CN219445173U - 一种用于跳绳垫的制作成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于跳绳垫的制作成型装置，上升电推杆输出轴顶端卡接有上升固定板，下压电推杆输出轴底端卡接有联动固定板，定位电推杆输出轴底端卡接有定位条，由限制电滑轨带动限位固定板对原料限位阻挡，由定位电推杆带动定位条对原料限位卡接，通过多方位限位，避免其因偏移导致切割形状改变的情况发生，由限位电滑轨和支撑电滑轨带动电热切割刀对原料进行切割分离，从而根据所需的跳绳垫的形状进行切割处理，由上升电推杆带动上升固定板上升，由下压电推杆带动联动固定板和下压推板下压，使得在需要进行分离处理时可以快速的操作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了生产的速度。

Description

一种用于跳绳垫的制作成型装置

技术领域

本实用新型涉及跳绳垫制作技术领域，具体为一种用于跳绳垫的制作成型装置。

背景技术

跳绳已经成为一种健身减肥的运动项目，直接在地板上跳绳，由于地板较硬，不仅对运动者膝关节造成强烈的损害，还容易损坏跳绳，故而现在一般会利用跳绳垫作为支撑对人体进行缓冲，并且可以减小跳绳过程中产生的噪音，跳绳垫的材质一般为为NBR、PU、TPE、高密度PVC，在生产跳绳垫时一般需要对泡沫板进行定型切割。

但是目前在对泡沫板切割时，因限位结构简单，导致了在放置时容易出现位置偏移，导致切割形状出现异变，从而影响产品的质量，同时影响生产的速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于跳绳垫的制作成型装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对泡沫板切割时，因限位结构简单，导致了在放置时容易出现位置偏移，导致切割形状出现异变，从而影响产品的质量，同时影响生产的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于跳绳垫的制作成型装置，包括固定支撑台，所述固定支撑台一侧安装有切割分离组件，所述切割分离组件包括限位安装架、限位电滑轨、支撑电滑轨、电热切割刀、上升电推杆、上升固定板、下压电推杆、联动固定板、调节螺杆、下压推板、限制电滑轨、限位固定板、定位电推杆和定位条；

所述固定支撑台顶端焊接有限位安装架，所述限位安装架内侧顶端嵌入安装有限位电滑轨，所述限位电滑轨底端通过滑轨座连接有支撑电滑轨，所述支撑电滑轨底端通过滑轨座卡接有电热切割刀，所述固定支撑台底端嵌入安装有上升电推杆，所述上升电推杆输出轴顶端卡接有上升固定板，所述限位安装架顶端等距卡接有若干个下压电推杆，所述下压电推杆输出轴底端卡接有联动固定板，所述联动固定板一端通过丝杆座连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有下压推板，所述固定支撑台顶端对称嵌入安装有限制电滑轨，两个所述限制电滑轨顶端通过滑轨座连接有限位固定板，所述限位安装架顶端对称嵌入安装有定位电推杆，所述定位电推杆输出轴底端卡接有定位条。

优选的，所述上升固定板嵌入安装于固定支撑台顶端，所述限位电滑轨、支撑电滑轨、电热切割刀、上升电推杆、下压电推杆、限制电滑轨和定位电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述下压推板嵌入安装于限位安装架侧端，所述限位固定板滑动安装于固定支撑台顶端。

优选的，所述固定支撑台一侧安装有放置组件，所述放置组件包括安装限位板、插入安装口、下压螺杆、下压安装块、复位弹簧、插入安装板、支撑固定板、安装固定孔和固定销钉；

所述固定支撑台一端焊接有安装限位板，所述安装限位板一端开设有插入安装口，所述安装限位板顶端转动连接有下压螺杆，所述下压螺杆侧端通过丝杆座连接有下压安装块，所述下压安装块一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有插入安装板，所述下压安装块一端焊接有支撑固定板，所述支撑固定板和插入安装板一端开设有安装固定孔，所述安装固定孔内侧嵌入安装有固定销钉。

优选的，所述下压安装块的纵截面为匚型，所述插入安装板嵌入安装于插入安装口内侧。

优选的，所述插入安装板转动安装于下压安装块内侧，所述插入安装板侧端与支撑固定板侧端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有切割分离组件，由限制电滑轨带动限位固定板对原料限位阻挡，由定位电推杆带动定位条对原料限位卡接，通过多方位限位，避免其因偏移导致切割形状改变的情况发生，由限位电滑轨和支撑电滑轨带动电热切割刀对原料进行切割分离，从而根据所需的跳绳垫的形状进行切割处理，由上升电推杆带动上升固定板上升，由下压电推杆带动联动固定板和下压推板下压，使得在需要进行分离处理时可以快速的操作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了生产的速度。

2、设置有放置组件，将原料筒放置到安装限位板位置处的插入安装口内侧，由复位弹簧带动插入安装板转动，由下压螺杆带动下压安装块和插入安装板下压，从而对原料筒进行限位固定，再将固定销钉嵌入到安装固定孔内侧，从而将插入安装板和支撑固定板限位卡接，使得在需要放置原料时可以快速的操作，避免在拉动过程中出现偏移掉落的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的切割分离组件的结构示意图；

图3是本实用新型的上升固定板的安装结构示意图；

图4是本实用新型的放置组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑台；

2、切割分离组件；201、限位安装架；202、限位电滑轨；203、支撑电滑轨；204、电热切割刀；205、上升电推杆；206、上升固定板；207、下压电推杆；208、联动固定板；209、调节螺杆；210、下压推板；211、限制电滑轨；212、限位固定板；213、定位电推杆；214、定位条；

3、放置组件；301、安装限位板；302、插入安装口；303、下压螺杆；304、下压安装块；305、复位弹簧；306、插入安装板；307、支撑固定板；308、安装固定孔；309、固定销钉。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于跳绳垫的制作成型装置，包括固定支撑台1，固定支撑台1一侧安装有切割分离组件2，切割分离组件2包括限位安装架201、限位电滑轨202、支撑电滑轨203、电热切割刀204、上升电推杆205、上升固定板206、下压电推杆207、联动固定板208、调节螺杆209、下压推板210、限制电滑轨211、限位固定板212、定位电推杆213和定位条214；

固定支撑台1顶端焊接有限位安装架201，限位安装架201内侧顶端嵌入安装有限位电滑轨202，限位电滑轨202底端通过滑轨座连接有支撑电滑轨203，支撑电滑轨203底端通过滑轨座卡接有电热切割刀204，固定支撑台1底端嵌入安装有上升电推杆205，上升电推杆205输出轴顶端卡接有上升固定板206，上升固定板206嵌入安装于固定支撑台1顶端，使得在支撑限位时可以有效卡接放置，限位安装架201顶端等距卡接有若干个下压电推杆207，下压电推杆207输出轴底端卡接有联动固定板208，联动固定板208一端通过丝杆座连接有调节螺杆209，调节螺杆209一端转动连接有下压推板210，下压推板210嵌入安装于限位安装架201侧端，使得在下压放置时可以有效的固定限位，固定支撑台1顶端对称嵌入安装有限制电滑轨211，两个限制电滑轨211顶端通过滑轨座连接有限位固定板212，限位固定板212滑动安装于固定支撑台1顶端，使得在限位支撑时可以有效地阻挡固定，限位安装架201顶端对称嵌入安装有定位电推杆213，定位电推杆213输出轴底端卡接有定位条214，限位电滑轨202、支撑电滑轨203、电热切割刀204、上升电推杆205、下压电推杆207、限制电滑轨211和定位电推杆213输入端与外部电源输出端电性连接。

固定支撑台1一侧安装有放置组件3，放置组件3包括安装限位板301、插入安装口302、下压螺杆303、下压安装块304、复位弹簧305、插入安装板306、支撑固定板307、安装固定孔308和固定销钉309；

固定支撑台1一端焊接有安装限位板301，安装限位板301一端开设有插入安装口302，安装限位板301顶端转动连接有下压螺杆303，下压螺杆303侧端通过丝杆座连接有下压安装块304，下压安装块304的纵截面为匚型，使得在卡接支撑时可以有效限位，下压安装块304一端焊接有复位弹簧305，复位弹簧305一端焊接有插入安装板306，插入安装板306嵌入安装于插入安装口302内侧，使得在限位卡接时可以有效闭合，下压安装块304一端焊接有支撑固定板307，插入安装板306转动安装于下压安装块304内侧，插入安装板306侧端与支撑固定板307侧端贴合，使得在需要对侧端进行夹持限位时可以有效的卡接限位，支撑固定板307和插入安装板306一端开设有安装固定孔308，安装固定孔308内侧嵌入安装有固定销钉309。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要制作跳绳垫时，工作人员将原料筒放置到安装限位板301位置处的插入安装口302内侧，有复位弹簧305带动插入安装板306沿下压安装块304转动，由下压螺杆303带动下压安装块304和插入安装板306下压，从而对原料筒进行限位固定，再将固定销钉309嵌入到安装固定孔308内侧，从而将插入安装板306和支撑固定板307限位卡接，使得在需要放置原料时可以快速的操作；

工作人员拉动原料，将其拉动到固定支撑台1顶端，由限制电滑轨211带动限位固定板212移动到限定位置，将原料贴合到限位固定板212侧端，由定位电推杆213带动定位条214下压，从而对原料限位卡接，由限位电滑轨202和支撑电滑轨203带动电热切割刀204对原料进行切割分离，从而根据所需的跳绳垫的形状进行切割处理，在切割完成后，由上升电推杆205带动上升固定板206上升，由下压电推杆207带动联动固定板208和下压推板210下压，从而将切割出的跳绳垫分离出来，并且通过调节螺杆209带动下压推板210进行位置改变，使得在切割不同大小的跳绳垫时可以快速的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于跳绳垫的制作成型装置，包括固定支撑台（1），其特征在于：所述固定支撑台（1）一侧安装有切割分离组件（2），所述切割分离组件（2）包括限位安装架（201）、限位电滑轨（202）、支撑电滑轨（203）、电热切割刀（204）、上升电推杆（205）、上升固定板（206）、下压电推杆（207）、联动固定板（208）、调节螺杆（209）、下压推板（210）、限制电滑轨（211）、限位固定板（212）、定位电推杆（213）和定位条（214）；

所述固定支撑台（1）顶端焊接有限位安装架（201），所述限位安装架（201）内侧顶端嵌入安装有限位电滑轨（202），所述限位电滑轨（202）底端通过滑轨座连接有支撑电滑轨（203），所述支撑电滑轨（203）底端通过滑轨座卡接有电热切割刀（204），所述固定支撑台（1）底端嵌入安装有上升电推杆（205），所述上升电推杆（205）输出轴顶端卡接有上升固定板（206），所述限位安装架（201）顶端等距卡接有若干个下压电推杆（207），所述下压电推杆（207）输出轴底端卡接有联动固定板（208），所述联动固定板（208）一端通过丝杆座连接有调节螺杆（209），所述调节螺杆（209）一端转动连接有下压推板（210），所述固定支撑台（1）顶端对称嵌入安装有限制电滑轨（211），两个所述限制电滑轨（211）顶端通过滑轨座连接有限位固定板（212），所述限位安装架（201）顶端对称嵌入安装有定位电推杆（213），所述定位电推杆（213）输出轴底端卡接有定位条（214）。

2.根据权利要求1所述的一种用于跳绳垫的制作成型装置，其特征在于，所述上升固定板（206）嵌入安装于固定支撑台（1）顶端，所述限位电滑轨（202）、支撑电滑轨（203）、电热切割刀（204）、上升电推杆（205）、下压电推杆（207）、限制电滑轨（211）和定位电推杆（213）输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于跳绳垫的制作成型装置，其特征在于，所述下压推板（210）嵌入安装于限位安装架（201）侧端，所述限位固定板（212）滑动安装于固定支撑台（1）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种用于跳绳垫的制作成型装置，其特征在于，所述固定支撑台（1）一侧安装有放置组件（3），所述放置组件（3）包括安装限位板（301）、插入安装口（302）、下压螺杆（303）、下压安装块（304）、复位弹簧（305）、插入安装板（306）、支撑固定板（307）、安装固定孔（308）和固定销钉（309）；

所述固定支撑台（1）一端焊接有安装限位板（301），所述安装限位板（301）一端开设有插入安装口（302），所述安装限位板（301）顶端转动连接有下压螺杆（303），所述下压螺杆（303）侧端通过丝杆座连接有下压安装块（304），所述下压安装块（304）一端焊接有复位弹簧（305），所述复位弹簧（305）一端焊接有插入安装板（306），所述下压安装块（304）一端焊接有支撑固定板（307），所述支撑固定板（307）和插入安装板（306）一端开设有安装固定孔（308），所述安装固定孔（308）内侧嵌入安装有固定销钉（309）。

5.根据权利要求4所述的一种用于跳绳垫的制作成型装置，其特征在于，所述下压安装块（304）的纵截面为匚型，所述插入安装板（306）嵌入安装于插入安装口（302）内侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于跳绳垫的制作成型装置，其特征在于，所述插入安装板（306）转动安装于下压安装块（304）内侧，所述插入安装板（306）侧端与支撑固定板（307）侧端贴合。