CN219443339U - 一种精密铸造砂模制造用铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种精密铸造砂模制造用铸造模具，包括底座，所述底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有架体，所述架体的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有导向杆，所述固定板的底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有连接板。该精密铸造砂模制造用铸造模具，可以使得该铸造模具具有良好的加砂效果，便于自动对铸造模具进行加砂工作，同时提高对铸造模具内部的加砂效果，减少操作人员的工作量，有效提高制造效率，从而使得该铸造模具的实用性得到了一定的提升。

Description

一种精密铸造砂模制造用铸造模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种精密铸造砂模制造用铸造模具。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

在中国实用新型专利中:如CN216607125U的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，涉及模具制造技术领域，包括砂模制造架板和造型砂框，所述砂模制造架板的顶部靠近中心处两侧均垂直设置有砂盒导杆，所述造型砂框共设置有两个，两个所述造型砂框的两侧中心底部边缘处均设置有导轨滑耳，四个所述导轨滑耳两两一组，共设两组，每组所述导轨滑耳的内表壁分别与两个所述砂盒导杆的外表壁相互滑动，所述砂模制造架板的顶部开设有漏砂通孔，所述漏砂通孔共设置有多个，多个所述漏砂通孔沿靠近造型砂框的投影边缘处阵列设置.本实用新型，造型砂框上设置的导轨滑耳与砂盒导杆之间相互滑动套设，降低型芯空腔发生偏移的可能性，以提高铸造模件的成型质量，降低铸造失败率。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有技术中用于精密铸造砂模制造用铸造模具，需要操作人员对其进行手动加砂，增加操作人员的工作量，同时操作人员还需围绕模具进行加砂工作，增加操作人员的劳动强度，降低制造效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸造砂模制造用铸造模具，具备加砂效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述加砂效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造砂模制造用铸造模具，包括底座，所述底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有架体，所述架体的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板。

所述固定板的顶端固定连接有导向杆，所述固定板的底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有导砂管，可以使得该铸造模具具有良好的加砂效果，便于自动对铸造模具进行加砂工作，同时提高对铸造模具内部的加砂效果，减少操作人员的工作量，有效提高制造效率，从而使得该铸造模具的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述底座的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，便于带动架体的角度调节。

优选的，所述底座的顶端固定连接有立柱，所述立柱的外壁活动连接有活动块，所述活动块的背面固定连接有砂框一，所述砂框一的顶端固定连接有卡块，所述砂框一的顶端活动连接有砂框二，所述砂框二的底端开设有卡槽，提高铸造模具之间的卡合性，从而提高铸造模具之间的稳定性，避免产生偏差。

优选的，所述活动块的内部开设有槽体，且槽体的形状大小与立柱的形状大小均相互匹配，便于提高砂框一和砂框二安装的稳定性和便捷性。

优选的，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配，且砂框一通过卡块和卡槽与砂框二活动连接，提高砂框一与砂框二连接的精确性。

优选的，所述导向杆贯穿架体的内部并延伸至架体的两端，且导向杆与架体活动连接，提高固定板高度调节时的稳定性。

优选的，所述导砂管贯穿连接板的内部并延伸至连接板的顶端，且导砂管与连接板活动连接，便于导砂管与连接板的活动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸造砂模制造用铸造模具，具备以下有益效果：

1、该精密铸造砂模制造用铸造模具，通过设置的轴承、液压推杆、固定板、导向杆、电机、旋转轴、连接板和导砂管，可以使得该铸造模具具有良好的加砂效果，便于自动对铸造模具进行加砂工作，同时提高对铸造模具内部的加砂效果，减少操作人员的工作量，有效提高制造效率，从而使得该铸造模具的实用性得到了一定的提升。

2、该精密铸造砂模制造用铸造模具，通过设置的立柱、活动块、卡块和卡槽，可以使得该铸造模具具有良好的稳定效果，提高铸造模具之间的卡合性，从而提高铸造模具之间的稳定性，避免产生偏差，从而使得该铸造模具的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型砂框一与卡块连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、轴承；3、架体；4、液压推杆；5、固定板；6、导向杆；7、电机；8、旋转轴；9、连接板；10、导砂管；11、立柱；12、活动块；13、砂框一；14、卡块；15、砂框二；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的精密铸造砂模制造用铸造模具的较佳实施例如图1至图4所示：一种精密铸造砂模制造用铸造模具，包括底座1，底座1的内部固定连接有轴承2，轴承2的内部固定连接有架体3，架体3的顶端固定连接有液压推杆4，液压推杆4的输出端固定连接有固定板5。

固定板5的顶端固定连接有导向杆6，固定板5的底端固定连接有电机7，电机7的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴8，旋转轴8的底端固定连接有连接板9，连接板9的内部活动连接有导砂管10，可以使得该铸造模具具有良好的加砂效果，便于自动对铸造模具进行加砂工作，同时提高对铸造模具内部的加砂效果，减少操作人员的工作量，有效提高制造效率，从而使得该铸造模具的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，底座1的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承2的形状大小均相互匹配，便于带动架体3的角度调节。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的精密铸造砂模制造用铸造模具的较佳实施例如图1至图4所示：底座1的顶端固定连接有立柱11，立柱11的外壁活动连接有活动块12，活动块12的背面固定连接有砂框一13，砂框一13的顶端固定连接有卡块14，砂框一13的顶端活动连接有砂框二15，砂框二15的底端开设有卡槽16，提高铸造模具之间的卡合性，从而提高铸造模具之间的稳定性，避免产生偏差。

本实施例中，活动块12的内部开设有槽体，且槽体的形状大小与立柱11的形状大小均相互匹配，便于提高砂框一13和砂框二15安装的稳定性和便捷性。

进一步的，卡块14的形状大小与卡槽16的形状大小均相互匹配，且砂框一13通过卡块14和卡槽16与砂框二15活动连接，提高砂框一13与砂框二15连接的精确性。

更进一步的，导向杆6贯穿架体3的内部并延伸至架体3的两端，且导向杆6与架体3活动连接，提高固定板5高度调节时的稳定性。

除此之外，导砂管10贯穿连接板9的内部并延伸至连接板9的顶端，且导砂管10与连接板9活动连接，便于导砂管10与连接板9的活动。

使用时，将砂框一13通过活动块12与立柱11放置在底座1的顶端，再将砂框二15底端的卡槽16对准砂框一13顶端的卡块14并使用同样的方式与砂框一13进行连接，通过轴承2的设置，转动架体3，将架体3转动至砂框二15的正上方，再启动液压推杆4，带动固定板5的位置下降，再启动电机7，带动旋转轴8和连接板9的转动，继而使得导砂管10围绕砂框二15的内部周围进行转动加砂，从而工作完成。

综上所述，该精密铸造砂模制造用铸造模具，可以使得该铸造模具具有良好的加砂效果，便于自动对铸造模具进行加砂工作，同时提高对铸造模具内部的加砂效果，减少操作人员的工作量，有效提高制造效率，从而使得该铸造模具的实用性得到了一定的提升，该铸造模具具有良好的稳定效果，提高铸造模具之间的卡合性，从而提高铸造模具之间的稳定性，避免产生偏差，从而使得该铸造模具的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密铸造砂模制造用铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定连接有架体(3)，所述架体(3)的顶端固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端固定连接有固定板(5)；

所述固定板(5)的顶端固定连接有导向杆(6)，所述固定板(5)的底端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的底端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部活动连接有导砂管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(2)的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)的外壁活动连接有活动块(12)，所述活动块(12)的背面固定连接有砂框一(13)，所述砂框一(13)的顶端固定连接有卡块(14)，所述砂框一(13)的顶端活动连接有砂框二(15)，所述砂框二(15)的底端开设有卡槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述活动块(12)的内部开设有槽体，且槽体的形状大小与立柱(11)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求3所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述卡块(14)的形状大小与卡槽(16)的形状大小均相互匹配，且砂框一(13)通过卡块(14)和卡槽(16)与砂框二(15)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述导向杆(6)贯穿架体(3)的内部并延伸至架体(3)的两端，且导向杆(6)与架体(3)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸造砂模制造用铸造模具，其特征在于：所述导砂管(10)贯穿连接板(9)的内部并延伸至连接板(9)的顶端，且导砂管(10)与连接板(9)活动连接。