之间的夹角大于0°且小于90°，优选为大于15°且小于80°。例如可以为60°。

出料部与出料口相连。出料部远离出料口的一端可以与反应器或煅烧设备相连，出料部可以用于将稀土盐物料排出至反应器或煅烧设备内。出料部可以倾斜设置。出料部可以为管状结构。根据本实用新型的一个实施方式，出料部的中心轴线与第二端管的中心轴线之间的夹角大于0°且小于90°，优选为大于15°且小于80°。例如可以为45°。

<支架单元>

本实用新型的支架单元包括支架板。支架板设置于第一端管的下方。用于安装和支撑输送轴单元的电机。

<输送轴单元>

本实用新型的输送轴单元包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、螺旋输送轴、封口盘和防尘罩。

螺旋输送轴

螺旋输送轴的大部分位于料仓内，其两端部分别位于第一端管和第二端管内，其设置为能够转动。螺旋输送轴上具有螺旋叶片。通过螺旋输送轴的转动可以使得料仓内的物料向前运动，从而实现进料。在某些具体的实施方案中，螺旋输送轴的中心轴线与料仓的中心轴线重合。

电机、第一皮带轮、第二皮带轮和防尘罩

电机设置于支架板上。电机可以为伺服电机。

电机的输出端设置有第一皮带轮。电机能够驱动第一皮带轮转动。第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮实现联动。第一皮带轮的转动带动第二皮带轮转动。在某些实施方案中，第一皮带轮位于第二皮带轮的下方。第二皮带轮套设于螺旋输送轴上。第二皮带轮的转动带动螺旋输送轴转动。

防尘罩罩设于第一皮带轮和第二皮带轮上。这样可以保护第一皮带轮和第二皮带轮。

封口盘

封口盘位于第一端管和第二皮带轮之间。封口盘套设于螺旋输送轴上，并与螺旋输送轴转动连接。封口盘的设置可以加固螺旋输送轴，使得螺旋输送轴稳定地在料仓内转动。

<助流单元>

本实用新型的助流单元包括连接管、流化碟、空压机、第一螺纹接口和第二螺纹接口。这样有助于使得物料在料仓内移动的过程中不粘壁，料仓内壁不结拱。

连接管

连接管以螺旋式缠绕于料仓的外壁上。连接管上设置有多个与流化碟相连通的出气口。连接管可以用于通入气体。

流化碟

流化碟为多个，例如可以为4个以上，优选为10个以上。多个流化碟沿料仓的长度方向均匀分布。可以沿料仓的长度方向设置两列流化碟，每列中可以均匀分布多个流化碟。

每个流化碟均包括连通管、喷头和碟体。

连通管贯穿料仓的侧壁。在某些具体的实施方案中，连通管垂直贯穿料仓的侧壁。连通管分别与连接管和喷头相连通。

根据本实用新型的一个实施方式，连通管的一端依次通过第二螺纹接口和第一螺纹接口与连接管相连，第一螺纹接口和第二螺纹接口相啮合；连通管的另一端与喷头相连。

喷头位于料仓内。喷头沿其周向设置有多个喷出口。喷出口等间距设置。喷头通过喷出口向料仓内喷射气体。这样有利于防止料仓内壁结拱，使得物料不粘壁。

在某些实施方案中，喷头由相连的第一段部和第二段部形成，第一段部的内径小于第二段部的内径，即喷头的截面为T型。第二段部沿周向设置有多个喷出口。

碟体为撑开的伞状结构，其中部与喷头远离连通管的一端相连。碟体的开口朝向料仓的内壁。在某些实施方案中，碟体可以与料仓的内壁接触。碟体的振动有利于进一步防止料仓内壁物料结拱。

空压机

空压机靠近连接管的一端设置，设置为能够向连接管内通入气体。气体通过连接管进入连通管，再进入喷头，从而使得喷头喷射气体。气体可以为压缩空气或压缩氮气。

实施例1

图1为本实用新型的稀土盐进料装置的整体结构示意图。图2为本实用新型的稀土盐进料装置的分解结构示意图。图3为本实用新型的料仓的剖面示意图。图4为图3的局部A处的放大示意图。

如图1至图3所示，本实用新型的稀土盐进料装置包括第一端管11、第二端管12、料仓13、进料部14、出料部15、输送轴单元2、助流单元3和支架单元(未示出)。

第一端管11上设置有进料口。进料口的开口方向朝上。第二端管12上设置有出料口。出料口的开口方向朝下。

进料部14与进料口相连。进料部14的中心轴线与第一端管11的中心轴线之间的夹角大于0°且小于90°，例如为60°。出料部15与出料口相连。出料部15的中心轴线与第二端管12的中心轴线之间的夹角大于0°且小于90°，例如为45°。

料仓13为管状结构。料仓13的两端分别与第一端管11和第二端管12相连，三者的中心轴线重合。

支架单元包括支架板。支架板设置于第一端管11的下方。

输送轴单元2包括电机21、第一皮带轮21、第二皮带轮23、螺旋输送轴24、封口盘25和防尘罩26。

电机21设置于支架板上。电机21可以为伺服电机。电机21的输出端设置有第一皮带轮22。电机21能够驱动第一皮带轮22转动。第一皮带轮22和第二皮带轮23设置有皮带，这样第一皮带轮22的转动带动第二皮带轮23转动。第二皮带轮23位于第一皮带轮22的上方。第二皮带轮23套设于螺旋输送轴24上。第二皮带轮23的转动带动螺旋输送轴24转动。螺旋输送轴24的大部分位于料仓13内，其两端部分别位于第一端管11和第二端管12内。螺旋输送轴24的中心轴线与料仓13的中心轴线重合。封口盘25位于第一端管11和第二皮带轮23之间。封口盘25套设于螺旋输送轴24上，并与螺旋输送轴24转动连接。

防尘罩26罩设于第一皮带轮22和第二皮带轮23上。

如图3和图4所示，助流单元3包括连接管31、流化碟32、第一螺纹接口33、第二螺纹接口34和空压机(未示出)。

连接管31以螺旋式缠绕于料仓13的外壁上。

流化碟32为多个。多个流化碟32沿料仓13的长度方向均匀分布。每个流化碟32均包括连通管321、喷头322和碟体323。连通管321垂直贯穿料仓13的侧壁设置。连通管321的一端与连接管31之间依次通过第二螺纹接口34和第一螺纹接口33相连，第二螺纹接口34和第一螺纹接口33能够相啮合。连通管321的另一端和喷头322相连。喷头322位于料仓13内。喷头322沿其周向设置有多个喷出口。喷出口等间距设置。喷头322能够向料仓13内喷射气体。

碟体323为撑开的伞状结构。碟体的中部与喷头322远离连通管321的一端相连。碟体323的开口朝向料仓13的内壁。

空压机靠近连接管31的一端设置，空压机能够向连接管31内通入压缩气体。压缩气体依次经过连接管31、连通管321，进入喷头322，从而使得喷头322能够向料仓13内喷射气体。

将本实施例的稀土盐进料装置的使用方法介绍如下：

首先将空压机接在连接管31的一端，然后打开电机21。电机21驱动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22通过皮带带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动螺旋输送轴24转动，从而推动料仓13内的物料向前运动。同时，打开事先接入空压机的开关，这样气体(可以为压缩空气或压缩氮气)通过连接管31进入流化碟32的连通管321内，然后从喷头322喷出。由于喷头322上的喷出口等间距环绕设置，且碟体323的开口朝向料仓13的内壁，因此，压缩气体沿料仓13内壁喷射形成流化气体。流化气体使物料流化，且物料与料仓13内壁之间形成一层气膜，使得物料在料仓13内移动的过程中不粘壁。在气压的作用下，会振动碟体323，有效地防止料仓13的内壁结拱的问题。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种稀土盐进料装置，其特征在于，包括第一端管、第二端管、料仓、输送轴单元和助流单元；

所述第一端管上设置有进料口；所述第二端管上设置有出料口；

所述料仓的两端分别与第一端管和第二端管相连，三者的中心轴线重合；

所述输送轴单元包括螺旋输送轴，其设置为能够转动；所述螺旋输送轴的大部分位于料仓内，其两端部分别位于第一端管和第二端管内；

所述助流单元包括连接管和流化碟；所述连接管以螺旋式缠绕于所述料仓的外壁上；所述流化碟为多个，每个流化碟均包括连通管和喷头；所述连通管贯穿所述料仓的侧壁，所述连通管分别与所述连接管和所述喷头相连通；所述喷头位于所述料仓内，设置为能够向所述料仓内喷射气体。

2.根据权利要求1所述的稀土盐进料装置，其特征在于，所述连通管与所述连接管之间依次通过第二螺纹接口和第一螺纹接口相连；所述第一螺纹接口和所述第二螺纹接口相啮合。

3.根据权利要求1所述的稀土盐进料装置，其特征在于，所述流化碟还包括碟体；所述碟体为撑开的伞状结构，其中部与所述喷头远离所述连通管的一端相连，所述碟体的开口朝向所述料仓的内壁。

4.根据权利要求1所述的稀土盐进料装置，其特征在于，所述喷头沿其周向设置有多个喷出口。

5.根据权利要求1所述的稀土盐进料装置，其特征在于，还包括进料部和出料部；所述进料部与所述进料口相连，所述出料部与所述出料口相连。

6.根据权利要求1所述的稀土盐进料装置，其特征在于，还包括空压机，其靠近所述连接管的一端，设置为能够向所述连接管内通入气体。

7.根据权利要求1～6任一项所述的稀土盐进料装置，其特征在于，所述输送轴单元还包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮；

所述电机的输出端设置有第一皮带轮，所述电机设置为能够驱动所述第一皮带轮转动；

所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上设置有皮带，所述第二皮带轮设置为能够随所述第一皮带轮转动而转动；

所述第二皮带轮套设于所述螺旋输送轴上，其设置为能够带动所述螺旋输送轴转动。

8.根据权利要求7所述的稀土盐进料装置，其特征在于，还包括支架板，其设置于所述第一端管的下方；所述支架板上设置有所述电机。

9.根据权利要求7所述的稀土盐进料装置，其特征在于，还包括封口盘，其位于所述第一端管和所述第二皮带轮之间；所述封口盘套设于所述螺旋输送轴上，并与所述螺旋输送轴转动连接。

10.根据权利要求7所述的稀土盐进料装置，其特征在于，还包括防尘罩，其罩设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。