CN219447087U - 一种钕铁硼粉料罐转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼粉料罐转运车，包括方形框架、升降机构、两个支撑臂、用于调节两个支撑臂之间的距离的调节机构和升降微调器，方形框架的底端固定连接有底座，底座的前侧转动连接有两个滚轮，方形框架的后侧安装有两个带自锁结构的万向轮，升降机构包括电机、升降板和两个升降螺杆，电机安装在底座的顶端，两个升降螺杆均和电机传动连接，升降板和两个升降螺杆螺纹连接，支撑臂滑动连接在升降板的前侧，调节机构连接在升降板的前端，升降微调器通过滑套滑动连接在支撑臂上，用于对钕铁硼粉料罐的高度进行微调。本实用新型便于对铁硼粉料罐进行高度调节，可以实现料罐的翻转、接口对接、料罐转运等功能。

Description

一种钕铁硼粉料罐转运车

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼粉料罐转运技术领域，具体涉及一种钕铁硼粉料罐转运车。

背景技术

钕铁硼是目前磁性最高的永磁材料，拥有着“永磁王”的美称。钕铁硼钕是以钕铁硼粉为原料进行烧结制成，钕铁硼粉通常存放在钕铁硼粉料罐的内部，在进行烧结成型或对钕铁硼粉进行其他操作时，需要对钕铁硼粉料罐进行移动转运，由于钕铁硼粉料罐重量较大，在转运中使用吊装设置对其进行吊装和移动，但其移动范围有限，并且一次通常只能移动一个钕铁硼粉料罐，转运效率较低，由此人们提出了钕铁硼粉料罐转运车。

现有的钕铁硼粉料罐转运车通常为液压叉车，其可对钕铁硼粉料罐进行较为便捷快速的转运，但是其使用成本较高，并且较难对钕铁硼粉料罐的高度进行调节，目前出现了烧结钕铁硼粉转运车解决了液压叉车成本较高的问题，如专利号为CN204222903U的一种烧结钕铁硼生产用便捷转运车，其结构简单、紧凑，制造成本低，但是钕铁硼粉料罐放置在四个防护挡板之间，钕铁硼粉料罐的位置较为固定，较难对钕铁硼粉料罐进行翻转将钕铁硼粉倒出，同时在罐口对接时会产生一定的阻碍，由此我们提出一种钕铁硼粉料罐转运车，便于对铁硼粉料罐进行高度调节，可以实现料罐的翻转、接口对接、料罐转运等功能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钕铁硼粉料罐转运车，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对钕铁硼粉料罐进行高度调节，从而较难实现钕铁硼粉料罐的翻转和接口对接的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼粉料罐转运车，包括方形框架、升降机构、两个支撑臂、用于调节两个支撑臂之间的距离的调节机构和升降微调器，所述方形框架的底端固定连接有底座，所述底座的前侧转动连接有两个滚轮，所述方形框架的后侧安装有两个带自锁结构的万向轮，所述升降机构包括电机、升降板和两个升降螺杆，所述电机安装在底座的顶端，两个所述升降螺杆均和所述电机传动连接，所述升降板和两个升降螺杆螺纹连接，所述支撑臂滑动连接在所述升降板的前侧，所述调节机构连接在所述升降板的前端，所述升降微调器通过滑套滑动连接在所述支撑臂上，用于对钕铁硼粉料罐的高度进行微调。

为了实现支撑臂和升降板的滑动配合，本申请优选的，所述支撑臂固定连接有滑块，所述升降板上开设有和滑块匹配的滑槽。

为了调节两个支撑臂之间的距离，本申请进一步的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆通过两个转板转动连接在所述升降板的前端，所述调节杆的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，两个所述滑块对称设置在所述调节杆的外围，并且两个所述滑块分别和所述调节杆上对应的外螺纹段螺纹连接。

为了对钕铁硼粉料罐的高度进行微调，本申请再进一步的，所述升降微调器包括固定框，所述固定框为凵字型，所述固定框和对应的滑套固定连接，所述固定框的内部滑动连接有V形垫块，所述固定框的底端螺纹连接有微调螺杆，所述微调螺杆的顶端和所述V形垫块转动连接。

为了实现电机对升降螺杆的驱动，本申请在前述方案的基础上，所述方形框架的内部固定连接有齿轮箱，所述电机的输出端伸入齿轮箱的内部并固定连接有驱动齿轮，所述升降螺杆的外围固定套装有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮之间啮合有传动齿轮。

为了避免升降微调器和钕铁硼粉料罐滑落，本申请在前述方案的基础上进一步的，所述支撑臂的外围滑动安装有限位环，所述限位环滑动连接有限位杆，所述支撑臂的前侧开设有和限位杆匹配的限位孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钕铁硼粉料罐转运车，具备以下

有益效果：

本实用新型中，通过调节机构调节两个支撑臂之间的距离，适应放置不同直径的钕铁硼粉料罐，通过升降微调器对钕铁硼粉料罐的两个吊耳进行支撑和限位，通过万向轮和滚轮可对钕铁硼粉料罐进行较为自由便捷的移动，通过电机可带动两个升降螺杆转动，从而可带动升降板和支撑臂升降，调节钕铁硼粉料罐的高度，同时升降微调器可对钕铁硼粉料罐的高度进行微调，对比上述的现有技术，该钕铁硼粉料罐转运车便于对钕铁硼粉料罐进行高度调节，同时钕铁硼粉料罐可绕吊耳进行转动，从而可以实现料罐的翻转、接口对接、料罐转运等功能。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、方形框架；2、底座；3、滚轮；4、万向轮；5、电机；6、升降板；7、升降螺杆；8、支撑臂；9、滑套；10、滑块；11、调节杆；12、固定框；13、V形垫块；14、微调螺杆；15、齿轮箱；16、驱动齿轮；17、从动齿轮；18、传动齿轮；19、限位环；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种钕铁硼粉料罐转运车，包括方形框架1、升降机构、两个支撑臂8、用于调节两个支撑臂8之间的距离的调节机构和升降微调器，方形框架1的底端固定连接有底座2，底座2的前侧转动连接有两个滚轮3，方形框架1的后侧安装有两个带自锁结构的万向轮4，通过万向轮4和滚轮3可对钕铁硼粉料罐进行较为自由便捷的移动，底座2的后端装有空心钢管制成L形把手，便于工作人员握持对该钕铁硼粉料罐转运车进行移动，升降机构包括电机5、升降板6和两个升降螺杆7，电机5安装在底座2的顶端，两个升降螺杆7均和电机5传动连接，方形框架1的内部固定连接有齿轮箱15，电机5的输出端伸入齿轮箱15的内部并固定连接有驱动齿轮16，升降螺杆7的外围固定套装有从动齿轮17，驱动齿轮16和从动齿轮17之间啮合有传动齿轮18，升降板6和两个升降螺杆7螺纹连接，通过电机5可带动驱动齿轮16进行转动，从而可通过传动齿轮18带动从动齿轮17和升降螺杆7转动，传动齿轮18可设置为多个，相邻的两个传动齿轮18啮合，位于两侧的两个传动齿轮18分别和驱动齿轮16或从动齿轮17啮合，若主动齿轮和两个从动齿轮17之间的传动齿轮18数量均为复数或均为单数，两个升降螺杆7转动方向相同，则设置两个旋向相同的升降螺杆7，若主动齿轮和两个从动齿轮17之间的传动齿轮18的数量一个为单数，一个为复数，两个升降螺杆7转动方向相反，则设置两个旋向相反的升降螺杆7，从而可实现升降板6的升降。

还需进一步说明的是，支撑臂8滑动连接在升降板6的前侧，支撑臂8固定连接有滑块10，升降板6上开设有和滑块10匹配的滑槽，便于实现支撑臂8滑动的同时保证支撑臂8的稳定性，调节机构连接在升降板6的前端，调节机构包括调节杆11，调节杆11通过两个转板转动连接在升降板6的前端，调节杆11的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，两个滑块10对称设置在调节杆11的外围，并且两个滑块10分别和调节杆11上对应的外螺纹段螺纹连接，转动调节杆11，通过滑块10和调节杆11的螺纹配合以及滑槽对滑块10的限位作用，可实现滑块10和支撑臂8的移动，从而实现两个支撑臂8的相互靠近或相互远离，适应对不同直径的钕铁硼粉料罐的支撑，调节杆11的两端均固定连接有把手，便于对调节杆11进行转动，升降微调器通过滑套9滑动连接在支撑臂8上，用于对钕铁硼粉料罐的高度进行微调，升降微调器包括固定框12，固定框12为凵字型，固定框12和对应的滑套9固定连接，固定框12的内部滑动连接有V形垫块13，固定框12的底端螺纹连接有微调螺杆14，微调螺杆14的顶端和V形垫块13转动连接，转动微调螺杆14，通过微调螺杆14和固定框12的螺纹连接以及固定框12对V形垫块13的限位作用，可实现V形垫块13的升降，钕铁硼粉料罐的吊耳放置在V形垫块13的顶部，可实现对钕铁硼粉料罐的高度微调，支撑臂8的外围滑动安装有限位环19，限位环19滑动连接有限位杆20，支撑臂8的前侧开设有和限位杆20匹配的限位孔，将限位杆20插入限位孔的内部可将限位环19固定在支撑臂8的前侧，限位环19可对滑套9进行限位，避免滑套9从支撑臂8上滑落，从而避免钕铁硼粉料罐滑落。

需要补充说明的是，把手上设置有升降调节按钮，即电机5的控制按钮，可控制电机5的开闭以及正反转，其控制方法为本领域技术人员公知的现有技术，并且已经是较为成熟的技术，因此在此不做赘述。

综上所述，该钕铁硼粉料罐转运车在对钕铁硼粉料罐进行转运时，首先根据钕铁硼粉料罐的直径对两个支撑臂8之间的距离进行调节，使用人员转动把手对调节杆11进行转动，带动两个滑块10相互靠近或相互远离，调节两个升降微调器之间的距离，使钕铁硼粉料罐的两个吊耳分别处于对应的V形垫块13的顶部，然后操作人员按动升降调节按钮带动电机5顺时针或逆时针转动，带动升降螺杆7顺时针或逆时针转动，使升降板6上升或下降，带动支撑臂8和钕铁硼粉料罐进行升降，然后工作人员可转动微调螺杆14带动V形垫块13在固定框12的内部进行升降，对钕铁硼粉料罐的高度进行微调，工作人员可推动钕铁硼粉料罐，使其绕吊耳转动，调节钕铁硼粉料罐的角度，实现钕铁硼粉料罐的翻转或与其他设备接口对接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，包括：

方形框架(1)，所述方形框架(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的前侧转动连接有两个滚轮(3)，所述方形框架(1)的后侧安装有两个带自锁结构的万向轮(4)；

升降机构，所述升降机构包括电机(5)、升降板(6)和两个升降螺杆(7)，所述电机(5)安装在底座(2)的顶端，两个所述升降螺杆(7)均和所述电机(5)传动连接，所述升降板(6)和两个升降螺杆(7)螺纹连接；

两个支撑臂(8)，所述支撑臂(8)滑动连接在所述升降板(6)的前侧；

用于调节两个支撑臂(8)之间的距离的调节机构，所述调节机构连接在所述升降板(6)的前端；

升降微调器，所述升降微调器通过滑套(9)滑动连接在所述支撑臂(8)上，用于对钕铁硼粉料罐的高度进行微调。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，所述支撑臂(8)固定连接有滑块(10)，所述升降板(6)上开设有和滑块(10)匹配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，所述调节机构包括调节杆(11)，所述调节杆(11)通过两个转板转动连接在所述升降板(6)的前端，所述调节杆(11)的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，两个所述滑块(10)对称设置在所述调节杆(11)的外围，并且两个所述滑块(10)分别和所述调节杆(11)上对应的外螺纹段螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，所述升降微调器包括固定框(12)，所述固定框(12)为凵字型，所述固定框(12)和对应的滑套(9)固定连接，所述固定框(12)的内部滑动连接有V形垫块(13)，所述固定框(12)的底端螺纹连接有微调螺杆(14)，所述微调螺杆(14)的顶端和所述V形垫块(13)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，所述方形框架(1)的内部固定连接有齿轮箱(15)，所述电机(5)的输出端伸入齿轮箱(15)的内部并固定连接有驱动齿轮(16)，所述升降螺杆(7)的外围固定套装有从动齿轮(17)，所述驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)之间啮合有传动齿轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼粉料罐转运车，其特征在于，所述支撑臂(8)的外围滑动安装有限位环(19)，所述限位环(19)滑动连接有限位杆(20)，所述支撑臂(8)的前侧开设有和限位杆(20)匹配的限位孔。