CN219441013U - 一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构，包括布袋安装支板，所述布袋安装支板上设置有安装圆孔，所述安装圆孔内安装有支撑骨架，布袋套接在支撑骨架的外侧，所述布袋顶部与布袋安装支板之间固定连接，所述支撑骨架的内侧安装有滤芯，所述滤芯的顶部安装有滤芯端盖，所述滤芯端盖通过螺丝固定在位于支撑骨架顶部端口的固定环上，所述固定环与支撑骨架之间通过螺丝固定。本除尘器用低排放脉冲袋安装结构设计合理，结构简单，安装、拆卸容易，通过在布袋内增加可拆分的滤芯结构，可以有效增强过滤效果，降低排放浓度，并且便于清洗。

Description

一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构。

背景技术

布袋除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理是：工作时有一定压力的含尘气体由底部进入除尘器机身内部过滤室，较粗颗粒粉尘由于重力作用直接落入筒仓，含尘气体经布袋过滤，较细颗粒粉尘阻留于布袋外表面，洁净气体经袋口到净气室、由风机出风口排入大气，当布袋表面的粉尘不断增加，导致设备过滤阻力上升至设定值时，压差计输出信号，使脉冲控制仪开始工作，按设定程序逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷气管喷口对布袋进行循环喷吹清灰，瞬间喷出的压缩空气使布袋突然膨胀，在反向气流的作用下，吸附于布袋外表面的粉尘迅速脱离布袋落入筒仓内，达到布袋清灰目的，当压差计压力下降恢复到设定数值时，脉冲控制仪停止工作，完成一个工作循环。

脉冲袋式除尘器整体为密封箱体结构，布袋及骨架的结构如图1所示，布袋安装支板8将机身隔开分为上下两部分，布袋安装支板8上部为净气室，布袋安装支板8下部为过滤室，布袋安装支板8上的圆孔内安装有若干个圆形布袋1，每个圆形布袋1内部安装有一个防止风机抽风时布袋吸扁的圆形骨架3。圆形布袋1上端为敞开式结构，骨架下部为封口结构，保证喷气管喷出的高压气流碰到骨架底部后向上反弹，气体膨胀使布袋膨胀，便于布袋1外壁吸附的粉尘脱落。

圆形布袋1是除尘器的唯一过滤粉尘元件，其质量好坏直接影响除尘效率及风机出风口粉尘排放浓度，除尘器布袋材料种类较多，常见的有涤纶、亚克力、米特、PTFE、PPS、P84、氟美斯、美塔斯、玻璃纤维等，根据含尘气体特性及排放要求选择相应的材料。

选择脉冲袋式除尘器时，首先要根据处理含尘气体量Q(m³/h)、粉尘性质及排放浓度(mg/m³)来确定除尘器。除尘器的过滤风速的选择与入口粉尘浓度、处理风量、粉尘性质、排放标准有关系，排放浓度越低，过滤风速就低。一般排放标准30～50mg/m³，过滤风速≈1.2/min，排放标准＜30mg/m³，过滤风速≈1m/min，排放标准＜10mg/m³，过滤风速≈0.8m/min。

除尘机基本计算公式如下：

Q＝S*V*60

Q--处理风量m³/h

S--过滤面积m²

V--过滤风速m/min

由上面公式看出，当处理风量Q一定时，过滤面积S与过滤风速V成反比关系，排放要求高时浓度越低，过滤风速就越小，导致过滤面积越大，使除尘机的体积增大，成本增加，占地面积大。

当除尘器的结构及配置完全确定后，其性能参数如处理风量、除尘效率、过滤风速、排放浓度等也就完全确定了，要想在除尘器结构及配置不变的情况下提高性能(如除尘效率、排放浓度)较难实现。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构，通过在布袋内增加可拆分的滤芯结构，可以有效增强过滤效果，降低排放浓度，并且便于清洗。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构，包括：布袋安装支板，所述布袋安装支板上设置有安装圆孔，所述安装圆孔内安装有支撑骨架，布袋套接在支撑骨架的外侧，所述布袋顶部与布袋安装支板之间固定连接，所述支撑骨架的内侧安装有滤芯，所述滤芯的顶部安装有滤芯端盖，所述滤芯端盖通过螺丝固定在位于支撑骨架顶部端口的固定环上，所述固定环与支撑骨架之间通过螺丝固定。

在上述技术方案中，实际安装时，只需先将布袋安装在布袋安装支板圆孔内，再将支撑骨架放入布袋孔内，最后将滤芯放入骨架孔内，滤芯依靠其自身重量使固定环与骨架上部环形平面贴实，以使布袋和滤芯之间形成一个密封空间。实际工作时，高浓度含尘气体经过布袋第一层过滤后，进入布袋和滤芯形成的密闭空间，此时气体浓度较低(≤30～50mg/m³)、细小颗粒悬浮在空气中，再经过第二层滤芯过滤，由于滤芯纤维的阻挡作用，绝大多数细小颗粒吸附在滤芯外表面，进入滤芯内部的洁净空气通过滤芯上部出口排出，达到低排放的目的。除尘器脉冲清灰时，由滤芯外表面脱落的极少量细小粉尘会掉落在布袋底部，为了不影响除尘器的性能，工作一段时间后，需对布袋底部的少量粉尘进行清理，清理时需将滤芯、支撑骨架从布袋内取出，待布袋底部粉尘清理干净后再依次装回去即可，清洗非常方便。

优选的，所述布袋顶部敞开端内部包覆有带凹槽的橡胶环，所述布袋顶部通过橡胶环箍紧在布袋安装支板上，保证布袋安装在布袋安装支板圆孔内不脱落，且密封性好。

优选的，所述滤芯外侧沿纵向设置有多个并排间隔分布的箍紧带，可以使得滤芯保持良好的形态。

优选的，所述支撑骨架的顶部设置有凸台，所述支撑骨架通过顶部的凸台搭放在布袋安装支板的安装圆孔内，实际安装时，只需将支撑骨架放入布袋孔内，支撑骨架依靠其自身重量使上部环形凸台边缘与布袋安装支板上平面贴实，使得支撑骨架的安装非常方便。

优选的，所述固定环通过螺丝固定在凸台上，确保固定环与支撑骨架上的凸台连接稳定。

本实用新型提供的一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构的有益效果在于：本除尘器用低排放脉冲袋安装结构设计合理，结构简单，安装、拆卸容易，通过在布袋内增加可拆分的滤芯结构，可以有效增强过滤效果，降低排放浓度。实际安装时，只需先将布袋安装在布袋安装支板圆孔内，再将支撑骨架放入布袋孔内，最后将滤芯放入骨架孔内，滤芯依靠其自身重量使固定环与骨架上部环形平面贴实，以使布袋和滤芯之间形成一个密封空间。实际工作时，高浓度含尘气体经过布袋第一层过滤后，进入布袋和滤芯形成的密闭空间，此时气体浓度较低(≤30～50mg/m³)、细小颗粒悬浮在空气中，再经过第二层滤芯过滤，由于滤芯纤维的阻挡作用，绝大多数细小颗粒吸附在滤芯外表面，进入滤芯内部的洁净空气通过滤芯上部出口排出，达到低排放的目的。除尘器脉冲清灰时，由滤芯外表面脱落的极少量细小粉尘会掉落在布袋底部，为了不影响除尘器的性能，工作一段时间后，需对布袋底部的少量粉尘进行清理，清理时需将滤芯、支撑骨架从布袋内取出，待布袋底部粉尘清理干净后再依次装回去即可，清洗非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构安装示意图。

图2为本实用新型的局部安装结构剖视图。

图3为本实用新型中滤芯与滤芯端盖的装配结构示意图。

图4为图3中A-A的局部安装示意图。

图5为本实用新型中滤芯、滤芯端盖和固定环的安装示意图。

图6为本实用新型中滤芯端盖的结构示意图。

图7为本实用新型中的滤芯的结构示意图。

图8为本实用新型中固定环的前视图。

图9为本实用新型中固定环的剖视图。

图中：1、布袋；2、滤芯；3、支撑骨架；4、固定环；5、滤芯端盖；6、螺丝；7、橡胶环；8、布袋安装支板；9、凸台；10、空气出口；11、第一螺孔；12、第二螺孔；13、箍紧带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构。

参照图2至图9所示，一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构，包括：布袋安装支板8，所述布袋安装支板8上设置有安装圆孔，所述安装圆孔内安装有支撑骨架3，所述支撑骨架3的顶部设置有凸台9，所述支撑骨架3通过顶部的凸台9搭放在布袋安装支板8的安装圆孔内，实际安装时，只需将支撑骨架3放入安装圆孔内，支撑骨架3依靠其自身重量使上部环形凸台9边缘与布袋安装支板8上平面贴实，使得支撑骨架3的安装非常方便；

布袋1套接在支撑骨架3的外侧，所述布袋1顶部敞开端内部包覆有带凹槽的橡胶环7，所述布袋1顶部通过橡胶环7箍紧在布袋安装支板8上，保证布袋1安装在布袋安装支板8圆孔内不脱落，且密封性好，所述支撑骨架3的内侧安装有滤芯2，所述滤芯2的顶部安装有滤芯端盖5，所述滤芯端盖5通过螺丝6固定在位于支撑骨架3顶部端口的固定环4上，所述固定环4通过螺丝固定在支撑骨架3顶部的凸台9上，确保固定环4与支撑骨架3上的凸台9连接稳定；所述滤芯2外侧沿纵向设置有多个并排间隔分布的箍紧带13，可以使得滤芯2保持良好的形态。

本除尘器用低排放脉冲袋安装结构设计合理，结构简单，安装、拆卸容易，通过在布袋1内增加可拆分的滤芯2结构，可以有效增强过滤效果，降低排放浓度。实际安装时，只需先将布袋1安装在布袋安装支板8圆孔内，再将支撑骨架3放入布袋1孔内，最后将滤芯2放入支撑骨架3孔内，滤芯2依靠其自身重量使固定环4与支撑骨架3上部环形平面贴实，然后通过螺丝6拧紧，以使布袋1和滤芯2之间形成一个密封空间。实际工作时，高浓度含尘气体经过布袋1第一层过滤后，进入布袋1和滤芯2形成的密闭空间，此时气体浓度较低(≤30～50mg/m³)、细小颗粒悬浮在空气中，再经过第二层滤芯2过滤，由于滤芯2纤维的阻挡作用，绝大多数细小颗粒吸附在滤芯2外表面，进入滤芯2内部的洁净空气通过滤芯2上部的空气出口10排出，达到低排放的目的。除尘器脉冲清灰时，由滤芯2外表面脱落的极少量细小粉尘会掉落在布袋1底部，为了不影响除尘器的性能，工作一段时间后，需对布袋1底部的少量粉尘进行清理，清理时需将滤芯2、支撑骨架3从布袋1内取出，待布袋1底部粉尘清理干净后再依次装回去即可，清洗非常方便。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种除尘器用低排放脉冲袋安装结构，包括布袋安装支板，所述布袋安装支板上设置有安装圆孔，所述安装圆孔内安装有支撑骨架，布袋套接在支撑骨架的外侧，所述布袋顶部与布袋安装支板之间固定连接，其特征在于：所述支撑骨架的内侧安装有滤芯，所述滤芯的顶部安装有滤芯端盖，所述滤芯端盖通过螺丝固定在位于支撑骨架顶部端口的固定环上，所述固定环与支撑骨架之间通过螺丝固定。

2.如权利要求1所述的除尘器用低排放脉冲袋安装结构，其特征在于：所述布袋顶部敞开端内部包覆有带凹槽的橡胶环，所述布袋顶部通过橡胶环箍紧在布袋安装支板上。

3.如权利要求1所述的除尘器用低排放脉冲袋安装结构，其特征在于：所述滤芯外侧沿纵向设置有多个并排间隔分布的箍紧带。

4.如权利要求1所述的除尘器用低排放脉冲袋安装结构，其特征在于：所述支撑骨架的顶部设置有凸台，所述支撑骨架通过顶部的凸台搭放在布袋安装支板的安装圆孔内。

5.如权利要求4所述的除尘器用低排放脉冲袋安装结构，其特征在于：所述固定环通过螺丝固定在凸台上。