CN218409022U - 一种异丁烷气体缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异丁烷气体缓冲罐,包括罐体以及气压表,所述气压表设置在所述罐体上,所述罐体上设置有辅助结构,所述辅助结构,包括:内隔部、底板、移动轮以及调整部,所述内隔部设置在所述罐体内,所述移动轮设置在所述底板底面,所述调整部设置在所述底板与所述罐体之间。本实用新型在罐体的内部设置有分隔结构,将内部分为两个腔,可以避免设备出现问题造成回流以及气泄漏的情况,底部带有可移动的支撑结构方便移动运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲罐技术领域,尤其是涉及一种异丁烷气体缓冲罐。
背景技术
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种,广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中,缓冲罐是往复泵的重要附属设备,用于减小管路中流量的不均匀度,分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种。吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能。排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度,避免过流量的产生,以适应工艺流程的需要。缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类。
但是现有的缓冲罐在使用的过程中存在一些不足,例如,缓冲罐与连接口处密封效果不够好,容易漏水漏气,影响缓冲罐的使用效果;并且缓冲罐在运输时不具备移动结构,还需要其它设备来进行支撑来进行移动,因此需要改善。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种异丁烷气体缓冲罐,包括罐体以及气压表,所述气压表设置在所述罐体上,所述罐体上设置有辅助结构;
所述辅助结构,包括:内隔部、底板、移动轮以及调整部;
所述内隔部设置在所述罐体内,所述移动轮设置在所述底板底面,所述调整部设置在所述底板与所述罐体之间。
更进一步的,所述内隔部,包括:双层板、电机、内板以及气孔;
所述双层板设置在所述罐体内,所述电机固定在所述双层板底面,所述内板转动连接在所述双层板之间且与所述电机输出端相连接,所述气孔开在所述内板表面。
更进一步的,所述调整部,包括:圆孔、螺杆、升降块、底杆、滑槽、连接架以及连接杆;
所述圆孔开在所述底板表面,所述螺杆转动连接在所述罐体底面,所述升降块螺纹套装连接在所述螺杆上,所述底杆设置在所述罐体底面且位于所述圆孔内,所述滑槽开在所述底杆侧表面,所述连接架设置在所述升降块相对两端面且一端滑动连接在所述滑槽内,所述连接杆连接在所述连接架与所述底板之间。
更进一步的,所述底板表面开有豁槽。
优选的,所述内板与所述双层板之间为密封贴合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,在罐体的内部设置有分隔结构,将内部分为两个腔,可以避免设备出现问题造成回流以及气泄漏的情况,底部带有可移动的支撑结构方便移动运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种异丁烷气体缓冲罐的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种异丁烷气体缓冲罐的气孔部分的局部放大图;
图3为本实施例提供的一种异丁烷气体缓冲罐的连接架部分的局部放大图;
图中所示:1、罐体;2、气压表;3、底板;4、移动轮;5、双层板;6、电机;7、内板;8、气孔;9、圆孔;10、螺杆;11、升降块;12、底杆;13、滑槽;14、连接架;15、连接杆;16、豁槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种异丁烷气体缓冲罐,包括罐体1以及气压表2,所述气压表2设置在所述罐体1上,所述罐体1上设置有辅助结构;
所述辅助结构,包括:内隔部、底板3、移动轮4以及调整部;
所述内隔部设置在所述罐体1内,所述移动轮4设置在所述底板3底面,所述调整部设置在所述底板3与所述罐体1之间。
所述内隔部,包括:双层板5、电机6、内板7以及气孔8;
所述双层板5设置在所述罐体1内,所述电机6固定在所述双层板5底面,所述内板7转动连接在所述双层板5之间且与所述电机6输出端相连接,所述气孔8开在所述内板7表面。
所述调整部,包括:圆孔9、螺杆10、升降块11、底杆12、滑槽13、连接架14以及连接杆15;
所述圆孔9开在所述底板3表面,所述螺杆10转动连接在所述罐体1底面,所述升降块11螺纹套装连接在所述螺杆10上,所述底杆12设置在所述罐体1底面且位于所述圆孔9内,所述滑槽13开在所述底杆12侧表面,所述连接架14设置在所述升降块11相对两端面且一端滑动连接在所述滑槽13内,所述连接杆15连接在所述连接架14与所述底板3之间。
所述底板3表面开有豁槽16,所述内板7与所述双层板5之间为密封贴合;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,罐体1的内部通过双层板5分为两个腔,填充流通过程中,气孔8处于打开状态,当停止后,电机6输出端驱动内板7旋转,错位封闭圆孔9,移动时,拧动螺杆10,使升降块11下降,使底板3向下移动将移动轮4接触地面并支撑起后移动即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种异丁烷气体缓冲罐,包括罐体(1)以及气压表(2),所述气压表(2)设置在所述罐体(1)上,其特征在于,所述罐体(1)上设置有辅助结构;
所述辅助结构,包括:内隔部、底板(3)、移动轮(4)以及调整部;
所述内隔部设置在所述罐体(1)内,所述移动轮(4)设置在所述底板(3)底面,所述调整部设置在所述底板(3)与所述罐体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种异丁烷气体缓冲罐,其特征在于,所述内隔部,包括:双层板(5)、电机(6)、内板(7)以及气孔(8);
所述双层板(5)设置在所述罐体(1)内,所述电机(6)固定在所述双层板(5)底面,所述内板(7)转动连接在所述双层板(5)之间且与所述电机(6)输出端相连接,所述气孔(8)开在所述内板(7)表面。
3.根据权利要求1所述的一种异丁烷气体缓冲罐,其特征在于,所述调整部,包括:圆孔(9)、螺杆(10)、升降块(11)、底杆(12)、滑槽(13)、连接架(14)以及连接杆(15);
所述圆孔(9)开在所述底板(3)表面,所述螺杆(10)转动连接在所述罐体(1)底面,所述升降块(11)螺纹套装连接在所述螺杆(10)上,所述底杆(12)设置在所述罐体(1)底面且位于所述圆孔(9)内,所述滑槽(13)开在所述底杆(12)侧表面,所述连接架(14)设置在所述升降块(11)相对两端面且一端滑动连接在所述滑槽(13)内,所述连接杆(15)连接在所述连接架(14)与所述底板(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种异丁烷气体缓冲罐,其特征在于,所述底板(3)表面开有豁槽(16)。
5.根据权利要求2所述的一种异丁烷气体缓冲罐,其特征在于,所述内板(7)与所述双层板(5)之间为密封贴合。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-07 CN CN202222366961.7U patent/CN218409022U/zh active Active
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