CN219447248U - 海上平台设备舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海洋平台领域，提供了海上平台设备舱。顶部组件的上方安装有斜顶组件，所述斜顶组件由两个呈人字形的斜坡顶面、底座框架以及斜坡顶面与底部框架间的四个侧面，所述斜顶组件的底部框架与顶部组件的顶部对应配合，斜坡组件与顶部组件之间通过多组连接搭扣连接，所述连接搭扣分布在顶面组件以及底部框架的四个侧面；斜顶组件的顶部安装有穿线箱，外部的线缆自穿线箱进入设备舱内。在底座组件和斜顶组件上分别安装有伸缩杆和吊环，可以实现现场的吊装安装，组装方便；在底座设置有伸缩柱，可以通过伸缩柱辅助吊装，当完成吊装后伸缩柱可以缩回，便于舱室的重复回收利用。斜顶组价与顶部组件之间通过连接搭扣，便于组装和拆卸。

Description

海上平台设备舱

技术领域

本实用新型涉及海洋平台领域，具体涉及海上平台设备舱。

背景技术

海上风力发电以及海上的石油开采等都需要设置海上平台，并在海上平台上布置各类辅助系统、电气系统、安全系统等。由于海洋的环境恶劣，海上平台处于风浪以及高盐环境，需要设置专门的设备舱，以保证各类辅助设备和系统的安全性。

现有的海上平台上通常设置有设备舱、应急避险舱等舱室，由于还是平台的位置特殊，各类舱均是采用集装箱改造，或者通过集装箱模块搭建。因此海上平台用的舱室必须满足搭建方便、满足使用要求以及适应海上风浪环境等要求。

发明内容

为了满足海上风力发电的设备安装要求，本实用新型的目的在于提供一种便于搭建、满足设备安装要求的海上平台设备舱。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

海上平台设备舱，包括底座组件，安装于底座组件上的四个侧面组件，安装在四个侧面组件顶部的顶部组件，底部组件、顶部组件以及四个侧面组件连接形成闭合舱体，在侧面组件上安装门，其特征在于，所述顶部组件的上方安装有斜顶组件，所述斜顶组件由两个呈人字形的斜坡顶面、底座框架以及斜坡顶面与底部框架间的四个侧面，所述斜顶组件的底部框架与顶部组件的顶部对应配合，斜坡组件与顶部组件之间通过多组连接搭扣连接，所述连接搭扣分布在顶面组件以及底部框架的四个侧面；斜顶组件的顶部安装有穿线箱，外部的线缆自穿线箱进入设备舱内。

进一步地，所述连接搭扣包括锁钩和锁扣，所述锁钩安装在底部框架的外侧面，所述锁扣安装在顶部组件的外侧面并与锁钩对应设置。

进一步地所述底座组件的四角分别设有安装脚结构，安装脚结构包括底座组件的四角向外侧延伸的安装板，安装板与底座组件间焊接有加强板，安装板上设有螺栓孔，安装板由螺栓孔与海上平台上的预埋螺栓连接将安装底座固定。

进一步地，所述底座组件的前侧和后侧分别安装有一对伸缩柱组件，所述伸缩柱包括内筒、外筒、内限位板以及外限位板组成，所述外筒同轴套于内筒，内筒在外筒内自由滑动，外筒固定安装于底座组件；外限位板焊接于内筒的外端，外限位板与外筒的端面限位，内限位板焊接于内筒的内端，内限位板与外筒的内侧端面限位。

进一步地，所述内限位板连接有防转组件，所述防转组价包括防转板和防转座，所述防转板焊接与内限位板的外侧的中心，防转座固定安装于底座组件内，防转座上设有与防转板配合的通槽，在内筒滑动时，防转板与通槽配合。

进一步地，所述内限位板与外筒的内端面限位时，防转板自防转座的通槽内脱离。

进一步地，所述防转座朝向内筒的一侧安装有定位角铁。

进一步地，所述外限位板的中心安装有吊环。

再进一步地，所述斜顶组件的两个斜坡面上分别安装有多个吊环。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

设备舱由底座组件、顶部组件、侧面四个组件以及斜顶组件组成，在底座组件和斜顶组件上分别安装有伸缩杆和吊环，可以实现现场的吊装安装，组装方便；在底座设置有伸缩柱，可以通过伸缩柱辅助吊装，在吊装时伸缩柱可以伸出底座外侧，当完成吊装后伸缩柱可以缩回，便于舱室的重复回收利用。斜顶组价与顶部组件之间通过连接搭扣，便于组装和拆卸。

在底座组件的四角分别设置安装脚结构，可以通过安装脚结构将设备舱牢固地固定安装在海上平台，适应海上风浪等恶劣环境。通过在顶部设置斜顶组件，斜顶组件在顶部组件上方，斜顶组件的斜坡式侧面有利于放置海水或者雨水在舱顶淤积造成的腐蚀，斜顶组件上安装的穿线箱能够便于舱内设备与外部的线缆有序连接并保护线缆，斜顶组件在顶部组件两者之间的空间可用于布置线缆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为安装脚结构的示意图。

图3为伸缩柱组件的结构示意图。

图4为A-A视图。

图中：由底座组件1，侧面组件2，顶部组件3，斜顶组件4，穿线箱5，搭扣组件6，门7，环扣8，挂钩9，空调外机10，通风窗体11，安装脚结构12，安装板121，加强板122，螺栓孔123，伸缩柱组件13，内筒131，外筒132，内限位板133，外限位板134，防转板135，防转座136，通槽137，限位块138。

具体实施方式

如图1所示，海上平台设备舱，其主体部分由底座组件1，安装在底座组件上的四个侧面组件2，安装在四个侧面组件2顶部的顶部组件3以及安装在顶部组件3顶部的斜顶组件4这七个组件组成。各组件的均由框架和波纹板或者框架和钢板焊接组成。

顶部组件3、底座组件1以及四个侧面组件2之间通过角件连接或者焊接连接，形成一个封闭的箱体。斜顶组件4安装在顶部组件3顶面，其底部大小与顶部组件3的顶面相同，斜顶组件4由两个呈人字形的斜坡顶面、斜顶组件4的顶部安装有穿线箱5，外部的线缆自穿线箱5进入设备舱内。斜顶组件4和顶部组件之间通过安装在四个侧面上的搭扣组件6连接，搭扣组件6的锁钩固定焊接在斜顶组件4的侧壁，搭扣组件6的锁扣固定安装在顶部组件3的侧壁。使用搭扣组件的连接方式，便于斜顶组件4的安装和拆卸，便于后续的拆卸和维护。斜顶组件4的四角安装有吊环，便于吊装。

在其中一个侧面组件上安装有门7，门的外壁以及门开启方向一侧的舱壁上安装有环扣8，其中一个环扣上安装够挂钩9，在门打开时，两个环扣8以挂钩9连接，避免因风或者平台的摇摆导致门的突然关闭。在与安装有门的侧壁组件相邻的一个侧壁组件上安装有空调外机10以及通风窗体11，通风窗体11上安装有防风雨百叶窗。

底座组件1的四角分别设有安装脚结构12，如图2所示，该安装脚结构12是自底座组件的四个角件处向外侧延伸出的安装板121，安装板121与角件之间焊接有加强板122作为加强，在安装板上设有两个以上的螺栓孔123，螺栓孔123分布在加强板122的两侧，通过螺栓孔123与海上平台上预埋的底座或者预埋的螺栓形成固定的连接，将设备舱固定在海上平台。特别是设备舱应用在浮动式海上平台时，能够保证海上平台随波浪晃动时将设备舱的稳定连接。

在底座组件1的一座相对的横梁上分别安装有一对伸缩柱组件13。即底座组件1的两侧分别设置有两根伸缩柱组件13，当需要吊起设备舱时，将伸缩柱拉出，当吊装到位时，将伸缩柱缩回，避免人员在行走时被绊倒。

如图3所示，伸缩柱组件13由内筒131、外筒132、内限位板133、外限位板134以及防转组件组成。内限位板133、外限位板134均为圆板，且直径大于外筒132的内径。外筒132固定安装在底座组件1的框架内，内筒131穿过外筒132，在外筒132内自由滑动。内筒131的两端自外筒132内伸出，并分别同轴安装内限位板133和外限位板134，在内筒滑动过程中，内、外限位板分别与外筒132的两个端面限位。外限位板134位于底座组件1的外侧。在外限位板134的外侧面的中心焊接有吊环，用于辅助吊装。防转组件由防转板135以及防转座136组成。防转座136固定安装在底座组件1内，防转板135焊接安装在内限位板133的中心。防转座136的中心设有通槽137，在内筒131滑动过程中，即伸缩柱组件伸缩时，防转板135插入通槽137内，由通槽137限制其转动，从而限制内筒131的转动。当内筒131向外侧全部伸出时，防转板135刚好自通槽137内拔出，脱离限制并可以发生转动，在防转座136于内筒131相对的端面上安装有L型限位块138，限位块138限制防转板的转动角度，形成两个转动的极限位置点，其中一个位置点为防转板135脱离防转座136的位置点，便于后续在将伸缩柱插入时，防转板135与通槽137的定位。

Claims (9)

1.海上平台设备舱，包括底座组件，安装于底座组件的四个侧面组件，安装在四个侧面组件顶部的顶部组件，底部组件、顶部组件以及四个侧面组件连接形成闭合舱体，在侧面组件上安装门，其特征在于，所述顶部组件的上方安装有斜顶组件，所述斜顶组件由两个呈人字形的斜坡顶面、底座框架以及斜坡顶面与底部框架间的四个侧面，所述斜顶组件的底部框架与顶部组件的顶部对应配合，斜坡组件与顶部组件之间通过多组连接搭扣连接，所述连接搭扣分布在顶面组件以及底部框架的四个侧面；斜顶组件的顶部安装有穿线箱，外部的线缆自穿线箱进入设备舱内。

2.根据权利要求1所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述连接搭扣包括锁钩和锁扣，所述锁钩安装在底部框架的外侧面，所述锁扣安装在顶部组件的外侧面并与锁钩对应设置。

3.根据权利要求1所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述底座组件的四角分别设有安装脚结构，安装脚结构包括底座组件的四角向外侧延伸的安装板，安装板与底座组件间焊接有加强板，安装板上设有螺栓孔，安装板由螺栓孔与海上平台上的预埋螺栓连接将安装底座固定。

4.根据权利要求1所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述底座组件的前侧和后侧分别安装有一对伸缩柱组件，所述伸缩柱包括内筒、外筒、内限位板以及外限位板组成，所述外筒同轴套于内筒，内筒在外筒内自由滑动，外筒固定安装于底座组件；外限位板焊接于内筒的外端，外限位板与外筒的端面限位，内限位板焊接于内筒的内端，内限位板与外筒的内侧端面限位。

5.根据权利要求4所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述内限位板连接有防转组件，所述防转组价包括防转板和防转座，所述防转板焊接与内限位板的外侧的中心，防转座固定安装于底座组件内，防转座上设有与防转板配合的通槽，在内筒滑动时，防转板与通槽配合。

6.根据权利要求5所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述内限位板与外筒的内端面限位时，防转板自防转座的通槽内脱离。

7.根据权利要求5所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述防转座朝向内筒的一侧安装有定位角铁。

8.根据权利要求4所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述外限位板的中心安装有吊环。

9.根据权利要求1所述的海上平台设备舱，其特征在于，所述斜顶组件的两个斜坡面上分别安装有多个吊环。