CN219441288U - 浴盐粉搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的浴盐粉搅拌机，包括支撑座、搅拌组件及封堵组件，搅拌组件包括搅拌桶、桶盖、主搅拌件及多个副搅拌件，搅拌桶设置于支撑座上，搅拌桶的侧壁上开设有出料孔，桶盖与搅拌桶相铰接，主搅拌件转动设置于搅拌桶的底壁上，各副搅拌件分别转动设置于搅拌桶的内侧壁上，封堵组件包括封堵驱动件及堵盖，封堵驱动件设置于搅拌桶的外侧壁上，堵盖设置于封堵驱动件的输出轴上，封堵驱动件用于带动堵盖靠近或者远离出料孔。如此，由主搅拌件与各副搅拌件相配合以对浴盐粉进行搅拌，能够使得浴盐粉充分打散混合，从而提高浴盐粉的搅拌质量。

Description

浴盐粉搅拌机

技术领域

本实用新型涉及浴盐粉加工领域，特别是涉及一种浴盐粉搅拌机。

背景技术

浴盐粉，是包含碳酸、人体所需的微量元素、矿物质、香精、色剂等的一种洗浴用品，浴盐粉通常不单独使用，而是会通过模具将浴盐粉压成浴盐球或者浴盐块。在使用时，将浴盐球或者浴盐块置入水中后会快速溶解，为生活带来极大便利，而且因其具有洁肤、缓解压力的作用而被广泛使用。

为了使得浴盐球具有更好的品质，一方面在于控制其压块质量，另一方面在于控制浴盐粉的质量。具体地，浴盐粉需要充分搅拌，才能有效保证各种成分各处均匀，目前都需要使用搅拌机对浴盐粉进行搅拌。

然而，由于浴盐粉具有一定湿度，常规的搅拌机在搅拌时容易出现粘结的问题，就会导致浴盐粉搅拌不充分，因此，为了解决这一技术问题，提出了本申请的浴盐粉搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够充分搅拌浴盐粉，以提高搅拌质量的浴盐粉搅拌机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种浴盐粉搅拌机，包括：

支撑座；

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶、桶盖、主搅拌件及多个副搅拌件，所述搅拌桶设置于所述支撑座上，所述搅拌桶的侧壁上开设有出料孔，所述桶盖与所述搅拌桶相铰接，所述主搅拌件转动设置于所述搅拌桶的底壁上，各所述副搅拌件分别转动设置于所述搅拌桶的内侧壁上；及

封堵组件，所述封堵组件包括封堵驱动件及堵盖，所述封堵驱动件设置于所述搅拌桶的外侧壁上，所述堵盖设置于所述封堵驱动件的输出轴上，所述封堵驱动件用于带动所述堵盖靠近或者远离所述出料孔。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括密封气缸，所述密封气缸设置于所述支撑座上，所述密封气缸的输出轴与所述桶盖连接。

在其中一个实施例中，所述主搅拌件包括主搅拌叶及主搅拌电机，所述主搅拌电机设置于所述搅拌桶的下方，所述主搅拌叶转动设置于所述搅拌桶的底壁，且所述主搅拌叶与所述主搅拌电机的输出轴连接。

在其中一个实施例中，所述主搅拌叶包括主轴及至少两个的搅拌刀，所述主轴转动设置于所述搅拌桶的底壁上，各所述搅拌刀等角度地设置于所述主轴的四周。

在其中一个实施例中，所述主搅拌叶还包括至少两个的粉碎刀，各所述粉碎刀等角度地设置于所述主轴的四周，且所述粉碎刀位于所述搅拌刀的上方。

在其中一个实施例中，所述搅拌刀的一侧设置有弧形部，所述搅拌刀的另一侧设置有直线部。

在其中一个实施例中，所述弧形部上设置有斜刃面。

在其中一个实施例中，所述副搅拌件包括副搅拌电机及副搅拌叶，所述副搅拌电机设置于所述搅拌桶的侧壁上，所述副搅拌叶转动设置于所述搅拌桶的侧壁上，且所述副搅拌叶与所述副搅拌电机的输出轴连接。

在其中一个实施例中，所述副搅拌叶包括转轴及多个搅碎刀，所述转轴转动设置于所述搅拌桶的侧壁上，各所述搅碎刀分别套设于所述转轴上。

在其中一个实施例中，所述搅碎刀包括固定套及至少两个的搅碎齿，所述固定套套设于所述转轴上，各所述搅碎齿等角度地设置于所述固定套的四周，所述搅碎齿设置有弯折部，所述弯折部用于将所述搅碎齿分隔为横齿及折齿。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的浴盐粉搅拌机，包括支撑座、搅拌组件及封堵组件，搅拌组件包括搅拌桶、桶盖、主搅拌件及多个副搅拌件，搅拌桶设置于支撑座上，搅拌桶的侧壁上开设有出料孔，桶盖与搅拌桶相铰接，主搅拌件转动设置于搅拌桶的底壁上，各副搅拌件分别转动设置于搅拌桶的内侧壁上，封堵组件包括封堵驱动件及堵盖，封堵驱动件设置于搅拌桶的外侧壁上，堵盖设置于封堵驱动件的输出轴上，封堵驱动件用于带动堵盖靠近或者远离出料孔。如此，当浴盐粉倒入搅拌桶内时，由主搅拌件带动浴盐粉转动，以使得浴盐粉在搅拌桶内翻滚上升，然后由安装在搅拌桶内侧壁的各副搅拌件对浴盐粉进行搅碎操作，当浴盐粉下降至搅拌桶的底壁后，再由主搅拌件搅拌以上升，如此循环搅拌，能够使得浴盐粉充分搅拌混合，从而提高浴盐粉的搅拌质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的浴盐粉搅拌机的结构示意图；

图2为图1所示的浴盐粉搅拌机的部分结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式的封堵组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式的主搅拌叶的结构示意图；

图5为本实用新型的一实施方式的副搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

请参阅图1至图3，一种浴盐粉搅拌机10，包括支撑座100、搅拌组件200及封堵组件300，搅拌组件200包括搅拌桶210、桶盖220、主搅拌件230及多个副搅拌件240，搅拌桶210设置于支撑座100上，搅拌桶210的侧壁上开设有出料孔211，桶盖220与搅拌桶210相铰接，主搅拌件230转动设置于搅拌桶210的底壁上，各副搅拌件240分别转动设置于搅拌桶210的内侧壁上，封堵组件300包括封堵驱动件310及堵盖320，封堵驱动件310设置于搅拌桶210的外侧壁上，堵盖320设置于封堵驱动件310的输出轴上，封堵驱动件310用于带动堵盖320靠近或者远离出料孔211。

需要说明的是，主搅拌件230转动安装在搅拌桶210的底壁上，将搅拌桶210安装在支撑座100上，相当于将搅拌桶210悬空安装，能够使得主搅拌件230的部分结构位于支撑座100内。桶盖220与搅拌桶210相铰接，使得桶盖220能够与搅拌桶210盖合或者打开，以避免浴盐粉在搅拌时从搅拌桶210内洒落。各副搅拌件240分别转动安装在搅拌桶210的内侧壁上，其中，每相邻两个副搅拌件240之间的间距相等。封堵驱动件310安装在搅拌桶210上，堵盖320安装在封堵驱动件310的输出轴上，由封堵驱动件310带动堵盖320靠近出料孔211时，使得堵盖320将出料孔211堵住。如此，当浴盐粉倒入搅拌桶210内时，由主搅拌件230带动浴盐粉转动，以使得浴盐粉在搅拌桶210内翻滚上升，然后由安装在搅拌桶210内侧壁的各副搅拌件240对浴盐粉进行搅碎操作，当浴盐粉下降至搅拌桶210的底壁后，再由主搅拌件230搅拌以上升，如此循环搅拌，能够使得浴盐粉充分搅拌混合，从而提高浴盐粉的搅拌质量。

请参阅图1，一实施方式中，搅拌组件200还包括密封气缸250，密封气缸250设置于支撑座100上，密封气缸250的输出轴与桶盖220连接。

需要说明的是，由于桶盖220具有一定的重量，为了降低工人的操作难度，因此安装了密封气缸250有辅助驱动桶盖220，使得桶盖220实现自动合盖、开盖操作。一实施方式中，密封气缸250与支撑座100之间为转动连接，密封气缸250的输出轴与桶盖220之间也为转动连接，如此，使得密封气缸250能够顺利自动推动桶盖220。

请参阅图2，一实施方式中，主搅拌件230包括主搅拌叶231及主搅拌电机，主搅拌电机设置于搅拌桶210的下方，主搅拌叶231转动设置于搅拌桶210的底壁，且主搅拌叶231与主搅拌电机的输出轴连接。

需要说明的是，主搅拌电机安装在搅拌桶210的底部，且主搅拌电机位于搅拌桶210的下方，主搅拌叶231转动安装在搅拌桶210的底壁，且主搅拌叶231与主搅拌电机的输出轴连接，由主搅拌电机带动主搅拌叶231持续转动，从而对浴盐粉持续搅拌。一实施方式中，主搅拌电机通过减速机与主搅拌叶231连接，从而能够提高主搅拌叶231的搅拌扭力。

请参阅图2及图4，一实施方式中，主搅拌叶231包括主轴231a及至少两个的搅拌刀231b，主轴231a转动设置于搅拌桶210的底壁上，各搅拌刀231b等角度地设置于主轴231a的四周。

需要说明的是，主轴231a通过轴承安装在搅拌桶210的底壁上，其中主轴231a与搅拌桶210的底壁之间安装有密封圈，以消除主轴231a与搅拌桶210之间的间隙。各搅拌刀231b环绕安装在主轴231a的四周。例如，搅拌刀231b与主轴231a之间的焊接固定，以确保搅拌刀231b与主轴231a之间保持足够的结构强度。

请参阅图2及图4，一实施方式中，主搅拌叶231还包括至少两个的粉碎刀231c，各粉碎刀231c等角度地设置于主轴231a的四周，且粉碎刀231c位于搅拌刀231b的上方。

需要说明的是，各粉碎刀231c分别安装在主轴231a的四周，且各粉碎刀231c之间为等角度分布。并且粉碎刀231c位于搅拌刀231b的上方，如此，当搅拌刀231b转动将浴盐粉带动翻滚上升时，由粉碎刀231c对浴盐粉进行粉碎操作，能够达到初步打散混合的目的。一实施方式中，粉碎刀231c通过螺栓锁紧固定在主轴231a上。

需要说明的是，搅拌刀231b、粉碎刀231c的数量根据实际需要可以设置多个，例如可以设置为2个，或者3个，或者4个等。一实施方式中，搅拌刀231b、粉碎刀231c均设置为2个，且两个搅拌刀231b的连线与两个粉碎刀231c的连线在投影面上相互垂直，如此，使得搅拌刀231b与粉碎刀231c在转动时均能够与浴盐粉充分接触，避免搅拌刀231b与粉碎刀231c相互干扰。

请参阅图4，一实施方式中，搅拌刀231b的一侧设置有弧形部，搅拌刀231b的另一侧设置有直线部。需要说明的是，搅拌刀231b的相对两侧分别设置为弧形部及直线部，其中弧形部具有一定弯曲弧度，如此，当搅拌刀231b转动时，由弧形部与浴盐粉接触，如此，能够更好地带动浴盐粉翻滚上升。

请参阅图4，一实施方式中，弧形部上设置有斜刃面2311。需要说明的是，为了使得浴盐粉搅拌时更好地翻滚上升，因此在弧形部上设置斜刃面2311，当搅拌刀231b快速转动时，斜刃面2311为倾斜结构，能够对浴盐粉施加竖直向上的分力，因此能够使得浴盐粉更好地翻滚上升，从而提高搅拌质量。

请参阅图1，一实施方式中，副搅拌件240包括副搅拌电机241及副搅拌叶242，副搅拌电机241设置于搅拌桶210的侧壁上，副搅拌叶242转动设置于搅拌桶210的侧壁上，且副搅拌叶242与副搅拌电机241的输出轴连接。

需要说明的是，副搅拌电机241固定安装在搅拌桶210的外侧壁上，副搅拌叶242安装在副搅拌电机241的输出轴上，由副搅拌电机241带动副搅拌叶242持续转动，其中副搅拌叶242沿着横向设置。如此，当主搅拌叶231转动以使浴盐粉翻滚上升时，由副搅拌叶242转动以进一步对浴盐粉打散混合。如此，通过主搅拌叶231与各副搅拌叶242相配合作用，使得浴盐粉能够充分搅拌混合，从而极大地提高浴盐粉的搅拌质量。

请参阅图1及图5，一实施方式中，副搅拌叶242包括转轴242a及多个搅碎刀242b，转轴242a转动设置于搅拌桶210的侧壁上，各搅碎刀242b分别套设于转轴242a上。

需要说明的是，转轴242a通过轴承安装在搅拌桶210的侧壁上，转轴242a与搅拌桶210之间也安装有密封圈进行密封。转轴242a与副搅拌电机241的输出轴连接。各搅碎刀242b均安装在转轴242a上，其中各搅碎刀242b沿着转轴242a的轴向进行分布，如此，通过将各搅碎刀242b错位安装在转轴242a上，转轴242a带动各搅碎刀242b转动时，能够更好地对浴盐粉搅拌混合。

请参阅图5，一实施方式中，搅碎刀242b包括固定套2421及至少两个的搅碎齿2422，固定套2421套设于转轴242a上，各搅碎齿2422等角度地设置于固定套2421的四周，搅碎齿2422设置有弯折部，弯折部用于将搅碎齿2422分隔为横齿2422a及折齿2422b。

需要说明的是，搅碎齿2422焊接固定在固定套2421的外侧壁上，再将固定套2421套在转轴242a上进行安装。一实施方式中，转轴242a为棱柱结构，固定套2421上开设有与转轴242a相适配的棱形孔，如此，将固定套2421套在转轴242a上后，使得固定套2421能够稳定地带动搅碎齿2422转动。进一步地，搅碎齿2422根据需要设置为2个，或者3个，或者4个等，只需确保任意相邻的两个搅碎齿2422等角度分布即可。进一步地，搅碎齿2422设置有弯折部，该弯折部将搅碎齿2422分隔为横齿2422a及折齿2422b，其中横齿2422a的延伸方向与转轴242a的径向同向，折齿2422b与横齿2422a之间形成一定夹角，如此，转轴242a转动时，能够带动横齿2422a与折齿2422b更好地对浴盐粉搅拌混合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种浴盐粉搅拌机，其特征在于，包括：

支撑座；

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶、桶盖、主搅拌件及多个副搅拌件，所述搅拌桶设置于所述支撑座上，所述搅拌桶的侧壁上开设有出料孔，所述桶盖与所述搅拌桶相铰接，所述主搅拌件转动设置于所述搅拌桶的底壁上，各所述副搅拌件分别转动设置于所述搅拌桶的内侧壁上；及

封堵组件，所述封堵组件包括封堵驱动件及堵盖，所述封堵驱动件设置于所述搅拌桶的外侧壁上，所述堵盖设置于所述封堵驱动件的输出轴上，所述封堵驱动件用于带动所述堵盖靠近或者远离所述出料孔。

2.根据权利要求1所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件还包括密封气缸，所述密封气缸设置于所述支撑座上，所述密封气缸的输出轴与所述桶盖连接。

3.根据权利要求1所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述主搅拌件包括主搅拌叶及主搅拌电机，所述主搅拌电机设置于所述搅拌桶的下方，所述主搅拌叶转动设置于所述搅拌桶的底壁，且所述主搅拌叶与所述主搅拌电机的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述主搅拌叶包括主轴及至少两个的搅拌刀，所述主轴转动设置于所述搅拌桶的底壁上，各所述搅拌刀等角度地设置于所述主轴的四周。

5.根据权利要求4所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述主搅拌叶还包括至少两个的粉碎刀，各所述粉碎刀等角度地设置于所述主轴的四周，且所述粉碎刀位于所述搅拌刀的上方。

6.根据权利要求4所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌刀的一侧设置有弧形部，所述搅拌刀的另一侧设置有直线部。

7.根据权利要求6所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述弧形部上设置有斜刃面。

8.根据权利要求1所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述副搅拌件包括副搅拌电机及副搅拌叶，所述副搅拌电机设置于所述搅拌桶的侧壁上，所述副搅拌叶转动设置于所述搅拌桶的侧壁上，且所述副搅拌叶与所述副搅拌电机的输出轴连接。

9.根据权利要求8所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述副搅拌叶包括转轴及多个搅碎刀，所述转轴转动设置于所述搅拌桶的侧壁上，各所述搅碎刀分别套设于所述转轴上。

10.根据权利要求9所述的浴盐粉搅拌机，其特征在于，所述搅碎刀包括固定套及至少两个的搅碎齿，所述固定套套设于所述转轴上，各所述搅碎齿等角度地设置于所述固定套的四周，所述搅碎齿设置有弯折部，所述弯折部用于将所述搅碎齿分隔为横齿及折齿。