CN219441005U - 一种水泥窑尾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥窑尾除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的下端设有开口，除尘箱内设有与之连接的隔板，隔板将除尘箱分隔为相互独立的上腔室和下腔室，除尘箱侧壁上设有进气口和出气口，进气口与下腔室连通，出气口与上腔室连通，隔板上左右间隔的设有多个竖直设置的圆柱形框架，圆柱形框架的上端均贯穿隔板并与隔板连接，圆柱形框架的外侧均套设有滤袋，滤袋的外侧均设有刷尘组件，刷尘组件均与其对应滤袋可滑动的贴合，刷尘组件均与设于除尘箱内部的驱动组件传动连接，驱动组件带动刷尘组件以其对应圆柱形框架的中轴线为旋转轴转动，本装置可对滤袋进行清洁，维持滤袋良好的过滤及通气效果。

Description

一种水泥窑尾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工领域，尤其涉及一种水泥窑尾除尘装置。

背景技术

在水泥熟料窑尾废气中含有大量粉尘，一般使用袋式除尘器对水泥窑尾气进行除尘净化，将含尘热气从进气口导入除尘箱中，气体穿过滤袋并从出气口排出，而粉尘被滤袋阻挡，最终下落，通过除尘箱的下端开口排出。

然而粉尘容易附着在滤袋上，导致滤袋阻塞，影响滤袋的透气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥窑尾除尘装置。

第一方面，本实用新型提供一种水泥窑尾除尘装置，包括除尘箱，其中：

除尘箱的下端设有开口，除尘箱内设有与之连接的隔板，隔板将除尘箱分隔为相互独立的上腔室和下腔室，除尘箱侧壁上设有进气口和出气口，进气口与下腔室连通，出气口与上腔室连通，隔板上左右间隔的设有多个竖直设置的圆柱形框架，圆柱形框架的上端均贯穿隔板并与隔板连接，圆柱形框架的外侧均套设有滤袋，滤袋的外侧均设有刷尘组件，刷尘组件均与其对应滤袋可滑动的贴合，刷尘组件均与设于除尘箱内部的驱动组件传动连接，驱动组件带动刷尘组件以其对应圆柱形框架的中轴线为旋转轴转动。

进一步：刷尘组件包括水平设置的横刷和两个竖直设置的竖刷，横刷沿其对应圆柱形框架的径向设置，且横刷的刷毛与其对应滤袋的下端相贴，两个竖刷的下端分别与横刷的两端的上端连接，且竖刷的刷毛均与其对应滤袋的外侧壁相贴。

进一步：驱动组件包括连接板、电机、转轴、多根连接杆、多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，连接板水平设置且与除尘箱的内侧壁连接，横刷的下端中部均竖直设有连接杆，连接杆均贯穿连接板并与连接板转动连接，连接杆的下端均与其同轴套设有第一锥齿轮，转轴沿左右方向设置，其左右两端分别与除尘箱的左右两侧侧壁转动连接，且转轴的左端穿出除尘箱并与设于除尘箱外侧壁上的电机传动连接，转轴上与其同轴套设有多个第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮数量相等且一一对应，第一锥齿轮均与其对应第二锥齿轮啮合。

进一步：转轴的下方水平设有滤网，滤网通过连接组件与除尘箱连接，滤网位于进气口的上方。

进一步：连接组件包括多根立柱和多个弹簧，除尘箱的左右两侧内侧壁上均设有凹槽，滤网的左右两端分别伸入对应凹槽内，凹槽内均竖直设有多个立柱，立柱的上下两端均对应凹槽的内壁连接，立柱均贯穿滤网并与滤网滑动连接，立柱的外侧均套设有弹簧，弹簧的上端均与滤网的下端连接，弹簧的下端均与对应凹槽的底壁连接，还包括振动组件。

进一步：振动组件包括凸轮和受击块，转轴上套设有凸轮，滤网的上端设有受击块，转轴转动时，凸轮可周期性与受击块碰撞。

本实用新型的有益效果为：通过圆柱形框架将滤袋撑起，使滤袋维持近似于圆柱形的结构，通过驱动组件带动多个刷尘组件转动，将滤袋外侧壁和底壁上的粉尘刷下，避免滤袋堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥窑尾除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥窑尾除尘装置的A的放大示意图；

图中各标号表示：

1、除尘箱；2、进气口；3、出气口；4、隔板；5、圆柱形框架；6、滤袋；7、竖刷；8、横刷；9、连接杆；10、连接板；11、电机；12、转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、滤网；16、凸轮；17、受击块；18、立柱；19、弹簧。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型的一种实施例，包括除尘箱1，其中：

除尘箱1的下端设有开口，除尘箱1内设有与之连接的隔板4，隔板4将除尘箱1分隔为相互独立的上腔室和下腔室，除尘箱1侧壁上设有进气口2和出气口3，进气口2与下腔室连通，出气口3与上腔室连通，隔板4上左右间隔的设有多个竖直设置的圆柱形框架5，圆柱形框架5的上端均贯穿隔板4并与隔板4连接，圆柱形框架5的外侧均套设有滤袋6，滤袋6的外侧均设有刷尘组件，刷尘组件均与其对应滤袋6可滑动的贴合，刷尘组件均与设于除尘箱1内部的驱动组件传动连接，驱动组件带动刷尘组件以其对应圆柱形框架5的中轴线为旋转轴转动。

本实施例中，具体使用方式为：由于水泥窑尾处的含尘气体为热气，将含尘热气通过进气口2导入除尘箱1内部，热气上升，穿过滤袋6进入上腔室，并通过出气口3排出，而粉尘被滤袋6阻挡，最终粉尘通过除尘箱1下端的开口排出，刷尘组件与对应滤袋6的外侧壁和下端均可滑动的贴合，当驱动组件带动刷尘组件以其对应圆柱形框架5的中轴线为旋转轴转动时，刷尘组件可将附着在滤袋6的外侧壁和下端的粉尘刷下，避免滤袋6堵塞，使的过滤效果更好；其中，圆柱形框架5为现有技术，圆柱形框架5无法阻挡气体穿过，其作用是将滤袋6撑起，使滤袋6维持近似于圆柱形的形态，如图1所示，除尘箱1的下部分呈上宽下窄的斗状结构，除尘箱1的下端开口可连接管道，通过管道将粉尘排出集中收集或处理，另外，出气口3可通过管道连接抽气机等抽气装置，加速气体流通。

优选的，刷尘组件包括水平设置的横刷8和两个竖直设置的竖刷7，横刷8位于对应滤袋6的下方，横刷8沿其对应圆柱形框架5的径向设置，且横刷8的刷毛与其对应滤袋6的下端可滑动的相贴，两个竖刷7的下端分别与横刷8的两端的上端连接，两个竖刷7关于对应圆柱形框架5的中轴线对称，且竖刷7的刷毛均与其对应滤袋6的外侧壁相贴，当驱动组件带动刷尘组件以其对应圆柱形框架5的中轴线为旋转轴转动时，横刷8转动，将对应滤袋6下端的粉尘刷下，两个竖刷7做圆周运动，将对应滤袋6周向外壁上的粉尘刷下，完成滤袋6的清洁，提升滤袋6的过滤效果，横刷8和两个竖刷7可一体化设置。

优选的，驱动组件包括连接板10、电机11、转轴12、多根连接杆9、多个第一锥齿轮13和多个第二锥齿轮14，连接板10沿左右方向水平设置且其左右两端分别与除尘箱1的左右两侧内侧壁连接，连接板10的前后两端未与除尘箱1的内侧壁连接，便于气体向上流通，横刷8的下端中部均竖直设有连接杆9，连接杆9均贯穿连接板10并与连接板10转动连接，连接杆9的下端均与其同轴套设有第一锥齿轮13，转轴12位于连接杆9的下方，转轴12沿左右方向设置，其左右两端分别与除尘箱1的左右两侧侧壁转动连接，且转轴12的左端穿出除尘箱1并与设于除尘箱1外侧壁上的电机11传动连接，转轴12上与其同轴套设有多个第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13数量相等且一一对应，第一锥齿轮13均与其对应第二锥齿轮14啮合，具体驱动方式为：电机11带动转轴12转动，使第二锥齿轮14均转动，第二锥齿轮14带动对应第一锥齿轮13转动，使连接杆9均转动，连接杆9带动横刷8转动，使整个刷尘组件转动，完成滤袋6的清洁。

优选的，转轴12的下方水平设有滤网15，滤网15通过连接组件与除尘箱1连接，滤网15的边缘与除尘箱1的内侧壁之间可通过可隔绝粉尘的布料连接，避免粉尘从滤网15与除尘箱1的内侧壁之间的缝隙穿过，上述可隔绝粉尘的布料始终处于未完全绷紧状态，避免布料撕裂，滤网15位于进气口2的上方，含尘气体从进气口2进入除尘箱1中后，空气和小颗粒粉尘可穿过滤网15，而大颗粒粉尘被滤网15阻挡，滤网15可对含尘气体进行初过滤，减轻滤袋6的负担。

优选的，如图2所示，连接组件包括多根立柱18和多个弹簧19，除尘箱1的左右两侧内侧壁上均设有凹槽，滤网15的左右两端分别伸入对应凹槽内，凹槽内均竖直设有多个立柱18，立柱18的上下两端均对应凹槽的内壁连接，立柱18均贯穿滤网15并与滤网15滑动连接，具体的，一个凹槽内至少设有两个立柱18，且同一凹槽内的两根立柱18前后间隔设置，且两根立柱18之间的间距应尽可能的大，使得滤网15的设置更加平稳，立柱18的外侧均套设有弹簧19，弹簧19的上端均与滤网15的下端连接，凹槽的底壁均水平，弹簧19的下端均与对应凹槽的底壁连接，还包括振动组件，振动组件包括凸轮16和受击块17，转轴12上套设有凸轮16，滤网15的上端设有受击块17，电机11带动转轴12转动时，凸轮16可转动至与受击块17发生碰撞，使滤网15发生振动，此时弹簧19也随之发生形变，通过振动，可将附着在滤网15上的粉尘振下，确保滤网15的通气顺畅，受击块17可采用橡胶块。

尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不进行进一步赘述。

Claims (6)

1.一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于，包括除尘箱（1），其中：

所述除尘箱（1）的下端设有开口，所述除尘箱（1）内设有与之连接的隔板（4），所述隔板（4）将所述除尘箱（1）分隔为相互独立的上腔室和下腔室，所述除尘箱（1）侧壁上设有进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）与所述下腔室连通，所述出气口（3）与所述上腔室连通，所述隔板（4）上左右间隔的设有多个竖直设置的圆柱形框架（5），所述圆柱形框架（5）的上端均贯穿所述隔板（4）并与所述隔板（4）连接，所述圆柱形框架（5）的外侧均套设有滤袋（6），所述滤袋（6）的外侧均设有刷尘组件，所述刷尘组件均与其对应所述滤袋（6）可滑动的贴合，所述刷尘组件均与设于所述除尘箱（1）内部的驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述刷尘组件以其对应所述圆柱形框架（5）的中轴线为旋转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于：所述刷尘组件包括水平设置的横刷（8）和两个竖直设置的竖刷（7），所述横刷（8）沿其对应所述圆柱形框架（5）的径向设置，且所述横刷（8）的刷毛与其对应所述滤袋（6）的下端相贴，两个竖刷（7）的下端分别与所述横刷（8）的两端的上端连接，且所述竖刷（7）的刷毛均与其对应所述滤袋（6）的外侧壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括连接板（10）、电机（11）、转轴（12）、多根连接杆（9）、多个第一锥齿轮（13）和多个第二锥齿轮（14），所述连接板（10）水平设置且与所述除尘箱（1）的内侧壁连接，所述横刷（8）的下端中部均竖直设有所述连接杆（9），所述连接杆（9）均贯穿所述连接板（10）并与所述连接板（10）转动连接，所述连接杆（9）的下端均与其同轴套设有所述第一锥齿轮（13），所述转轴（12）沿左右方向设置，其左右两端分别与所述除尘箱（1）的左右两侧侧壁转动连接，且所述转轴（12）的左端穿出所述除尘箱（1）并与设于所述除尘箱（1）外侧壁上的所述电机（11）传动连接，所述转轴（12）上与其同轴套设有多个所述第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）与所述第一锥齿轮（13）数量相等且一一对应，所述第一锥齿轮（13）均与其对应所述第二锥齿轮（14）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于：所述转轴（12）的下方水平设有滤网（15），所述滤网（15）通过连接组件与所述除尘箱（1）连接，所述滤网（15）位于所述进气口（2）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于：所述连接组件包括多根立柱（18）和多个弹簧（19），所述除尘箱（1）的左右两侧内侧壁上均设有凹槽，所述滤网（15）的左右两端分别伸入对应所述凹槽内，所述凹槽内均竖直设有多个所述立柱（18），所述立柱（18）的上下两端均对应所述凹槽的内壁连接，所述立柱（18）均贯穿所述滤网（15）并与所述滤网（15）滑动连接，所述立柱（18）的外侧均套设有所述弹簧（19），所述弹簧（19）的上端均与所述滤网（15）的下端连接，所述弹簧（19）的下端均与对应所述凹槽的底壁连接，还包括振动组件。

6.根据权利要求5所述的一种水泥窑尾除尘装置，其特征在于：所述振动组件包括凸轮（16）和受击块（17），所述转轴（12）上套设有所述凸轮（16），所述滤网（15）的上端设有所述受击块（17），所述转轴（12）转动时，所述凸轮（16）可周期性与所述受击块（17）碰撞。