CN219444585U - 一种阀门生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种阀门生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台内设有限位体，所述限位体设有支撑柱一，所述支撑柱一设有转动轴二，所述转动轴二设有夹具，所述支撑柱二设有电机，所述电机的输出轴固定设有转动轴一，所述转动轴一设有磨具，所述工作台设有螺纹柱二，所述螺纹柱二靠近里面的端部通过轴承与限位体固定连接，本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机的输出轴可以带动磨具稳定旋转，使阀门的轴向打磨更加均匀，螺纹柱二与工作台配合连接，转动螺纹柱二时可以将螺纹柱二的转动转化为阀门的移动，保证阀门可以缓慢匀速移动，提高打磨精度，螺纹柱一与工作台配合，转动螺纹柱一可以缓慢匀速对磨具进行上下移动，可以对打磨厚度进行调节。

Description

一种阀门生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门打磨技术领域，具体是指一种阀门生产用打磨装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门通常通过铸造成型，而阀门铸件在铸造完成后，需要对其表面进行打磨，从而保证阀门铸件表面的光滑，现有技术中对阀门的打磨装置包括工作台，工作台的一端设有支撑柱，支撑柱上通过轴承与转动轴连接，转动轴的端部设有夹具，工作台在与支撑柱连接处设有空腔，空腔内设有移动支撑柱的推杆，在工作台的另一端设有支撑体，支撑体的端部设有由电机带动的磨具，这种装置可以将阀门固定在夹具内后通过移动推杆使阀门与磨具接触，从而对阀门进行打磨，但是由于工人移动推杆时难以保持缓慢匀速移动，造成阀门打磨时精度不高，磨具与夹具保持在同一水平线上，对打磨厚度的控制通常是在夹具内加入垫片来改变阀门与磨具的相对高度，这种结构在打磨的过程中无法调节打磨厚度，无法加工环向厚度不同的阀门。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种通过转杆的转动来轴向移动阀门，在打磨的过程中可以调节打磨厚度的一种阀门生产用打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种阀门生产用打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台内设有空腔一，所述空腔一内设有限位体，所述限位体的顶面固定设有支撑柱一，所述支撑柱一上部分通过轴承转动设有转动轴二，所述转动轴二里面的一端固定设有夹具，所述工作台在远离支撑柱一的端部设有螺纹柱一，所述螺纹柱一的顶部配合设有支撑柱二，所述支撑柱二在外侧面的上部分固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有转动轴一，所述转动轴一通过轴承设置在与转动轴二对应的位置处，所述转动轴一的端部设有凹槽，所述凹槽内通过紧固螺栓配合设有磨具，所述工作台在空腔一靠近侧面的一侧设有水平贯穿的空腔二，所述空腔二内配合设有螺纹柱二，所述螺纹柱二靠近里面的端部通过轴承与限位体固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机固定在支撑柱二上，电机的输出轴可以带动磨具高速稳定旋转，夹具固定在转动轴二上，转动轴二通过轴承设置在支撑柱一上，转动转动轴二可以使夹具稳定轴向转动，使阀门的轴向打磨更加均匀，螺纹柱二与工作台配合连接，螺纹柱的端部与限位体连接，限位体与支撑柱一固定连接，支撑柱一的端部与夹具固定连接，转动螺纹柱二时可以将螺纹柱二的转动转化为阀门的移动，保证阀门可以缓慢匀速移动，在打磨过程中磨具可以对阀门的内孔表面匀速打磨，提高打磨精度，螺纹柱一与工作台配合，转动螺纹柱一可以缓慢匀速对磨具进行上下移动，在打磨的过程中也可以对打磨厚度进行调节，提高装置的实用性。

作为改进：所述工作台下方设有多个对称分布的电动伸缩杆，所述工作台的底面在电动伸缩杆内侧设有支撑体，所述支撑体的下方固定设有滚轮，在工作时，电动伸缩杆处于伸长状态，电动伸缩杆由控制元控制，保证工作台下方的电动伸缩杆保持相同长度，确保装置工作时的稳定，工作台底部设有支撑体和滚轮，当要移动装置时，收缩电动伸缩杆，支撑体下方的滚轮与地面接触，可以轻松移动装置。

作为改进：所述工作台上在位于夹具下方的内部设有通孔，所述通孔内设有鼓风机，所述通孔内在鼓风机上方配合设有容纳体，所述容纳体内设有过滤板，在磨具打磨阀门的过程中，会产生大量的废屑，工作台内设有鼓风机，可以充分将废屑吸入通孔内，通孔内设有容纳体，容纳体内设有过滤板，可以将废屑收集在容纳体内，进行回收利用，提高装置的安全性可重复利用率。

作为改进：所述夹具包括U型的固定体，所述固定体的顶部配合设有自锁螺栓，所述自锁螺栓的底部配合设有垫片，将阀门放进夹具的固定体内，然后拧紧自锁螺栓，将阀门牢牢固定，提高打磨阀门的精度，自锁螺栓通过端部的垫片与阀门接触，可以防止自锁螺栓的端部与阀门造成损坏，提高装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门生产用打磨装置的主视图。

图2是本实用新型一种阀门生产用打磨装置的主视剖面图。

图3是本实用新型一种阀门生产用打磨装置的A-A处剖视图。

如图所示：1、工作台；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、螺纹柱一；5、转动轴一；6、电机；7、紧固螺栓；8、磨具；9、凹槽；10、转动轴二；11、固定体；12、自锁螺栓；13、垫片；14、螺纹柱二；15、限位体；16、空腔一；17、电动伸缩杆；18、容纳体；19、过滤板；20、支撑体；21、滚轮；22、空腔二；23、鼓风机；24、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2和附图3所示，本实用新型公开了一种阀门生产用打磨装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1内设有空腔一16，所述空腔一16内设有限位体15，所述限位体15的顶面固定设有支撑柱一2，所述支撑柱一2上部分通过轴承转动设有转动轴二10，所述转动轴二10里面的一端固定设有夹具，所述工作台1在远离支撑柱一2的端部设有螺纹柱一4，所述螺纹柱一4的顶部配合设有支撑柱二3，所述支撑柱二3在外侧面的上部分固定设有电机6，所述电机6的输出轴固定设有转动轴一5，所述转动轴一5通过轴承设置在与转动轴二10对应的位置处，所述转动轴一5的端部设有凹槽9，所述凹槽9内通过紧固螺栓7配合设有磨具8，所述工作台1在空腔一16靠近侧面的一侧设有水平贯穿的空腔二22，所述空腔二22内配合设有螺纹柱二14，所述螺纹柱二14靠近里面的端部通过轴承与限位体15固定连接。

结合附图1和附图2所示，所述工作台1下方设有多个对称分布的电动伸缩杆17，所述工作台1的底面在电动伸缩杆17内侧设有支撑体20，所述支撑体20的下方固定设有滚轮21，所述工作台1上在位于夹具下方的内部设有通孔24，所述通孔24内设有鼓风机23，所述通孔24内在鼓风机23上方配合设有容纳体18，所述容纳体18内设有过滤板19，4、所述夹具包括U型的固定体11，所述固定体11的顶部配合设有自锁螺栓12，所述自锁螺栓12的底部配合设有垫片13。

本实用新型在具体实施时，先将电动伸缩杆伸长到合适高度，把阀门通过自锁螺栓固定在U型的固定体内，然后转动螺纹柱一，将磨具与阀门的水平距离处在加工模具厚度的范围内，启动电机和鼓风机，由于螺纹柱二的端部与支撑的内壁连接，限位体的端部与支撑的外壁连接，所以转动螺纹柱二时可以使阀门缓慢匀速靠近磨具，当阀门与磨具接触后，观察打磨程度，转动转动轴二来对阀门的环面进行打磨，打磨完成后，关闭电机和鼓风机，将容纳体拿出，清理废屑，收缩电动伸缩杆，使滚轮与地面接触，移动装置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种阀门生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内设有空腔一(16)，所述空腔一(16)内设有限位体(15)，所述限位体(15)的顶面固定设有支撑柱一(2)，所述支撑柱一(2)上部分通过轴承转动设有转动轴二(10)，所述转动轴二(10)里面的一端固定设有夹具，所述工作台(1)在远离支撑柱一(2)的端部设有螺纹柱一(4)，所述螺纹柱一(4)的顶部配合设有支撑柱二(3)，所述支撑柱二(3)在外侧面的上部分固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定设有转动轴一(5)，所述转动轴一(5)通过轴承设置在与转动轴二(10)对应的位置处，所述转动轴一(5)的端部设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内通过紧固螺栓(7)配合设有磨具(8)，所述工作台(1)在空腔一(16)靠近侧面的一侧设有水平贯穿的空腔二(22)，所述空腔二(22)内配合设有螺纹柱二(14)，所述螺纹柱二(14)靠近里面的端部通过轴承与限位体(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)下方设有多个对称分布的电动伸缩杆(17)，所述工作台(1)的底面在电动伸缩杆(17)内侧设有支撑体(20)，所述支撑体(20)的下方固定设有滚轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上在位于夹具下方的内部设有通孔(24)，所述通孔(24)内设有鼓风机(23)，所述通孔(24)内在鼓风机(23)上方配合设有容纳体(18)，所述容纳体(18)内设有过滤板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于：所述夹具包括U型的固定体(11)，所述固定体(11)的顶部配合设有自锁螺栓(12)，所述自锁螺栓(12)的底部配合设有垫片(13)。