CN211118237U - 一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预压式脉冲缓冲装置技术领域,具体涉及一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置。包括壳体、充气阀套和隔膜片,壳体包括上壳体和下壳体,隔膜片固定在上壳体与下壳体之间;上壳体上部设置有充气阀套,充气阀套中心竖直设置有缓冲通道,充气阀套外侧壁还设置有连通到缓冲通道上的进气道,进气道向外连接有补气气源,缓冲通道内设置有换气阀芯,缓冲通道与换气阀芯之间设置有间隙,换气阀芯侧面分别设置有上输气槽和下输气槽;下壳体下部设置有下连接嘴,下连接嘴与输送管道相连接。本实用新型通过设置缓冲装置,根据隔膜片的位置自动调整预充气体的量,使脉冲缓冲装置保持在最佳工作状态,同时卸掉管路内的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及预压式脉冲缓冲装置技术领域,具体涉及一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置。
背景技术
脉冲缓冲装置又称脉动阻尼器、空气室,是清除内流量脉动的一个很有效的装置。输送管路中压力波动和流量冲击会使得管道震颤导致仪器仪表的损坏,导致流量计计量失准。它利用脉冲缓冲装置内空气的压缩和膨胀贮存或放出比平均流量多的或少的那部分流体,从而达到减小输送管道中流量脉动的目的。脉冲缓冲装置按充入气体压力分为常压式和预压式两种类型。预压式脉冲缓冲装置是利用隔膜片把气体和液体隔开,事先充入一定压力的气体(空气或氮气)。脉冲缓冲装置的充气压力是输送管道压力的0.5-0.8倍,超出这个范围则会影响缓冲装置的使用效果。这就需要根据输送管道压力定期调整充气压力。又由于微泄漏的存在,即使输送管道压力不变,也需要定期补充气体。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,通过设置缓冲装置,根据隔膜片的位置自动调整预充气体的量,使脉冲缓冲装置保持在最佳工作状态,同时卸掉管路内的压力。
本实用新型的技术方案如下:
一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,包括壳体、充气阀套和隔膜片,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,所述隔膜片固定在上壳体与下壳体之间;所述上壳体上部设置有充气阀套,所述充气阀套中心竖直设置有缓冲通道,所述充气阀套外侧壁还设置有连通到缓冲通道上的进气道,所述进气道向外连接有补气气源,所述充气阀套下部还设置有连通到缓冲通道的出气道;所述缓冲通道内设置有换气阀芯,所述缓冲通道与换气阀芯之间设置有间隙,所述换气阀芯下部通过螺栓与隔膜片固定,所述换气阀芯为柱状结构,所述换气阀芯侧面分别设置有上输气槽和下输气槽;所述下壳体下部设置有下连接嘴,所述下连接嘴与输送管道相连接。
作为优选,所述上输气槽与进气道在缓冲通道的开口处为于同一垂线上,所述下输气槽与出气道在缓冲通道的开口处为于同一垂线上。
作为优选,所述换气阀芯上分别设置有上垫片和下垫片,所述上垫片设置在隔膜片上部,所述下垫片设置在隔膜片下部,所述上垫片、下垫片和隔膜片通过螺栓预紧。
作为优选,所述隔膜片与上壳体之间形成上腔室,所述隔膜片与下壳体之间形成下腔室。
作为优选,所述充气阀套下部与上壳体之间通过螺纹连接,充气阀套下部与上腔室连接。
作为优选,所述充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈。
作为优选,所述进气道在缓冲通道的开口处低于出气道在缓冲通道的开口处,所述进气道在缓冲通道的开口处下部的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅰ,所述进气道在缓冲通道的开口处与出气道在缓冲通道的开口处之间的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅱ,所述出气道在缓冲通道的开口处上部的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅲ。
作为优选,所述缓冲通道顶部的换气阀芯上设置有防尘盖。
工作原理:换气阀芯一端固定在隔膜片上,随隔膜片的变形改变位置,隔膜片上部为气体,隔膜片下部为输送管道内的液体。当隔膜片处于中间位置时,换气阀芯与密封圈之间密封良好,即不充气,也不放气,此时换气阀芯侧面的下输气槽位于密封圈Ⅰ的下部,上输气槽位于密封圈Ⅲ的上部。当输送管道压力升高时或预充气体泄漏,隔膜片及换气阀芯就会向上移动,当下输气槽上升到密封圈Ⅰ的位置,此时密封圈Ⅱ将充气阀套内的缓冲通道与换气阀芯之间的间隙密封,进气道联通,气源通过进气道对脉冲缓冲装置进行充气,下输气槽下移,直到恢复到平衡状态,进气道关闭。当输送管道压力降低,隔膜片及换气阀芯就会向下移动,上输气槽位于密封圈Ⅲ的位置时,此时密封圈Ⅱ将充气阀套内的缓冲通道与换气阀芯之间的间隙密封,出气道联通,对缓冲装置进行放气,直到恢复到平衡状态,上输气槽上移,出气道关闭。
本实用新型主要用在低压力(压力小于8bar)管路上。主要包括气动隔膜泵管路、计量泵管路,也可用在齿轮泵、三柱塞泵管路。
本实用新型的有益效果
本实用新型设计新颖、易操作。本实用新型利用了气体的可压缩性,在液体环路工作时,随着输送管路压力的波动,缓冲装置的下壳体存储和释放输送管路内的液体,来满足降低输送管路中压力波动和流量冲击的需要。本实用新型可减少脉冲缓冲装置在使用过程中的维护频率,降低使用成本,对脉冲缓冲装置漏气的包容度大大提高。同时弥补了普通隔膜缓冲装置在气动泵系统中应用的不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型排气时的结构示意图。
图3为本实用新型补气时的结构示意图。
图4为本实用新型充气阀套的结构示意图。
其中,1-充气阀套,2-隔膜片,3-上壳体,4-下壳体,5-缓冲通道,6-进气道,7-出气道,8-换气阀芯,9-上输气槽,10-下输气槽,11-下连接嘴,12-上垫片,13-下垫片,14-密封圈Ⅰ,15-密封圈Ⅱ,16-密封圈Ⅲ,17-防尘盖。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,包括壳体、充气阀套1和隔膜片2,壳体包括上壳体3和下壳体4,隔膜片2固定在上壳体3与下壳体4之间;上壳体 3上部设置有充气阀套1,充气阀套1中心竖直设置有缓冲通道5,充气阀套1外侧壁还设置有连通到缓冲通道上的进气道6,进气道6向外连接有补气气源,充气阀套1下部还设置有连通到缓冲通道5的出气道7;缓冲通道5内设置有换气阀芯 8,缓冲通道5与换气阀芯8之间设置有间隙,换气阀芯8下部通过螺栓与隔膜片 2固定,换气阀芯8为柱状结构,换气阀芯8侧面分别设置有上输气槽9和下输气槽10;下壳体4下部设置有下连接嘴11,下连接嘴11与输送管道相连接。上输气槽9与进气道6在缓冲通道5的开口处为于同一垂线上,下输气槽10与出气道7 在缓冲通道5的开口处为于同一垂线上。换气阀芯8上分别设置有上垫片12和下垫片13,上垫片12设置在隔膜片2上部,下垫片13设置在隔膜片2下部,上垫片12、下垫片13和隔膜片2通过螺栓预紧。隔膜片2与上壳体3之间形成上腔室,隔膜片2与下壳体4之间形成下腔室。充气阀套1下部与上壳体3之间通过螺纹连接,充气阀套1下部与上腔室连接。充气阀套1与换气阀芯8之间设置有密封圈。进气道6在缓冲通道5的开口处低于出气道7在缓冲通道5的开口处,进气道6在缓冲通道5的开口处下部的充气阀套1与换气阀芯8之间设置有密封圈Ⅰ14,进气道6在缓冲通道5的开口处与出气道7在缓冲通道5的开口处之间的充气阀套1 与换气阀芯8之间设置有密封圈Ⅱ15,出气道7在缓冲通道5的开口处上部的充气阀套1与换气阀芯8之间设置有密封圈Ⅲ16。缓冲通道5顶部的换气阀芯1上设置有防尘盖17。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,包括壳体、充气阀套和隔膜片,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,所述隔膜片固定在上壳体与下壳体之间;所述上壳体上部设置有充气阀套,所述充气阀套中心竖直设置有缓冲通道,所述充气阀套外侧壁还设置有连通到缓冲通道上的进气道,所述进气道向外连接有补气气源,所述充气阀套下部还设置有连通到缓冲通道的出气道;
所述缓冲通道内设置有换气阀芯,所述缓冲通道与换气阀芯之间设置有间隙,所述换气阀芯下部通过螺栓与隔膜片固定,所述换气阀芯为柱状结构,所述换气阀芯侧面分别设置有上输气槽和下输气槽;
所述下壳体下部设置有下连接嘴,所述下连接嘴与输送管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述上输气槽与进气道在缓冲通道的开口处为于同一垂线上,所述下输气槽与出气道在缓冲通道的开口处为于同一垂线上。
3.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述换气阀芯上分别设置有上垫片和下垫片,所述上垫片设置在隔膜片上部,所述下垫片设置在隔膜片下部,所述上垫片、下垫片和隔膜片通过螺栓预紧。
4.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述隔膜片与上壳体之间形成上腔室,所述隔膜片与下壳体之间形成下腔室。
5.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述充气阀套下部与上壳体之间通过螺纹连接,充气阀套下部与上腔室连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述进气道在缓冲通道的开口处低于出气道在缓冲通道的开口处,所述进气道在缓冲通道的开口处下部的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅰ,所述进气道在缓冲通道的开口处与出气道在缓冲通道的开口处之间的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅱ,所述出气道在缓冲通道的开口处上部的充气阀套与换气阀芯之间设置有密封圈Ⅲ。
8.根据权利要求1所述的一种管道输送系统自适应脉冲缓冲装置,其特征在于:所述缓冲通道顶部的换气阀芯上设置有防尘盖。
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