CN219435948U - 一种燃气仪表专用电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气仪表专用电池组，涉及电池技术领域，解决了锂离子充电电池一般无法用于燃气仪表，集成在燃气仪表会增加设备复杂度和成本的技术问题。该装置包括锂离子电池、壳体、充电接口、放电接口和保护板；锂离子电池包括至少一个电芯单元；壳体用于容纳锂离子电池；充电接口、放电接口均与锂离子电池电连接，充电接口为5pin接口，放电接口为Type‑C接口；保护板为PCBA板，对锂离子电池的充电过程和放电过程进行保护，并通过十字螺钉与壳体固定连接。本实用新型自带充电与放电功能，直接接入燃气仪表中就可以工作，可降低燃气仪表设备的复杂度和成本，并通过保护板进行保护，便于在高温环境中使用。

Description

一种燃气仪表专用电池组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种燃气仪表专用电池组。

背景技术

可充电电池具有使用方便、节约成本、环保等优点，使用范围日益广泛，锂离子可充电电池充电方便，循环寿命较长，是充电电池的最常见形态，一般为圆柱形或方形。目前，在对锂离子充电电池进行充电时，一般需要专门配置的充电器，将电池置入到充电器内，当充电完成后，再将充电电池从充电器中取出，使用较为不便。

燃气仪表是一种对燃气流量进行监控的设备，需要电池进行长期持续供电确保设备的稳定运行，现有的锂离子充电电池需要取出充电，导致设备无法正常工作，不能在燃气仪表中使用。同时，将锂离子充电电池与充放电模块完全集成在燃气仪表中将增加设备的复杂度和成本，既不便于更换，也容易出现故障。亟需一种用于燃气仪表的专用电池组，供燃气仪表持续稳定运行。

在实现本实用新型过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

锂离子充电电池充电时一般需要取出配合充电器使用，无法用于燃气仪表中，同时锂离子充电电池直接集成在燃气仪表中会增加设备的复杂度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气仪表专用电池组，以解决现有技术中存在的锂离子充电电池充电时一般需要取出配合充电器使用，无法用于燃气仪表中，同时锂离子充电电池直接集成在燃气仪表中会增加设备的复杂度和成本的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种燃气仪表专用电池组，包括锂离子电池、壳体、充电接口、放电接口和保护板；所述锂离子电池为可充电电池，包括至少一个电芯单元；所述壳体内设置有容纳腔，用于容纳所述锂离子电池；所述充电接口、放电接口均与所述锂离子电池电连接，所述充电接口为5pin接口，所述放电接口为Type-C接口；所述保护板为PCBA板，对所述锂离子电池的充电过程和放电过程进行保护，并通过十字螺钉与所述壳体固定连接。

优选的，所述保护板包括第一保护板、第二保护板，所述充电接口、放电接口分别设置在所述第一保护板、第二保护板上，所述第一保护板、第二保护板通过导线连接。

优选的，所述燃气仪表专用电池组还包括镍片，包括第一镍片、第二镍片；所述第一镍片将多个所述电芯单元的正极并联，并与所述保护板电连接，所述第二镍片将多个所述电芯单元的负极并联，也与所述保护板电连接。

优选的，所述燃气仪表专用电池组还包括绝缘结构，包括绝缘垫和绝缘贴，所述绝缘垫设置于所述锂离子电池的正极和负极位置，所述绝缘贴与所述绝缘垫固定连接，并与所述导线抵接。

优选的，所述绝缘结构的材质为青稞纸。

优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体、下壳体卡合连接，所述上壳体的外侧设置有标贴，所述下壳体的内部设置所述容纳腔。

优选的，所述容纳腔的数量为三个，并与所述电芯单元的形状相互匹配。

优选的，所述电芯单元为18650电芯，容量为2200mAh。

实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：

本实用新型自带充电与放电功能，无需配合充电器使用，直接接入燃气仪表中的充放电接口就可以工作，可降低燃气仪表设备的复杂度和成本，并通过保护板对充放电过程进行保护，便于在燃气仪表的高温环境中使用，此外，还可通过选择不同数量的电芯单元实现本实用新型的不同电池容量，适用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型实施例一种燃气仪表专用电池组的爆炸图；

图2是本实用新型实施例一种燃气仪表专用电池组的立体图；

图3是本实用新型实施例一种燃气仪表专用电池组的内部结构示意图；

图中：1、锂离子电池；11、电芯单元；2、壳体；21、上壳体；22、下壳体；23、容纳腔；24、标贴；3、充电接口；4、放电接口；5、保护板；51、第一保护板；52、第二保护板；53、十字螺钉；54、导线；6、镍片；61、第一镍片；62、第二镍片；7、绝缘结构；71、绝缘垫；72、绝缘贴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种燃气仪表专用电池组，包括锂离子电池1、壳体2、充电接口3、放电接口4和PCBA板。锂离子电池1为可充电电池，从而能够进行反复充电使用，包括至少一个电芯单元11，可以根据需要选择设置一定数量的电芯单元11，便于提高本实用新型的适用性。壳体2内设置有容纳腔23，用于容纳锂离子电池1，实现锂离子电池1的固定和保护，壳体2的材质优选为塑料，便于本实用新型的防水、降低整体成本和重量。充电接口3、放电接口4均与锂离子电池1电连接，实现锂离子电池的充电和放电，充电接口3为5pin接口，5pin接口为通用充电接口，便于对本实用新型进行充电，同时降低了成本，放电接口4为Type-C接口，Type-C接口通用性好，便于为燃气仪表供电，同时Type-C接口也广泛用于各种类型的电子产品中，从而本实用新型不仅能为燃气仪表供电，还可以为其他电子产品进行充电，拓展了本实用新型的功能。保护板5为PCBA板，对锂离子电池1的充电过程和放电过程进行保护，实现充电保护、放电保护、过流保护和短路保护，使本实用新型可在高温环境中使用，便于为燃气仪表进行供电，当然，保护板5也实现了锂离子电池1的充电和放电功能。保护板5通过十字螺钉53与壳体2固定连接。具体地，下壳体22内设置有与十字螺钉53匹配的固定结构，第一保护板51、第二保护板52均通过两个十字螺钉53与下壳体22固定，便于保护板5的安装、拆卸和维修。保护板5包括第一保护板51、第二保护板52，充电接口3、放电接口4分别设置在第一保护板51、第二保护板52上，从而第一保护板51对充电过程进行保护，使充电截止电压为4.30V±0.05V，避免电池过充，第二保护板52对放电过程进行保护，使放电截止电压为2.4～2.6V，避免电池过放，第一保护板51、第二保护板52通过导线54连接，导线54包括两个，分别对应锂离子电池1的正极与负极，优选为铜线。本实用新型自带充电与放电功能，无需配合充电器使用，直接接入燃气仪表中的充放电接口就可以工作，可降低燃气仪表设备的复杂度和成本，并通过保护板对充放电过程进行保护，便于在燃气仪表的高温环境中使用，此外，还可通过选择不同数量的电芯单元实现本实用新型的不同电池容量，适用性更好。

作为可选的实施方式，如图1所示，燃气仪表专用电池组还包括镍片6，镍片6导电性能优良，便于进行加工成型和焊接，包括第一镍片61、第二镍片62，厚度优选为0.3mm。第一镍片61将多个电芯单元11的正极并联，与电芯单元11的正极焊接，并与保护板5电连接，具体而言，与第一保护板51的第一触点焊接固定，第二镍片62将多个电芯单元11的负极并联，与电芯单元11的负极焊接，也与保护板5电连接，具体而言，与第一保护板51的第二触点焊接固定。从而实现了多个电芯单元11正极、负极的连接，及与第一保护板51的电连接，且第一镍片61、第二镍片62之间并不直接接触连接。

作为可选的实施方式，如图1所示，燃气仪表专用电池组还包括绝缘结构7，绝缘结构7可以实现电芯单元11更好的固定，使内部结构更为紧凑，避免电芯单元11晃动导致的接触不良，也可以避免电芯单元11与保护板5直接接触导致的电芯单元11漏放、短路等。绝缘结构7包括绝缘垫71和绝缘贴72，绝缘垫71设置于锂离子电池1的正极和负极位置，绝缘贴72与绝缘垫71固定连接，如胶接，绝缘贴72的截面为V字型，与导线54抵接。绝缘结构7的材质为青稞纸。青稞纸有良好的绝缘性，采用氟塑青稞加工而成，具有耐磨舒缓老化及耐电压的效果，同时还有良好的机械强度，较高的电子强度，是一种优良的堵间隙材料。

作为可选的实施方式，如图1、图2所示，壳体2包括上壳体21和下壳体22，上壳体21、下壳体22卡合连接，具体地，可在下壳体22内部设置有凸起，而上壳体21相应位置设置有凹槽，从而相互压紧后即可实现相互卡合。上壳体21的外侧设置有标贴24，标贴24可用于贴附产品的规格信息、生产信息、性能参数等，标贴下壳体22的内部设置容纳腔23。容纳腔23的数量为三个，并与电芯单元11的形状相互匹配。当然，容纳腔23的数量也与本实用新型最终的电池容量相对应，容纳腔23可以根据需要设置为其他数量，当需要较大电池容量应用场景时，可根据需要设置更多数量的容纳腔，如4个、5个等，此处不再赘述，当只需要较小电池容量应用场景时，可设置更少数量的容纳腔，如1个、2个。

作为可选的实施方式，电芯单元11为18650电芯，18650电芯的存储温度范围为0℃+60℃，工作温度-20℃-50℃，从而本实用新型可在高温环境中使用，其中18表示直径为18mm，65表示长度为65mm，0表示为圆柱形电池，标称电压为3.7V，具有单位密度容量大、稳定性好的优点，从而本实用新型也具有相同的优势。容量为2200mAh，从而本实施例中的最终电池容量为6600mAh左右，标准工作电压为3.7V。

实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，包括锂离子电池(1)、壳体(2)、充电接口(3)、放电接口(4)和保护板(5)；所述锂离子电池(1)为可充电电池，包括至少一个电芯单元(11)；所述壳体(2)内设置有容纳腔(23)，用于容纳所述锂离子电池(1)；所述充电接口(3)、放电接口(4)均与所述锂离子电池(1)电连接，所述充电接口(3)为5pin接口，所述放电接口(4)为Type-C接口；所述保护板(5)为PCBA板，对所述锂离子电池(1)的充电过程和放电过程进行保护，并通过十字螺钉(53)与所述壳体(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述保护板(5)包括第一保护板(51)、第二保护板(52)，所述充电接口(3)、放电接口(4)分别设置在所述第一保护板(51)、第二保护板(52)上，所述第一保护板(51)、第二保护板(52)通过导线(54)连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述燃气仪表专用电池组还包括镍片(6)，包括第一镍片(61)、第二镍片(62)；所述第一镍片(61)将多个所述电芯单元(11)的正极并联，并与所述保护板(5)电连接，所述第二镍片(62)将多个所述电芯单元(11)的负极并联，也与所述保护板(5)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述燃气仪表专用电池组还包括绝缘结构(7)，包括绝缘垫(71)和绝缘贴(72)，所述绝缘垫(71)设置于所述锂离子电池(1)的正极和负极位置，所述绝缘贴(72)与所述绝缘垫(71)固定连接，并与所述导线(54)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述绝缘结构(7)的材质为青稞纸。

6.根据权利要求1所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述壳体(2)包括上壳体(21)和下壳体(22)，所述上壳体(21)、下壳体(22)卡合连接，所述上壳体(21)的外侧设置有标贴(24)，所述下壳体(22)的内部设置所述容纳腔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述容纳腔(23)的数量为三个，并与所述电芯单元(11)的形状相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种燃气仪表专用电池组，其特征在于，所述电芯单元(11)为18650电芯，容量为2200mAh。