CN219447094U - 一种模具转运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具转运架，包括转运载具、转运框、装载底座；所述转运载具与所述转运框通过减震装置相连，所述转运框其上设有若干安置孔，所述装载底座与所述安置孔可拆卸相连，所述装载底座其上铺设有减震垫，所述装载底座包括搭接边、承载槽，所述搭接边与所述安置孔适配相连，所述承载槽凸出于所述搭接边，所述承载槽其侧壁与所述转运框其侧壁相贴合；所述转运载具包括拉手、移动轮；所述移动轮设于所述转运载具底部，所述拉手设于所述转运载具一侧，其优点在于：能够在转运途中对模具提供避震保护，可以根据模具的大小自适应的控制转运数量，使用灵活方便。

Description

一种模具转运架

技术领域

本实用新型涉及模具转运领域，具体地说，是一种模具转运架。

背景技术

模具，是用来制作成型物品的工具，可以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用在冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

因此在模具生产出来后，应极力避免磕碰的情况发生，而模具在使用的过程中有时会需要转运，往往是通过推车将模具运送到指定的地方，因此需要对转运途中的模具进行保护。

中国专利申请CN108017015A提供一种模具转运车，包括底座和底座底部固定的四个滚轮，所述底座为矩形，其四个角上分别设有一个气缸固定槽，所述气缸固定槽内分别安装一个气缸，四个所述气缸的活塞杆顶端固定有升降板，所述升降板四周设有垂直于所述升降板的挡板，分别为第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，其中，第二挡板和第三挡板互相平行且均与所述第一挡板垂直，第二挡板和第三挡板上设置有若干条形开口，所述开口的宽度等于第四挡板的厚度，使得第四挡板可以插入第二挡板和第三挡板之间，并与第一挡板共同组成一个矩形，第四挡板两端设有限位板。本发明具有节省人力、转运更安全的有益效果，其解决的是模具在转运过程中，模具装卸不便的问题，具体的，通过各挡板解决对模具的限位问题，通过气缸与升降板结局模具转运车的装卸高度问题，但其并没有解决转运过程中的避震问题。

综上所述：亟需一种能够在转运途中对模具提供避震保护，可以根据模具的大小自适应的控制转运数量，使用灵活方便的模具转运架。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种能够在转运途中对模具提供避震保护，可以根据模具的大小自适应的控制转运数量，使用灵活方便的模具转运架。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种模具转运架，包括转运载具、转运框、装载底座；所述转运载具与所述转运框通过减震装置相连，所述转运框其上设有安置孔，所述装载底座与所述安置孔可拆卸相连，所述装载底座其上铺设有减震垫。

作为一种优选的技术方案，所述装载底座包括搭接边、承载槽，所述搭接边与所述安置孔适配相连，所述承载槽凸出于所述搭接边。

作为一种优选的技术方案，所述安置孔的厚度大于等于所述装载底座的厚度。

作为一种优选的技术方案，所述转运载具包括拉手、移动轮；所述移动轮设于所述转运载具底部，所述拉手设于所述转运载具一侧。

作为一种优选的技术方案，所述安置孔设有若干个。

作为一种优选的技术方案，所述承载槽其侧壁与所述转运框其侧壁相贴合。

本实用新型优点在于：

1.本实用新型所述模具转运架包括转运载具、转运框、装载底座，所述转运载具与所述转运框通过减震装置相连，可以有效减轻转运载具的震动向转运框的传导，从而防止转运框内的模具在转运途中可能发生的破损。

2.本实用新型所述模具转运架其装载底座包括搭接边、承载槽，所述搭接边与所述安置孔适配相连，所述承载槽凸出于所述搭接边，所述承载槽可以起到限位的作用，所述承载槽其侧壁与所述转运框其侧壁相贴合，使得安装好的装载底座保持稳定；所述安置孔的厚度大于等于所述装载底座的厚度，方便装载底座的安装；

3.本实用新型所述模具转运架其安置孔设有若干个，即对应的，所述装载底座可以安装若干个，使得模具转运架可以同时转运多个模具，使用灵活高效。

附图说明

附图1是本实用新型一种模具转运架立体示意图。

附图2是本实用新型一种模具转运架其装载底座示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.转运载具 2.转运框 3.装载底座

4.减震装置 11.拉手 12.移动轮

21.安置孔 31.承载槽 32.搭接边

实施例1

请参见附图1、附图2；附图1是本实用新型一种模具转运架立体示意图，附图2是本实用新型一种模具转运架其装载底座示意图。一种模具转运架，包括转运载具1、转运框2、装载底座3；所述转运载具1其一侧设有拉手11，其底部设有移动轮12，方便模具转运架的移动，所述转运载具1其平台上设有所述转运框2，所述转运框2与所述转运载具1通过减震装置4连接，所述减震装置4为现有技术，可以为减震弹簧等减震器，可以有效阻隔转运载具1行驶中产生的震动，避免震动向转运框2过多的传导，从而降低转运框2内的模具发生碰撞磨损的可能性；所述转运框2为顶部开口的腔体结构，在其相对的两侧面设有安置孔21，两个相对的安置孔21位于同一平面，用于所述装载底座3的搭接安装，所述装载底座3为板状结构，其中心设有承载槽31，所述承载槽31为向下凸起的凹槽，凹槽两边为搭接边32，所述搭接边32可搭接在安置孔21上，且所述安置孔21的高度大于等于所述装载底座3整体的厚度，使得所述装载底座3可从安置孔21的外侧插入，以完成安装，且应理解的是，所述承载槽31的外侧边壁与转运框2的内侧壁相贴合，以维持安装后的稳定；优选的，所述承载槽31内壁设有减震垫(图中未示出)，所述减震垫可以由海绵等软性材料铺设而成。

本实用新型的使用方式：将所述装载底座3从安置孔21一侧插入，直至装载底座3的另一侧搭接边32与转运框2的另一侧的安置孔21相接触，此时，所述装在底座其承载槽31卡接于转运框2内腔内，将模具放置在安装好的承载槽31中，优选的，在一些有若干组安置孔21的转运框2内，所述装载底座3可以放置若干个，上方的转运框2的高度高于下方放置好的模具的高度，完成模具的安放后，再通拉手11拉动所述模具转运架，完成相关模具的安全装运。

需要说明的是：本实用新型所述模具转运架包括转运载具1、转运框2、装载底座3，所述转运载具1与所述转运框2通过减震装置4相连，可以有效减轻转运载具1的震动向转运框2的传导，从而防止转运框2内的模具在转运途中可能发生的破损；所述装载底座3包括搭接边32、承载槽31，所述搭接边32与所述安置孔21适配相连，所述承载槽31凸出于所述搭接边32，所述承载槽31可以起到限位的作用，所述承载槽31其侧壁与所述转运框2其侧壁相贴合，使得安装好的装载底座3保持稳定；所述安置孔21的厚度大于等于所述装载底座3的厚度，方便装载底座3的安装；所述转运载具1包括拉手11、移动轮12；所述移动轮12设于所述转运载具1底部，所述拉手11设于所述转运载具1一侧，方便对模具的转运；在一些优选的实施例中，所述安置孔21设有若干个，即对应的，所述装载底座3可以安装若干个，使得模具转运架可以同时转运多个模具，使用灵活高效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具转运架，其特征在于，包括转运载具、转运框、装载底座；所述转运载具与所述转运框通过减震装置相连，所述转运框其上设有安置孔，所述装载底座与所述安置孔可拆卸相连，所述装载底座其上铺设有减震垫。

2.根据权利要求1所述的模具转运架，其特征在于，所述装载底座包括搭接边、承载槽，所述搭接边与所述安置孔适配相连，所述承载槽凸出于所述搭接边。

3.根据权利要求2所述的模具转运架，其特征在于，所述安置孔的厚度大于等于所述装载底座的厚度。

4.根据权利要求1所述的模具转运架，其特征在于，所述转运载具包括拉手、移动轮；所述移动轮设于所述转运载具底部，所述拉手设于所述转运载具一侧。

5.根据权利要求1所述的模具转运架，其特征在于，所述安置孔设有若干个。

6.根据权利要求2所述的模具转运架，其特征在于，所述承载槽其侧壁与所述转运框其侧壁相贴合。