CN219438364U - 一种拉链袋拉链头安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉链袋拉链头安装装置,包括:工作台,所述工作台的顶端后部安装有拉链头安装机构和拉链头流道,所述拉链头流道的中部安装有中件,所述拉链头流道的顶端安装有装料箱,所述装料箱内放置有多个拉链头;所述中件的底端安装有电机,所述电机的输出端延伸进中件并安装有转杆,所述转杆的表面过盈配合有两个挡盘,所述拉链头流道的中部右端开设有两个弧形孔,所述挡盘可转动延伸进拉链头流道内,两个所述挡盘之间距离为一个拉链头大小,该拉链袋拉链头安装装置通过电机带动转杆转动,使挡盘对拉链头进行依次下料,并通过搅拌杆对装料箱内的拉链头进行搅拌,避免拉链头在下料口堵塞,实用性较强。

Description

一种拉链袋拉链头安装装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种拉链袋拉链头安装装置。
背景技术
在申请号为201920497155.9提供了一种自动装拉链头装置通过在PLC安装座上安装PLC,该PLC控制整个自动装拉链头装置的动作,实现装拉链头的全自动化,节省了人工及人工成本,提高了装拉链头的生产效率;
但该装置在使用时,由于振动盘和拉链头流道所占据的空间较大,对于一些空间较小的工厂难以摆放,而且振动盘和拉链头流道结构复杂,导致维修不便,虽可自动上料,但是需要耗费大量经济,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链袋拉链头安装装置,以解决现有技术的拉链袋拉链头安装装置体积较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉链袋拉链头安装装置,包括:工作台,所述工作台的顶端后部安装有拉链头安装机构和拉链头流道,所述拉链头流道的中部安装有中件,所述拉链头流道的顶端安装有装料箱,所述装料箱内放置有多个拉链头;所述中件的底端安装有电机,所述电机的输出端延伸进中件并安装有转杆,所述转杆的表面过盈配合有两个挡盘,所述拉链头流道的中部右端开设有两个弧形孔,所述挡盘可转动延伸进拉链头流道内,两个所述挡盘之间距离为一个拉链头大小。
优选的,所述工作台的顶端中部安装有传送机构。
优选的,所述转杆的顶端延伸进装料箱的内腔并过盈配合有转轮一,所述转轮一的表面安装有连接带,所述连接带的另一端安装有转轮二,所述转轮二的中心孔过盈配合有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸进装料箱的内腔。
优选的,两个所述挡盘的方向相反,所述挡盘与对应的弧形孔相匹配。
优选的,所述中件的底端安装有支柱,所述支柱的底端安装在工作台的顶端。
优选的,所述工作台的底端四角均安装有一个支撑柱,所述支撑柱的底端安装有底座。
优选的,所述底座包括:铁芯、支撑块和弹性层,所述支撑块的顶端开设有放置槽,所述弹性层的表面安装有环形凸起,所述弹性层的底端安装有边环,所述弹性层的底端开设有矩形槽,所述边环位于矩形槽两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拉链袋拉链头安装装置通过电机带动转杆转动,使挡盘对拉链头进行依次下料,并通过搅拌杆对装料箱内的拉链头进行搅拌,避免拉链头在下料口堵塞,方便下料通畅,占用空间小,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的装料箱剖视图;
图3为图2的挡盘结构示意图;
图4为图1的底座结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑柱,3、底座,4、传送机构,5、拉链头安装机构,6、拉链头流道,7、中件,8、支柱,9、装料箱,10、搅拌杆,11、拉链头,12、挡盘,13、转杆,14、电机,15、弧形孔,16、转轮一,17、连接带,18、转轮二,31、铁芯,32、支撑块,33、弹性层,34、放置槽,35、环形凸起,36、矩形槽,37、边环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拉链袋拉链头安装装置,包括:工作台1,工作台1的顶端后部安装有拉链头安装机构5和拉链头流道6,拉链头流道6的中部安装有中件7,拉链头流道6的顶端安装有装料箱9,装料箱9内放置有多个拉链头11,通过上述便于减少空间;
中件7的底端安装有电机14,电机14的输出端延伸进中件7并安装有转杆13,转杆13的表面过盈配合有两个挡盘12,拉链头流道6的中部右端开设有两个弧形孔15,挡盘12可转动延伸进拉链头流道6内,两个挡盘12之间距离为一个拉链头11大小,通过上述便于依次下料。
作为优选方案,更进一步的,工作台1的顶端中部安装有传送机构4,通过上述便于安装拉链头11。
作为优选方案,更进一步的,转杆13的顶端延伸进装料箱9的内腔并过盈配合有转轮一16,转轮一16的表面安装有连接带17,连接带17的另一端安装有转轮二18,转轮二18的中心孔过盈配合有搅拌杆10,搅拌杆10的底端延伸进装料箱9的内腔,通过上述避免堵塞。
作为优选方案,更进一步的,两个挡盘12的方向相反,挡盘12与对应的弧形孔15相匹配,通过上述便于依次下料。
作为优选方案,更进一步的,中件7的底端安装有支柱8,支柱8的底端安装在工作台1的顶端,通过上述便于支撑中件7。
作为优选方案,更进一步的,工作台1的底端四角均安装有一个支撑柱2,支撑柱2的底端安装有底座3,通过上述便于支撑工作台1。
作为优选方案,更进一步的,底座3包括:铁芯31、支撑块32和弹性层33,支撑块32的顶端开设有放置槽34,弹性层33的表面安装有环形凸起35,弹性层33的底端安装有边环37,弹性层33的底端开设有矩形槽36,边环37位于矩形槽36两侧,通管上述便于减少冲击。
本案的传送机构、拉链头安装机构和电机为现有技术,只要传送机构、拉链头安装机构和电机符合本案的要求均可。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,将拉链头11放入进装料箱9内,通过传送机构4运输拉链袋,而后电机14带动转杆13转动,带动转轮一16转动,转轮一16通过连接带17带动转轮二18转动,转轮二18带动搅拌杆10转动,对装料箱9内拉链头11进行搅拌,拉链头11落入拉链头流道6内,受到挡盘12阻挡依次下落,下落至拉链头安装机构5处,使拉链头11安装在拉链袋上,实用性较强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉链袋拉链头安装装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端后部安装有拉链头安装机构(5)和拉链头流道(6),所述拉链头流道(6)的中部安装有中件(7),所述拉链头流道(6)的顶端安装有装料箱(9),所述装料箱(9)内放置有多个拉链头(11);
所述中件(7)的底端安装有电机(14),所述电机(14)的输出端延伸进中件(7)并安装有转杆(13),所述转杆(13)的表面过盈配合有两个挡盘(12),所述拉链头流道(6)的中部右端开设有两个弧形孔(15),所述挡盘(12)可转动延伸进拉链头流道(6)内,两个所述挡盘(12)之间距离为一个拉链头(11)大小。
2.根据权利要求1所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端中部安装有传送机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,所述转杆(13)的顶端延伸进装料箱(9)的内腔并过盈配合有转轮一(16),所述转轮一(16)的表面安装有连接带(17),所述连接带(17)的另一端安装有转轮二(18),所述转轮二(18)的中心孔过盈配合有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的底端延伸进装料箱(9)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,两个所述挡盘(12)的方向相反,所述挡盘(12)与对应的弧形孔(15)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,所述中件(7)的底端安装有支柱(8),所述支柱(8)的底端安装在工作台(1)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端四角均安装有一个支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底端安装有底座(3)。
7.根据权利要求6所述的一种拉链袋拉链头安装装置,其特征在于,所述底座(3)包括:铁芯(31)、支撑块(32)和弹性层(33),所述支撑块(32)的顶端开设有放置槽(34),所述弹性层(33)的表面安装有环形凸起(35),所述弹性层(33)的底端安装有边环(37),所述弹性层(33)的底端开设有矩形槽(36),所述边环(37)位于矩形槽(36)两侧。
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