CN219441588U - 一种大型六面顶压机顶压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及六面顶压机技术领域，且公开了一种大型六面顶压机顶压结构，所述液压头的内侧中间位置固定安装有卡盘，所述卡盘的内部中间位置开设与通孔，所述卡盘的内腔中部插设有插接柱，所述卡盘的外侧周向开设有装夹槽，所述装夹槽的内部均插接有连接座，所述连接座的外侧下部均固定连接有卡爪，所述插接柱的内端均装设有顶锤。该大型六面顶压机顶压结构，通过转动转轴来带动锥齿的转动，从而可通过齿环带动传动圆盘和螺旋环的转动，进而同时通过插板带动连接座和卡爪的闭合，使得卡爪对插接柱进行夹紧，而加设的限位插杆可在卡爪闭合时插入限位孔的内部，从而对插接柱进行限位，提升了顶锤的稳定性。

Description

一种大型六面顶压机顶压结构

技术领域

本实用新型涉及六面顶压机技术领域，具体为一种大型六面顶压机顶压结构。

背景技术

大腔体压机装置包括两面顶压机与多面体压腔装置，多面体压腔装置包括四面体压机、六面体、顶压机及8面体压机(又称球分割高压装置)，六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种，六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备。

常见的六面顶压机在进行工作时一般均通过液压机构同时带动顶锤进行运动，从而使得顶锤对物料进行加压等操作，而顶锤一般均通过螺栓固定在液压机构的前部，由于顶锤均存在脆性大，结构韧性不足的缺陷，极易因受力不均或压力过大而导致顶锤局部或整体被压裂情况发生，从而导致顶锤整体报废，需要对其进行频繁的更换，而螺栓安装的方式由于螺栓数目多，并且需要将同组上的所用螺栓拆除后才能将顶锤进行拆装，进而导致顶锤的更换十分麻烦，且由于每根螺栓的旋接度不同，从而容易导致顶锤运动、加压时出现晃动，进而影响顶压机的加工质量，不能满足六面顶压机的工作要求，为此提出一种大型六面顶压机顶压结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型六面顶压机顶压结构，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型六面顶压机顶压结构，包括铰链梁，所述铰链梁的底部固定安装有底座，所述铰链梁的内部均插接有液压头，所述液压头的内侧中间位置固定安装有卡盘，所述卡盘的内部中间位置开设与通孔，所述卡盘的内腔中部插设有插接柱，所述卡盘的外侧周向开设有装夹槽，所述装夹槽的内部均插接有连接座，所述连接座的外侧下部均固定连接有卡爪，所述插接柱的内端均装设有顶锤。

优选的，所述装夹槽的数量为3组，且装夹槽均匀开设于卡盘的表面，所述装夹槽的形状为T形设置，所述卡爪的形状为L形设置。

优选的，所述卡爪的内侧均固定连接有限位插杆，所述限位插杆的数量为3-4组，所述插接柱的形状为六边形设置，且插接柱的表面与限位插杆相对应的位置均开设有限位孔。

优选的，所述卡盘的内腔前侧插接有传动圆盘，且传动圆盘的中部开设有通孔，所述卡盘的外侧周向均插接有转轴，且转轴的数量均为3组。

优选的，所述传动圆盘的后部均装设有齿环，所述转轴的内端均同轴固定连接有锥齿，所述锥齿均与齿环相啮合。

优选的，所述传动圆盘的前部均固定装设有螺旋环，所述螺旋环的内部与连接座相对应的位置均插接有插板，且插板的前部均与连接座的对应位置固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型六面顶压机顶压结构，具备以下有益效果：

该大型六面顶压机顶压结构，通过转动转轴来带动锥齿的转动，从而可通过齿环带动传动圆盘和螺旋环的转动，进而同时通过插板带动连接座和卡爪的闭合，使得卡爪对插接柱进行夹紧，而加设的限位插杆可在卡爪闭合时插入限位孔的内部，从而对插接柱进行限位，提升了顶锤安装后的稳定性，且只需通过转动转轴即可控制卡爪的同时开合，方便了快速对顶锤进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰链梁内侧结构示意图；

图3为本实用新型顶锤结构示意图；

图4为本实用新型传动圆盘前部结构示意图；

图5为本实用新型锥齿和齿环结构示意图。

图中：1、铰链梁；2、底座；3、液压头；4、卡盘；5、插接柱；6、顶锤；7、装夹槽；8、传动圆盘；9、连接座；10、卡爪；11、限位插杆；111、限位孔；12、插板；13、螺旋环；14、转轴；15、锥齿；16、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种大型六面顶压机顶压结构，包括铰链梁1、底座2、液压头3、卡盘4、插接柱5、顶锤6、装夹槽7、传动圆盘8、连接座9、卡爪10、限位插杆11、限位孔111、插板12、螺旋环13、转轴14、锥齿15和齿环16，请参阅图1，铰链梁1的底部固定安装有底座2，请参阅图2，铰链梁1的内部均插接有液压头3，液压头3的内侧中间位置固定安装有卡盘4，卡盘4的内部中间位置开设与通孔，请参阅图3，卡盘4的内腔中部插设有插接柱5，卡盘4的外侧周向开设有装夹槽7，请参阅图4，装夹槽7的内部均插接有连接座9，连接座9的外侧下部均固定连接有卡爪10，请参阅图3，插接柱5的内端均装设有顶锤6。

装夹槽7的数量为3组，且装夹槽7均匀开设于卡盘4的表面，装夹槽7的形状为T形设置，卡爪10的形状为L形设置。

请参阅图4，卡爪10的内侧均固定连接有限位插杆11，限位插杆11的数量为3-4组，请参阅图3，插接柱5的形状为六边形设置，且插接柱5的表面与限位插杆11相对应的位置均开设有限位孔111。

请参阅图4，卡盘4的内腔前侧插接有传动圆盘8，且传动圆盘8的中部开设有通孔，卡盘4的外侧周向均插接有转轴14，且转轴14的数量均为3组。

请参阅图5，传动圆盘8的后部均装设有齿环16，转轴14的内端均同轴固定连接有锥齿15，锥齿15均与齿环16相啮合，通过转动转轴14来带动锥齿15的转动，从而可通过齿环16带动传动圆盘8和螺旋环13的转动，进而同时通过插板12带动连接座9和卡爪10的闭合，使得卡爪10对插接柱5进行夹紧，而加设的限位插杆11可在卡爪10闭合时插入限位孔111的内部，从而对插接柱5进行限位，提升了顶锤6安装后的稳定性，且只需通过转动转轴14即可控制卡爪10的同时开合，方便了快速对顶锤6进行拆装。

请参阅图4，传动圆盘8的前部均固定装设有螺旋环13，螺旋环13的内部与连接座9相对应的位置均插接有插板12，且插板12的前部均与连接座9的对应位置固定连接。

本装置的工作原理：首先转动转轴14来带动锥齿15的转动，从而可通过齿环16带动传动圆盘8和螺旋环13的转动，进而同时通过插板12带动连接座9和卡爪10的闭合，使得卡爪10对插接柱5进行夹紧，而加设的限位插杆11可在卡爪10闭合时插入限位孔111的内部，从而对插接柱5进行限位，提升了顶锤6安装后的稳定性，且只需通过转动转轴14即可控制卡爪10的同时开合，方便了快速对顶锤6进行拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型六面顶压机顶压结构，包括铰链梁(1)，其特征在于：所述铰链梁(1)的底部固定安装有底座(2)，所述铰链梁(1)的内部均插接有液压头(3)，所述液压头(3)的内侧中间位置固定安装有卡盘(4)，所述卡盘(4)的内部中间位置开设与通孔，所述卡盘(4)的内腔中部插设有插接柱(5)，所述卡盘(4)的外侧周向开设有装夹槽(7)，所述装夹槽(7)的内部均插接有连接座(9)，所述连接座(9)的外侧下部均固定连接有卡爪(10)，所述插接柱(5)的内端均装设有顶锤(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大型六面顶压机顶压结构，其特征在于：所述装夹槽(7)的数量为3组，且装夹槽(7)均匀开设于卡盘(4)的表面，所述装夹槽(7)的形状为T形设置，所述卡爪(10)的形状为L形设置。

3.根据权利要求1所述的一种大型六面顶压机顶压结构，其特征在于：所述卡爪(10)的内侧均固定连接有限位插杆(11)，所述限位插杆(11)的数量为3-4组，所述插接柱(5)的形状为六边形设置，且插接柱(5)的表面与限位插杆(11)相对应的位置均开设有限位孔(111)。

4.根据权利要求1所述的一种大型六面顶压机顶压结构，其特征在于：所述卡盘(4)的内腔前侧插接有传动圆盘(8)，且传动圆盘(8)的中部开设有通孔，所述卡盘(4)的外侧周向均插接有转轴(14)，且转轴(14)的数量均为3组。

5.根据权利要求4所述的一种大型六面顶压机顶压结构，其特征在于：所述传动圆盘(8)的后部均装设有齿环(16)，所述转轴(14)的内端均同轴固定连接有锥齿(15)，所述锥齿(15)均与齿环(16)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种大型六面顶压机顶压结构，其特征在于：所述传动圆盘(8)的前部均固定装设有螺旋环(13)，所述螺旋环(13)的内部与连接座(9)相对应的位置均插接有插板(12)，且插板(12)的前部均与连接座(9)的对应位置固定连接。