CN219448010U - 一种水系统的稳压缓冲罐 - Google Patents

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黄林
袁寿江
刘涛
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Abstract

本实用新型涉及缓冲罐领域,具体公开了一种水系统的稳压缓冲罐,包括罐体,下盖板和上盖板,下盖板和上盖板均通过罐体连接法兰安装在罐体的下端和上端的侧壁上,罐体的一端侧壁上固定安装有出水口,下盖板的侧壁上固定连接有进水口,上盖板的侧壁上固定连接有空气进出口,所述罐体的滑动连接有硬质承压隔板,硬质承压隔板将罐体分为水腔和弹簧腔;通过将罐体分为上下两腔,上方弹簧腔、下方液体腔,中间用硬质承压隔板和橡胶密封垫分开,硬质承压隔板上端连接阻尼弹簧,液体压力变化时,隔板在阻尼弹簧的作用下上下移动,改变液体腔容积,起到稳压缓冲作用。

Description

一种水系统的稳压缓冲罐
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐领域,具体为一种水系统的稳压缓冲罐。
背景技术
封装测试行业的加工设备,很多都须使用到自来水、冷却水、纯水。用来给设备动作部件冷却、给水环真空泵制真空、清洗产品、冷却加工部位等。考虑自来水、纯水的成本问题,都在管路上安装电磁阀,不加工时就可以切断水路。而芯片微小,加工和不加工切换频繁,导致电磁阀开关频繁。而电磁阀是速动型开关,通电立即全开,断电立即关闭;所以对周边局域的管网压力影响大;而有的设备压力的控制范围窄,比如划片机只有15%;其他设备的水路开关动作,就容易造成其压力波动大,超出正常使用范围,停机报警。
针对以上情况,一般都加装缓冲罐;但现在的缓冲罐一般为气囊式缓冲罐或者隔膜式缓冲罐;这两种缓冲罐内分成2个腔体,气体腔和液体腔,前者用气囊隔离,后者用隔膜隔离;在气体腔内充入一定量的气体,液体腔内联通所要连接的液体,气体腔压力和液体腔压力相等,当液体压力发生变化,气体腔内气体膨胀或者压缩,改变液体腔的容积,就能吸收一部分变化,起到缓冲稳压作用。
但是液体压力大多比大气压力高,气体腔内的压力也就比大气压力高,随着罐体缓慢漏气,气体腔内的气体越来越少;所以就需要不定时的补气,实际各现场没有补气工具;当气体腔内没有气体或者很少时,缓冲罐的作用就会失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水系统的稳压缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水系统的稳压缓冲罐,包括罐体,下盖板和上盖板,下盖板和上盖板均通过罐体连接法兰安装在罐体的下端和上端的侧壁上,罐体的一端侧壁上固定安装有出水口,下盖板的侧壁上固定连接有进水口,上盖板的侧壁上固定连接有空气进出口,所述罐体的滑动连接有硬质承压隔板,硬质承压隔板将罐体分为水腔和弹簧腔;
硬质承压隔板的下端侧壁上安装有橡胶密封垫,橡胶密封垫对硬质承压隔板进行密封。
优选的,所述弹簧腔内设有若干根阻尼弹簧,阻尼弹簧的上端和上盖板的下端侧壁和固定连接,阻尼弹簧的下端和硬质承压隔板的上端侧壁固定连接。
优选的,所述硬质承压隔板与罐体的内壁之间的间隙为2mm到1mm,使硬质承压隔板既能顺利的上下移动,又能挡住橡胶密封垫12,助其密封。
优选的,所述弹簧腔内壁上固定安装上安全挡块,上安全挡块上安装防震橡胶。
优选的,所述出水口的内端口位于液体腔内,出水口的下端设有下安全挡块,下安全挡块安装在罐体的内壁上。
优选的,所述硬质承压隔板11的一侧安装有密封垫压条,并通过密封垫压条将橡胶密封垫固定在硬质承压隔板的下端。
优选的,所述罐体的下端外壁上固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将罐体分为上下两腔,上方弹簧腔、下方液体腔,中间用硬质承压隔板和橡胶密封垫分开,硬质承压隔板上端连接阻尼弹簧,液体压力变化时,隔板在阻尼弹簧的作用下上下移动,改变液体腔容积,起到稳压缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型整体结构俯视图。
图中:1、罐体;2、出水口;3、罐体连接法兰;4、下盖板;5、支撑腿;6、进水口;7、空气进出口;8、上盖板;9、阻尼弹簧;10、上安全挡块;11、硬质承压隔板;12、橡胶密封垫;13、下安全挡块;14、密封垫压条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种水系统的稳压缓冲罐,包括罐体1,下盖板4和上盖板8,罐体1的下端外壁上固定安装有支撑腿5,下盖板4和上盖板8均通过罐体连接法兰3安装在罐体1的下端和上端的侧壁上,罐体1的一端侧壁上固定安装有出水口2,下盖板4的侧壁上固定连接有进水口6,上盖板8的侧壁上固定连接有空气进出口7,空气进出口7上安装阀门,便于硬质承压隔板11动作时排气,罐体1的滑动连接有硬质承压隔板11,硬质承压隔板11将罐体1分为水腔和弹簧腔;硬质承压隔板11的下端侧壁上安装有橡胶密封垫12,橡胶密封垫12对硬质承压隔板11进行密封,硬质承压隔板11的一侧安装有密封垫压条14,并通过密封垫压条14将橡胶密封垫12固定在硬质承压隔板11的下端,使密封垫起到密封作用。
硬质承压隔板11与罐体1的内壁之间的间隙为2mm到1mm,使硬质承压隔板11既能顺利的上下移动,又能挡住橡胶密封垫12,助其密封。
弹簧腔内设有若干根阻尼弹簧9,阻尼弹簧9的上端和上盖板8的下端侧壁和固定连接,阻尼弹簧9的下端和硬质承压隔板11的上端侧壁固定连接,弹簧腔内壁上固定安装上安全挡块10,上安全挡块10上安装防震橡胶,用来防止液体压力过大,硬质承压隔板11极限压缩阻尼弹簧9,防震橡胶用来缓震和降低撞击声音,出水口2的内端口位于液体腔内,出水口2的下端设有下安全挡块13,下安全挡块13安装在罐体1的内壁上,防止阻尼弹簧9损坏,隔板掉落,阻塞出口。
实际使用时,进水口6连接需要的管路,出水口2视使用环境,如对死水区无要求的自来水、切割水等可以不连接,不能有死水区的纯水,出水口2则连接出水管路,当连接后好,管路压力稳定后,液体会给硬质承压隔板11压力,推动其向上运动,压缩阻尼弹簧9,直到压力和阻尼弹簧的压缩力相等,硬质承压隔板11位置稳定,当管路压力变化后,液体给硬质承压隔板11的压力变化,在阻尼弹簧9的作用下,硬质承压隔板11上下移动,改变液体腔容积,就能减缓管路压力变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水系统的稳压缓冲罐,包括罐体(1),下盖板(4)和上盖板(8),下盖板(4)和上盖板(8)均通过罐体连接法兰(3)安装在罐体(1)的下端和上端的侧壁上,罐体(1)的一端侧壁上固定安装有出水口(2),下盖板(4)的侧壁上固定连接有进水口(6),上盖板(8)的侧壁上固定连接有空气进出口(7),其特征在于:所述罐体(1)的滑动连接有硬质承压隔板(11),硬质承压隔板(11)将罐体(1)分为水腔和弹簧腔;
硬质承压隔板(11)的下端侧壁上安装有橡胶密封垫(12),橡胶密封垫(12)对硬质承压隔板(11)进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述弹簧腔内设有若干根阻尼弹簧(9),阻尼弹簧(9)的上端和上盖板(8)的下端侧壁和固定连接,阻尼弹簧(9)的下端和硬质承压隔板(11)的上端侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述硬质承压隔板(11)与罐体(1)的内壁之间的间隙为2mm到1mm,使硬质承压隔板(11)既能顺利的上下移动,又能挡住橡胶密封垫(12),助其密封。
4.根据权利要求3所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述弹簧腔内壁上固定安装上安全挡块(10),上安全挡块(10)上安装防震橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述出水口(2)的内端口位于液体腔内,出水口(2)的下端设有下安全挡块(13),下安全挡块(13)安装在罐体(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述硬质承压隔板(11)的一侧安装有密封垫压条(14),并通过密封垫压条(14)将橡胶密封垫固定在硬质承压隔板(11)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种水系统的稳压缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)的下端外壁上固定安装有支撑腿(5)。
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