CN219443248U - 一种针灸针柄三环绕制固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针灸针柄三环绕制固定装置，包括安装架板，所述安装架板的表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构转动安装有支撑辊轴，所述支撑辊轴的一端缠绕于绕线辊，所述支撑机构的侧端固定安装有绕制机架。本实用新型通过设置针体夹具部和线体支具部分别对针体和线体进行固定和支持，且通过设置伺服减速电机进行驱动，即可使线体在线体支具部带动下缠绕于针体夹具部固定的线体，从而实现绕制，而通过绕线辊的转动设置，使得线体绕制时便于拖引出，即便于进行针柄绕制丝线的加粗加工，从而便于根据针柄的径身加工的需求进行调整，便于根据型号差异调整针柄径身，实现了提高加工精度和灵活性的效果。

Description

一种针灸针柄三环绕制固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种针灸针柄三环绕制固定装置。

背景技术

针灸是针法和灸法的总称，现代针灸主要指针法，即指在中医理论的指导下把针具(通常指毫针)按照一定的角度刺入患者体内，运用捻转与提插等针刺手法来对人体特定部位进行刺激从而达到治疗疾病的目的。现代针灸主要采用的针一般分为针头、针体和针柄部位。

授权公告号为CN218532657U的中国专利文件公开了一种用于加工针灸针的自动绕柄机，包括底柱，所述底柱的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内底壁固定连接有电动机，所述电动机输出轴的顶面固定连接有转盘，所述转盘的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴侧面开设有纵槽……。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的针灸针的针柄加工设备，不便于对于针柄绕制丝线以进行加粗，不利于根据型号差异调整针柄径身，加工的精度和灵活性较差。

为此提出一种针灸针柄三环绕制固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种针灸针柄三环绕制固定装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种针灸针柄三环绕制固定装置，包括安装架板，所述安装架板的表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构转动安装有支撑辊轴，所述支撑辊轴的一端缠绕于绕线辊，所述支撑机构的侧端固定安装有绕制机架，所述绕制机架的表面设置于配电机组，所述绕制机架的另一面设置于动力组件，所述动力组件输出端设有绕制夹具组件，所述绕制夹具组件的内部设置于针体和线体，且线体搭绕于针体。

进一步地，所述支撑机构包括主架板和承载框架，所述承载框架固定安装在主架板的表面。

进一步地，所述绕线辊位于承载框架的内部，且绕线辊转动安装设置于承载框架的内部。

进一步地，所述动力组件包括电机壳架和伺服减速电机，所述伺服减速电机设置于电机壳架的内部。

进一步地，所述绕制夹具组件包括针体夹具部和线体支具部，且线体支具部设置于针体夹具部侧边。

进一步地，所述针体设于针体夹具部内，所述线体设于线体支具部的内部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置针体夹具部和线体支具部分别对针体和线体进行固定和支持，且通过设置伺服减速电机进行驱动，即可使线体在线体支具部带动下缠绕于针体夹具部固定的线体，从而实现绕制，而通过绕线辊的转动设置，使得线体绕制时便于拖引出，即便于进行针柄绕制丝线的加粗加工，从而便于根据针柄的径身加工的需求进行调整，便于根据型号差异调整针柄径身，实现了提高加工精度和灵活性的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型结构另一示意图；

附图标记：1安装架板、2主架板、3承载框架、4支撑辊轴、5绕线辊、6绕制机架、7配电机组、8电机壳架、9伺服减速电机、10针体夹具部、11线体支具部、12针体、13线体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种针灸针柄三环绕制固定装置，包括安装架板1，安装架板1的表面固定连接有支撑机构，支撑机构转动安装有支撑辊轴4，支撑辊轴4的一端缠绕于绕线辊5，支撑机构的侧端固定安装有绕制机架6，绕制机架6的表面设置于配电机组7，绕制机架6的另一面设置于动力组件，动力组件输出端设有绕制夹具组件，绕制夹具组件的内部设置于针体12和线体13，且线体13搭绕于针体12；更具体地为，通过设置针体夹具部10和线体支具部11分别对针体12和线体13进行固定和支持，且通过设置伺服减速电机9进行驱动，即可使线体13在线体支具部11带动下缠绕于针体夹具部10固定的线体13，从而实现绕制，而通过绕线辊5的转动设置，使得线体13绕制时便于拖引出，即实现了针柄绕制丝线的加粗加工过程。

如图1所示，支撑机构包括主架板2和承载框架3，承载框架3固定安装在主架板2的表面；更具体地为，通过设置承载框架3固定安装在主架板2的表面，使得结构支撑性更加优异。

如图1所示，绕线辊5位于承载框架3的内部，且绕线辊5转动安装设置于承载框架3的内部；更具体地为，通过设置绕线辊5转动安装设置于承载框架3的内部，避免了结构裸露而带来隐患，减少了维护成本。

如图1所示，动力组件包括电机壳架8和伺服减速电机9，伺服减速电机9设置于电机壳架8的内部；更具体地为，通过设置伺服减速电机9进行驱动，使得绕制加工便于控制。

如图1所示，绕制夹具组件包括针体夹具部10和线体支具部11，且线体支具部11设置于针体夹具部10侧边；更具体地为，通过设置线体支具部11位于针体夹具部10侧边，使得绕制加工时准确性和稳定性更好。

如图1所示，针体12设于针体夹具部10内，线体13设于线体支具部11的内部；更具体地为，通过设置针体12设于针体夹具部10内，使得针体固定时稳定性优异。

综上所述：通过设置针体夹具部10和线体支具部11分别对针体12和线体13进行固定和支持，且通过设置伺服减速电机9进行驱动，即可使线体13在线体支具部11带动下缠绕于针体夹具部10固定的线体13，从而实现绕制，而通过绕线辊5的转动设置，使得线体13绕制时便于拖引出，即便于进行针柄绕制丝线的加粗加工，从而便于根据针柄的径身加工的需求进行调整，便于根据型号差异调整针柄径身，实现了提高加工精度和灵活性的效果，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，包括安装架板(1)，所述安装架板(1)的表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构转动安装有支撑辊轴(4)，所述支撑辊轴(4)的一端缠绕于绕线辊(5)，所述支撑机构的侧端固定安装有绕制机架(6)，所述绕制机架(6)的表面设置于配电机组(7)，所述绕制机架(6)的另一面设置于动力组件，所述动力组件输出端设有绕制夹具组件，所述绕制夹具组件的内部设置于针体(12)和线体(13)，且线体(13)搭绕于针体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，所述支撑机构包括主架板(2)和承载框架(3)，所述承载框架(3)固定安装在主架板(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，所述绕线辊(5)位于承载框架(3)的内部，且绕线辊(5)转动安装设置于承载框架(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，所述动力组件包括电机壳架(8)和伺服减速电机(9)，所述伺服减速电机(9)设置于电机壳架(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，所述绕制夹具组件包括针体夹具部(10)和线体支具部(11)，且线体支具部(11)设置于针体夹具部(10)侧边。

6.根据权利要求5所述的一种针灸针柄三环绕制固定装置，其特征在于，所述针体(12)设于针体夹具部(10)内，所述线体(13)设于线体支具部(11)的内部。