JPH0642733Y2 - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JPH0642733Y2 JPH0642733Y2 JP1988078337U JP7833788U JPH0642733Y2 JP H0642733 Y2 JPH0642733 Y2 JP H0642733Y2 JP 1988078337 U JP1988078337 U JP 1988078337U JP 7833788 U JP7833788 U JP 7833788U JP H0642733 Y2 JPH0642733 Y2 JP H0642733Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- viscosity
- stirring blade
- low
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液体攪拌に係り、特に攪拌操作時に液粘度変
化が伴なう、縮重合系ポリマーの製造等の反応操作に好
適な攪拌装置に関するものである。
化が伴なう、縮重合系ポリマーの製造等の反応操作に好
適な攪拌装置に関するものである。
従来の装置においては、一槽に対して一つの攪拌機を有
するのが一般的であった。しかし、この場合には、攪拌
翼形式も一種類であり広範囲な粘度液の処理ができず
に、低粘度・高粘度でおのおの、攪拌槽を使い分けてい
た。
するのが一般的であった。しかし、この場合には、攪拌
翼形式も一種類であり広範囲な粘度液の処理ができず
に、低粘度・高粘度でおのおの、攪拌槽を使い分けてい
た。
従来技術における低粘度用攪拌装置を第５図に示す。本
装置は、攪拌槽の本体１に攪拌翼３を有する攪拌軸２が
設けられ、槽内と槽外は軸封７にて仕切られ駆動装置５
により回転させる。さらに、低粘度液攪拌時に攪拌軸２
および攪拌翼３の回転により、缶内液が共まわり現象す
るのを防止するために邪魔板（バッフル）４が数枚設置
されている。
装置は、攪拌槽の本体１に攪拌翼３を有する攪拌軸２が
設けられ、槽内と槽外は軸封７にて仕切られ駆動装置５
により回転させる。さらに、低粘度液攪拌時に攪拌軸２
および攪拌翼３の回転により、缶内液が共まわり現象す
るのを防止するために邪魔板（バッフル）４が数枚設置
されている。
本攪拌装置において、高粘度液を処理する場合には攪拌
効果が不十分であり攪拌・混合不良を起こしていた。第
６図は、低粘度用攪拌機の攪拌翼３として用いられる翼
形の一例であり、タービン形（第６図（ａ））とプロペ
ラ形（第６図（ｂ））とを示す。他に、かい形等（図示
せず）も使われている。
効果が不十分であり攪拌・混合不良を起こしていた。第
６図は、低粘度用攪拌機の攪拌翼３として用いられる翼
形の一例であり、タービン形（第６図（ａ））とプロペ
ラ形（第６図（ｂ））とを示す。他に、かい形等（図示
せず）も使われている。
第７図は高粘度用攪拌装置であり、低粘度用攪拌装置は
異なる攪拌翼３′（アンカー翼）を有する場合の一例で
ある。
異なる攪拌翼３′（アンカー翼）を有する場合の一例で
ある。
なお、この種の装置として関連するものには例えば特公
昭57−60892号が挙げられる。
昭57−60892号が挙げられる。
上記従来技術は、粘度が広範囲に亘る被処理液を一つの
槽で攪拌することに関して配慮がされておらず、特に攪
拌機の攪拌翼形式が一種類のため広範囲な粘度液の処理
が一つの槽でできないという課題があった。
槽で攪拌することに関して配慮がされておらず、特に攪
拌機の攪拌翼形式が一種類のため広範囲な粘度液の処理
が一つの槽でできないという課題があった。
本考案の目的は、低粘度液から高粘度液までの広範囲に
亘り、一槽で攪拌処理が可能な攪拌装置を提供すること
にある。
亘り、一槽で攪拌処理が可能な攪拌装置を提供すること
にある。
上記目的は、一つの槽に低粘度用攪拌翼と高粘度用攪拌
翼とを設け、該両攪拌翼をおのおの独立して駆動させる
ように形成することにより、達成される。
翼とを設け、該両攪拌翼をおのおの独立して駆動させる
ように形成することにより、達成される。
低粘度液用攪拌翼と高粘度液用攪拌翼とは一つの槽内に
設けられ、かつ、おのおの独立した駆動装置を有するも
のである。
設けられ、かつ、おのおの独立した駆動装置を有するも
のである。
従って、処理液が低粘度の場合には低粘度液用攪拌翼を
主に使用し、高粘度の場合には高粘度液用攪拌翼を使用
するという取扱い操作が行えるので、処理液の粘度が変
わっても、攪拌混合を十分に行うことができる。
主に使用し、高粘度の場合には高粘度液用攪拌翼を使用
するという取扱い操作が行えるので、処理液の粘度が変
わっても、攪拌混合を十分に行うことができる。
以下、本考案の一実施例を第１図〜第４図により説明す
る。
る。
第１図は本考案による攪拌装置の一実施例である。図に
おいて、攪拌槽の本体１に低粘度用攪拌機として攪拌軸
２に、攪拌翼３が装着されている。攪拌翼３の形状は従
来技術における低粘度の攪拌翼３と同一である。さら
に、高粘度用として攪拌翼８が設けられている。おのお
のの攪拌翼3,8は、駆動装置９と10を有して独立回転操
作が可能なように構成している（詳細な図示は省略）。
また槽内と槽外の仕切はおのおの軸封７と7aで行われる
ものである。
おいて、攪拌槽の本体１に低粘度用攪拌機として攪拌軸
２に、攪拌翼３が装着されている。攪拌翼３の形状は従
来技術における低粘度の攪拌翼３と同一である。さら
に、高粘度用として攪拌翼８が設けられている。おのお
のの攪拌翼3,8は、駆動装置９と10を有して独立回転操
作が可能なように構成している（詳細な図示は省略）。
また槽内と槽外の仕切はおのおの軸封７と7aで行われる
ものである。
攪拌翼８の断面形状は円形状でも槽壁接線方向に対して
直角な角度を有する板状でも形成可能である。また、缶
内液抜出口11の上部において攪拌翼８は一部切欠かれた
方が缶内液の排出性が改良される。
直角な角度を有する板状でも形成可能である。また、缶
内液抜出口11の上部において攪拌翼８は一部切欠かれた
方が缶内液の排出性が改良される。
第２図は低粘度液処理時の、攪拌翼の回転方向について
示す。通常、攪拌翼８は静止させ、邪魔板効果を持たせ
て使用される。
示す。通常、攪拌翼８は静止させ、邪魔板効果を持たせ
て使用される。
更に、邪魔板効果を増加させるためにおのおのの攪拌翼
3,8を回転方向6,6′に示すとおりに回転させれば攪拌効
果は増大する。
3,8を回転方向6,6′に示すとおりに回転させれば攪拌効
果は増大する。
第３図は高粘度用攪拌翼８を回転方向に対し後方に傾斜
させて構成したものである。攪拌翼８を本形状にするこ
とにより、高粘度液は攪拌翼角度にそって持ち上げられ
るので、缶内循環効果がさらに増強されるものである。
させて構成したものである。攪拌翼８を本形状にするこ
とにより、高粘度液は攪拌翼角度にそって持ち上げられ
るので、缶内循環効果がさらに増強されるものである。
第４図は、本考案において高粘度液を攪拌する場合に、
低粘度用攪拌翼２を液中から引き上げることにより、低
粘度用攪拌翼３の攪拌軸２等への缶内液の付着を防止す
るための取扱い操作の一実施例を示すものである。
低粘度用攪拌翼２を液中から引き上げることにより、低
粘度用攪拌翼３の攪拌軸２等への缶内液の付着を防止す
るための取扱い操作の一実施例を示すものである。
本実施例によれば、一台の攪拌装置で低粘度液から高粘
度液までの攪拌処理が可能となる効果がある。
度液までの攪拌処理が可能となる効果がある。
本考案によれば、攪拌装置が一台で低粘度液から高粘度
液まで攪拌処理できるために、設備コストを大幅に低減
できる効果がある。
液まで攪拌処理できるために、設備コストを大幅に低減
できる効果がある。
第１図は本考案の一実施例の攪拌装置の縦断面図、第２
図は第１図のII−II線断面図、第３図は本考案の他の実
施例の攪拌装置の縦断面図、第４図は同じく他の実施例
の縦断面図、第５図は従来の低粘度用攪拌装置の縦断面
図、第６図（ａ），第６図（ｂ）は従来の攪拌翼の詳細
図、第７図は従来の高粘度用攪拌装置の縦断面図であ
る。 １……本体、2,2a……攪拌軸、3,3′……攪拌翼、４…
…邪魔板（バッフル）、6,6′……回転方向、7,7a……
軸封、８……攪拌翼、11……缶内液放出口、12……引上
方向、13……液位
図は第１図のII−II線断面図、第３図は本考案の他の実
施例の攪拌装置の縦断面図、第４図は同じく他の実施例
の縦断面図、第５図は従来の低粘度用攪拌装置の縦断面
図、第６図（ａ），第６図（ｂ）は従来の攪拌翼の詳細
図、第７図は従来の高粘度用攪拌装置の縦断面図であ
る。 １……本体、2,2a……攪拌軸、3,3′……攪拌翼、４…
…邪魔板（バッフル）、6,6′……回転方向、7,7a……
軸封、８……攪拌翼、11……缶内液放出口、12……引上
方向、13……液位
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 河村 直 山口県下松市大字東豊井794番地 株式会 社日立製作所笠戸工場内 (72)考案者 兼行 幸男 山口県下松市大字東豊井794番地 日立テ クノエンジニアリング株式会社笠戸事業所 内 (56)参考文献 特開 昭51−23859（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−49827（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】攪拌槽と、 上記攪拌槽内に設けられ、粘度が低い液に対して効果的
に攪拌作用を行なう低粘度用攪拌翼と、 上記攪拌槽内に設けられ、粘度が高い液に対して効果的
に攪拌作用を行なう高粘度用攪拌翼と、 上記低粘度用攪拌翼及び高粘度用攪拌翼を互いに独立し
て回転可能にする同心攪拌軸と、 上記低粘度用攪拌翼を上記同心攪拌軸を中心に回転させ
る低粘度用回転駆動装置と、 上記高粘度用攪拌翼を上記同心攪拌軸を中心に回転させ
る高粘度用回転駆動装置と、 からなることを特徴とする攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078337U JPH0642733Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078337U JPH0642733Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH021227U JPH021227U (ja) | 1990-01-08 |
| JPH0642733Y2 true JPH0642733Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31303269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988078337U Expired - Lifetime JPH0642733Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642733Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3141612B2 (ja) * | 1993-03-29 | 2001-03-05 | 高千穂精機株式会社 | 器官カニューレ |
| PL2437874T3 (pl) * | 2009-06-05 | 2015-10-30 | Hoffmann La Roche | Urządzenie do hodowli komórek |
| NL2013779B1 (en) * | 2014-11-12 | 2016-10-07 | Xeikon Ip Bv | Stirring apparatus and method for stirring a liquid. |
| JP5943528B1 (ja) * | 2015-10-29 | 2016-07-05 | 巴工業株式会社 | 高分子凝集剤混合溶解システム及び高分子凝集剤の混合溶解方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4738289U (ja) * | 1971-05-11 | 1972-12-27 | ||
| JPS5123859A (en) * | 1974-08-20 | 1976-02-26 | Seiren Co Ltd | Biikaaironorijidokakuhanki |
| JPS5949827A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 高粘度液体への粉体の分散混合方法 |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP1988078337U patent/JPH0642733Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021227U (ja) | 1990-01-08 |
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