CN219445783U - 一种含铅废料的浮选过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含铅废料的浮选过滤装置，包括浮选池，所述浮选池的池体内设置有筛筒，筛筒在浮选池的池体内斜向设置；所述筛筒以外力驱动以绕筛筒筒体轴线转动，并在筛筒的内壁上成型有多个沿筛筒长度方向设置、并向筛筒内侧凸出的凸肋；所述浮选池池体中液面高度以覆盖筛筒的筒内容积的80～90％为准；在所述浮选池的池体底面成型有铅泥接料盘以及铅栅接料盘，所述铅泥接料盘对应覆盖筛筒在池体底面的正投影区域，所述铅栅接料盘对应设置于所述斜角的底部；含铅废料的浮选过滤装置还具有从一侧伸入筛筒内部的投料装置。本实用新型结构合理，能用于废旧铅酸电池破碎料的连续分离处理过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池的回收处理技术领域，具体涉及一种含铅废料的浮选过滤装置。
背景技术
铅酸电池(VRLA)是一种以铅及其氧化物作为电极，以稀硫酸溶液作为电解液的蓄电池结构。其生产成本比较低且使用安全可靠，其应用遍布大部分的行业领域，同时每年也有较大量的废旧铅酸电池产生。
随着社会的不断发展，对于资源的需求量日益增加，在铅的生产工艺中，从废旧铅酸蓄电池回收再生铅相比于传统的直接开采和冶炼矿铅更具有环保和资源开发优势。而对废旧铅酸蓄电池进行铅回收操作时的第一步就是对废旧铅酸蓄电池进行破碎，废旧铅酸蓄电池进行破碎处理后的破碎料组份主要有塑料、铅栅以及铅泥，需要进行组份分离后再进行后续处理操作，但现有技术中，对废旧铅酸蓄电池的初级破碎料进行处理时的分离装置往往只能进行两两组份分离，分离效率较低且连续性差，需要对其进行结构改进来提高上述破碎料的分离效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种含铅废料的浮选过滤装置，该浮选过滤装置用于对废旧铅酸蓄电池的初级破碎料进行筛选，可用以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种含铅废料的浮选过滤装置，包括浮选池，所述浮选池的池体内设置有筛筒，所述筛筒在浮选池的池体内斜向设置，斜向设置的筛筒筒体轴线与水平面之间保持有15～30°的斜角；
所述筛筒以外力驱动以绕筛筒筒体轴线转动，并在筛筒的内壁上成型有多个沿筛筒长度方向设置、并向筛筒内侧凸出的凸肋；
所述浮选池池体中液面高度以覆盖筛筒的筒内容积的80～90％为准；
在所述浮选池的池体底面成型有铅泥接料盘以及铅栅接料盘，所述铅泥接料盘对应覆盖筛筒在池体底面的正投影区域，所述铅栅接料盘对应设置于所述斜角的底部；
含铅废料的浮选过滤装置还具有从一侧伸入筛筒内部的投料装置。
作为进一步限定，所述浮选池的池体优选为预埋结构的水泥池体。
作为进一步限定，所述筛筒上的筛网优选采用耐磨金属筛网。
作为进一步限定，所述铅泥接料盘以及所述铅栅接料盘在所述浮选池的池体底面上为可拆卸替换结构。
作为进一步限定，装置在筛筒的底部外缘设置有一个用于对铅栅碎料进行导料的导料结构，所述导料结构为弧面槽，设置于筛筒的斜角底部位置外缘，导料结构在内侧外包所述筛筒，在外侧连接所述铅栅接料盘的承接位；
所述浮选池池体在对应铅泥接料盘与铅栅接料盘之间设置有隔墙，所述隔墙上成型有插接槽，而所述导料结构上成型有与所述插接槽相匹配的插接部，导料结构通过插接槽与插接部的配合来对导料结构进行位置固定。
作为进一步限定，所述投料装置为从一侧伸入到筛筒中间位置的送料管，所述送料管在另一侧与投料口相连通，并在送料管上对应投料口的一侧设置有推料结构。
作为进一步限定，所述浮选池的外缘设置有溢流结构；
所述溢流结构外侧设置有塑料碎料收集结构，以通过所述塑料碎料收集结构来对溢流过程中带出、由废旧铅酸蓄电池破碎后产生的塑料碎料进行收集。
作为进一步限定，所述浮选池连接循环供水系统。
作为进一步限定，所述浮选池的两侧侧壁设置有朝向筛筒的高压喷嘴作为反冲洗装置。
有益效果：本实用新型的一种含铅废料的浮选过滤装置专用于废旧铅酸蓄电池的回收铅工艺中，用于对废旧铅酸蓄电池经破碎处理后的破碎料进行筛分，其筛分过程中利用筛筒的转动配合破碎料的密度和尺寸差别进行筛分，并分别对筛分获得的塑料碎料、铅泥以及铅栅碎料进行收集，其处理效率高、连续性好，具有较佳的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
其中：1、溢流管；2、挂篮；3、过滤沉降池；4、溢流槽；5、浮选池；6、筛筒；7、铅泥接料盘；8、送料管；9、弧面导料槽；10、定位嵌块；11、循环进水管；12、投料口；13、投料平台；14、推料块；15、推料活塞杆；16、铅栅接料盘；17、水泥基座；18、塑料碎料；19、铅泥；20、铅栅碎料。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种含铅废料的浮选过滤装置的较佳实施例，在本实施例中，该浮选过滤装置用于废旧铅酸蓄电池的回收铅工艺中，用于对废旧铅酸蓄电池经破碎处理后的破碎料进行筛分，其包括浮选池5以及过滤沉降池3，其浮选池5和过滤沉降池3均为成型于水泥基座17上预埋池体结构，浮选池5和过滤沉降池3之间通过溢流槽4连接。
浮选池5为本实施例的主工作结构，其池体内的中间位置设置有筛筒6，而在池体底部设置有铅泥接料盘7以及铅栅接料盘16。在工作时，浮选池5的池体内通过循环进水管11放入浮选用水。
筛筒6在浮选池5的池体内斜向设置，斜向设置的该筛筒6的筒体轴线与水平面之间保持有20°的斜角，筛筒6的外柱面上蒙装有耐磨金属筛网，其筛网的筛孔大小以能够筛分破碎料中铅泥19与铅栅碎料20为准。另外，在筛筒6的筒体内壁环面上均匀成型有多个沿筛筒6长度方向设置的凸肋(图中未标出)，这些凸肋向筛筒6的筒体内侧凸出。而为了保证浮选池5内的浮选效果，在本实施例中，浮选池5中通过循环进水管11放入的浮选用水的液面高度以覆盖筛筒6的筒内容积的85％。
筛筒6由外力驱动来实现绕筛筒6筒体轴线的转动，筛筒6通过外力驱动的方式可以是现有技术中的任意实现形式：如在筛筒6的两端以及中间位置设置星形架，然后在星形架中穿装转轴，然后将转轴连接诸如齿轮减速器、皮带轮等传动装置，传动装置接入电机进行驱动的形式；也可以采用将筛筒6装配于框体支架上，然后利用电机与传动装置驱动框体支架的方式带动筛筒6转动。
在本实施例中，在浮选池5的右侧设置有投料平台13，该投料平台13侧旁设置有投料口12，通过在投料平台13将废旧铅酸蓄电池经破碎处理后的破碎料直接投入投料口12，投料口12末端连接送料管8，该送料管8的一端伸入到浮选池5的中间位置，而在送料管8的另一端则设置有一个与送料管8截面尺寸一致的推料块14，该推料块14在外侧通过推料活塞杆15进行往复推送，进而将投料平台13上投入到投料口12中的破碎料持续推入筛筒6中。
进入筛筒6中的破碎料在筛筒6的持续转动状态下，经过筛筒6的内壁以及筛筒6内壁环面上均匀成型的凸肋的持续拨动，其拨动状态类似于洗衣机的滚动拨动，在此过程中对破碎料中的铅栅碎料20、铅泥19以及塑料碎块18进行分离。
其中，铅栅碎料20在自身重力作用下沿筛筒6的斜面落入设置于筛筒6斜角底部的铅栅接料盘16中，铅栅接料盘16中收集的物料以铅栅碎料20为主；铅泥19透过筛筒6的网孔落入对应覆盖筛筒6正投影区域的铅泥接料盘7，因此，铅泥接料盘7中收集的物料以铅泥19为主。在本实施例中，浮选池5底面位置设置的铅泥接料盘7以及铅栅接料盘16为可拆卸结构，以在铅泥接料盘7以及铅栅接料盘16集满对应的铅泥19以及铅栅碎料20后取出再换入新的铅泥接料盘7以及铅栅接料盘16，同时，集满料的铅泥接料盘7以及铅栅接料盘16则进入下一道工序。
而为了提高铅栅碎料20沿筛筒6斜面落入铅栅接料盘16过程的顺畅度。在本实施例的筛筒6的底部外缘设置有一个弧面导料槽9作为导料结构，该弧面导料槽9为弧面槽，具有外包筛筒6外柱面的弧面，以使得铅栅碎料20能沿其表面顺利滑入铅栅接料盘16中。该弧面导料槽9同样为可拆卸结构，而为了提高弧面导料槽9作为可拆卸结构在筛筒6底部外缘装配的稳定性，浮选池5的池体在对应铅泥接料盘7与铅栅接料盘16的设置位置之间设置有隔墙，该隔墙顶面上成型有插接槽，而弧面导料槽9的底面上成型有与该插接槽相匹配的定位嵌块10作为插接部，通过该定位嵌块10可以将弧面导料槽9稳定插装于该隔墙顶面上。
在本实施例中，塑料碎块18在经过筛筒6滚动脱除铅泥19后浮于浮选池5的液面上，并通过溢流槽4流至过滤沉降池3，而过滤沉降池3表面通过可拆卸挂装方式挂放有挂篮2作为塑料碎料收集结构，塑料碎块18随水流经溢流槽4流入过滤沉降池3时，被挂篮2收集和滤过，而滤过的水则经过过滤沉降池3短时沉降后，经过溢流管1留出。
在另外的实施例中，塑料碎块18也可以通过其他方式收集，如设置刮板装置，直接在浮选池5的液面上进行刮选，刮至一旁后捞起收集。
而为了进一步提高实施例的可用性，可以选择将循环进水管11以及溢流管1接入同一循环供水系统中来提高装置的节水性能；另外，为了防止铅泥19在设备运行的过程中堵塞筛筒6上的筛孔或者塑料碎料18与铅栅碎料20卡于筛筒6的筛孔中，还可以在浮选池的两侧侧壁设置有朝向筛筒的高压喷嘴，例行维护时，将浮选池5中的水排空，即可打开高压喷嘴对筛筒6表面进行反冲洗操作，操作过程中缓慢转动筛筒6即可完成筛筒6的清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，包括浮选池，所述浮选池的池体内设置有筛筒，所述筛筒在浮选池的池体内斜向设置，斜向设置的筛筒筒体轴线与水平面之间保持有15～30°的斜角；
所述筛筒以外力驱动以绕筛筒筒体轴线转动，并在筛筒的内壁上成型有多个沿筛筒长度方向设置、并向筛筒内侧凸出的凸肋；
所述浮选池池体中液面高度以覆盖筛筒的筒内容积的80～90％为准；
在所述浮选池的池体底面成型有铅泥接料盘以及铅栅接料盘，所述铅泥接料盘对应覆盖筛筒在池体底面的正投影区域，所述铅栅接料盘对应设置于所述斜角的底部；
含铅废料的浮选过滤装置还具有从一侧伸入筛筒内部的投料装置。
2.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述浮选池的池体为预埋结构的水泥池体。
3.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述筛筒上采用的筛网为耐磨金属筛网。
4.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述铅泥接料盘以及所述铅栅接料盘在所述浮选池的池体底面上为可拆卸替换结构。
5.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，装置在筛筒的底部外缘设置有一个用于对铅栅碎料进行导料的导料结构，所述导料结构为弧面槽，设置于筛筒的斜角底部位置外缘，导料结构在内侧外包所述筛筒，在外侧连接所述铅栅接料盘的承接位。
6.根据权利要求5所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述浮选池池体在对应铅泥接料盘与铅栅接料盘之间设置有隔墙，所述隔墙上成型有插接槽，而所述导料结构上成型有与所述插接槽相匹配的插接部，导料结构通过插接槽与插接部的配合来对导料结构进行位置固定。
7.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述投料装置为从一侧伸入到筛筒中间位置的送料管，所述送料管在另一侧与投料口相连通，并在送料管上对应投料口的一侧设置有推料结构。
8.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述浮选池的外缘设置有溢流结构，所述溢流结构外侧设置有塑料碎料收集结构。
9.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述浮选池连接循环供水系统。
10.根据权利要求1所述的含铅废料的浮选过滤装置，其特征在于，所述浮选池的两侧侧壁设置有朝向筛筒的高压喷嘴作为反冲洗装置。
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Assignee: Miluo Jinsheng Nonferrous Metals Co.,Ltd. Assignor: Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048059 Denomination of utility model: A flotation filtration device for lead containing waste Granted publication date: 20230801 License type: Common License Record date: 20231123 |
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Denomination of utility model: A flotation filtration device for lead containing waste Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230801 Pledgee: Hunan Miluo rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068900 |
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