CN219443481U - 一种复合材料鹅颈刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料鹅颈刀，涉及到刀具技术领域，包括刀柄、刀杆、刀头、工具钢刀座、刀片，所述刀杆安装在刀柄上，所述刀头安装在刀杆悬置端，所述工具钢刀座安装在刀头的一侧，所述刀片通过固定组件安装在工具钢刀座远离刀头的一侧端部，所述刀头靠近工具钢刀座一侧开设有弧形槽并通过弧形槽安装有适配的重金属减震块，所述重金属减震块一侧端面为平面并通过该端面与工具钢刀座贴合；本实用新型通过将工具钢刀座倾斜焊接在刀头上，并通过工具钢刀座安装刀片，配合刀头上的重金属减震块，以及一体成型的刀体，本刀具在切削力重压下刀体不容易变形，切削时，刀具不易发生震颤，刀具使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种复合材料鹅颈刀。
背景技术
车床加工会用到各种刀具，申请号为“201120123212.0”的深孔车刀，包括一圆形刀杆，所述圆形刀杆的前端焊接有圆形刀头，所述圆形刀杆是中空结构，所述圆形刀杆的内孔与圆形刀头连通，该刀具将圆形刀头直接固定在刀杆上，由于刀具切削容易发生震颤，导致切削精度差，并且由于切削强度高，圆形刀头与刀杆接触部分易变形损坏，特别对于长刀杆的鹅颈刀来说，鹅颈刀悬伸长，形状弯曲，刚性差，切削过程极易发生震颤，无法保证加工精度和加工效果，部分工作者使用重金属来制造此类刀具，解决震颤问题，但是，重金属质地柔软，切削力重压下刀体极易变形，刀具寿命很短，因此需要一种复合材料鹅颈刀。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型通过将工具钢刀座倾斜焊接在刀头上，并通过工具钢刀座安装刀片，配合刀头上的重金属减震块，以及一体成型的刀体，本刀具在切削力重压下刀体不容易变形，切削时，刀具不易发生震颤，刀具使用寿命更长来解决问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种复合材料鹅颈刀，包括刀柄、刀杆、刀头、工具钢刀座、刀片，所述刀杆安装在刀柄上，所述刀头安装在刀杆悬置端，所述工具钢刀座安装在刀头的一侧，所述刀片通过固定组件安装在工具钢刀座远离刀头的一侧端部；
所述刀头靠近工具钢刀座一侧开设有弧形槽并通过弧形槽安装有适配的重金属减震块，所述重金属减震块一侧端面为平面并通过该端面与工具钢刀座贴合；
所述工具钢刀座与刀头两侧倾斜焊接。
其进一步特征在于，
所述工具钢刀座包括一体成型的安装部和延伸支撑部，所述延伸支撑部安装在安装部一侧，所述刀片安装在安装部上。
所述刀柄、刀杆、刀头为一体成型。
所述刀头开设有第一冷却孔，所述延伸支撑部开设有第二冷却孔，所述第一冷却孔与第二冷却孔匹配并且贯通，所述第二冷却孔出口正对刀片。
所述固定组件包括螺栓，所述刀片一侧开设有通孔，所述安装部开设有螺纹孔，所述螺栓通过通孔以及螺纹孔将刀片固定在工具钢刀座上。
采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：
(1)本方案通过将工具钢刀座倾斜焊接在刀头上，并通过工具钢刀座安装刀片，配合刀头上的重金属减震块，以及一体成型的刀体，本刀具在切削力重压下刀体不容易变形，切削时，刀具不易发生震颤，刀具使用寿命更长。
(2)通过在第一冷却孔处连接冷却管，冷却液体从第二冷却孔喷向刀片，可以更加便捷的起到冷却刀片的作用。
附图说明
图1为本实施例中的结构示意图。
图中：1、刀柄；2、刀杆；3、刀头；31、第一冷却孔；4、重金属减震块；5、工具钢刀座；51、安装部；52、延伸支撑部；521、第二冷却孔；6、刀片；7、螺栓。
具体实施方式
实施例一，参考图1所示的一种复合材料鹅颈刀，包括刀柄1、刀杆2、刀头3、工具钢刀座5、刀片6，刀杆2安装在刀柄1上，刀头3安装在刀杆2悬置端，工具钢刀座5安装在刀头3的一侧，刀片6通过固定组件安装在工具钢刀座5远离刀头3的一侧端部；
刀头3靠近工具钢刀座5一侧开设有弧形槽并通过弧形槽安装有适配的重金属减震块4，重金属减震块4一侧端面为平面并通过该端面与工具钢刀座5贴合；
工具钢刀座5与刀头3两侧倾斜焊接。
基于上述结构，刀头3通过安装工具钢刀座5，再将刀片6安装在工具钢刀座5上，由于工具钢硬度很高，切削力重压下刀体不容易变形，使刀具寿命延长，并在刀头3上安装重金属减震块4，重金属密度很大而且是软质的，切削时，能够解决切削过程刀具极易发生震颤的问题，并且工具钢刀座5与刀头3两侧倾斜焊接，(由切削力分析可以得到最佳的倾斜角度)从而起到对刀片6更好的支撑作用，进一步延长刀具使用寿命。
其中，工具钢刀座5包括一体成型的安装部51和延伸支撑部52，延伸支撑部52安装在安装部51一侧，刀片6安装在安装部51上，通过设置延伸支撑部52，扩大工具钢刀座5与刀头3的接触面积，当刀具切削时，可以起到更好的支撑效果。
其中，刀柄1、刀杆2、刀头3为一体成型，通过一体成型刀柄1、刀杆2、刀头3，使刀体更加耐用，不易损坏。
其中，刀头3开设有第一冷却孔31，延伸支撑部52开设有第二冷却孔521，第一冷却孔31与第二冷却孔521匹配并且贯通，第二冷却孔521出口正对刀片6，通过设置第一冷却孔31与第二冷却孔521，刀具在切削时，通过在第一冷却孔31处连接冷却管，冷却液体从第二冷却孔521喷向刀片6，可以更加便捷的起到冷却刀片6的作用。
其中，固定组件包括螺栓7，刀片6一侧开设有通孔，安装部51开设有螺纹孔，螺栓7通过通孔以及螺纹孔将刀片6固定在工具钢刀座5上，通过螺栓7将刀片6固定在工具钢刀座5上，安装和拆卸都很简单。
本实用新型工作原理：通过将工具钢刀座5倾斜焊接在刀头3上，并通过工具钢刀座5安装刀片6，配合刀头3上的重金属减震块4，以及一体成型的刀体，本刀具在切削力重压下刀体不容易变形，切削时，刀具不易发生震颤，刀具使用寿命更长。
通过在第一冷却孔31处连接冷却管，冷却液体从第二冷却孔521喷向刀片6，可以更加便捷的起到冷却刀片6的作用。
以上的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合材料鹅颈刀，包括刀柄(1)、刀杆(2)、刀头(3)、工具钢刀座(5)、刀片(6)，其特征在于，所述刀杆(2)安装在刀柄(1)上，所述刀头(3)安装在刀杆(2)悬置端，所述工具钢刀座(5)安装在刀头(3)的一侧，所述刀片(6)通过固定组件安装在工具钢刀座(5)远离刀头(3)的一侧端部；
所述刀头(3)靠近工具钢刀座(5)一侧开设有弧形槽并通过弧形槽安装有适配的重金属减震块(4)，所述重金属减震块(4)一侧端面为平面并通过该端面与工具钢刀座(5)贴合；
所述工具钢刀座(5)与刀头(3)两侧倾斜焊接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料鹅颈刀，其特征在于：所述工具钢刀座(5)包括一体成型的安装部(51)和延伸支撑部(52)，所述延伸支撑部(52)安装在安装部(51)一侧，所述刀片(6)安装在安装部(51)上。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料鹅颈刀，其特征在于：所述刀柄(1)、刀杆(2)、刀头(3)为一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种复合材料鹅颈刀，其特征在于：所述刀头(3)开设有第一冷却孔(31)，所述延伸支撑部(52)开设有第二冷却孔(521)，所述第一冷却孔(31)与第二冷却孔(521)匹配并且贯通，所述第二冷却孔(521)出口正对刀片(6)。
5.根据权利要求2所述的一种复合材料鹅颈刀，其特征在于：所述固定组件包括螺栓(7)，所述刀片(6)一侧开设有通孔，所述安装部(51)开设有螺纹孔，所述螺栓(7)通过通孔以及螺纹孔将刀片(6)固定在工具钢刀座(5)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN219443481U true CN219443481U (zh) | 2023-08-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320648716.7U patent/CN219443481U/zh active Active
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