CN219435903U - 极片展平机构及涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种极片展平机构及涂布机，极片展平机构包括多个传动辊，多个传动辊沿预设方向依次布设，以用于传送极片，其中，多个传动辊包括：第一传动辊，第一传动辊设置为弧形，并使第一传动辊的弧顶对应极片的中心位置，和/或第二传动辊，第二传动辊上设有螺旋纹，以在第二传动辊转动时导开极片。本实用新型的极片展平机构解决了现有技术中的极片在出烘箱后容易打皱的问题。

Description

极片展平机构及涂布机

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种极片展平机构及涂布机。

背景技术

现在的锂离子动力电池主要采用条形涂布的方式，由于极片是连续涂布的，极片的一致性好，没有头、尾的边缘效应，已经广泛应用于动力电池领域，条形涂布在每个涂布区域之间会有未涂布的区域(极耳区)，在极片出烘箱时，由于温差差别很大，在涂布与未涂布区域会产生差异，造成极片热涨不同，当极片经过烘箱出口的第一个导辊时，普通过辊无法消除极片收缩力，导致极易产生褶皱，影响产品质量，次品率高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种极片展平机构及涂布机，以解决现有技术中的极片在出烘箱后容易打皱的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种极片展平机构，包括多个传动辊，多个传动辊沿预设方向依次布设，以用于传送极片，其中，多个传动辊包括：第一传动辊，第一传动辊设置为弧形，并使第一传动辊的弧顶对应极片的中心位置，和/或第二传动辊，第二传动辊上设有螺旋纹，以在第二传动辊转动时导开极片。

进一步地，第一传动辊沿竖直方向可调节地设置。

进一步地，极片展平机构还包括：

第一调节组件，第一调节组件与第一传动辊驱动连接，以驱动第一传动辊上下移动。

进一步地，螺旋纹为双螺旋螺纹并以第二传动辊长度方向的中心为分界点。

进一步地，螺旋纹凸出于第二传动辊的表面。

进一步地，多个传动辊还包括：

第三传动辊，第三传动辊沿竖直方向可移动地设置，其中，第三传动辊、第二传动辊和第一传动辊沿预设方向依次设置。

进一步地，第三传动辊设置在极片的上方，以通过向下按压调节极片的高度。

进一步地，多个传动辊还包括：

第四传动辊，第四传动辊设置在第一传动辊远离第二传动辊的一侧，其中，第三传动辊设置在极片的上方，第二传动辊设置在极片的下方，第一传动辊设置在极片的上方，第四传动辊设置在极片的下方。

进一步地，极片展平机构还包括：

第二调节组件，第二调节组件与第三传动辊驱动连接，以驱动第三传动辊上下移动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种涂布机，包括烘箱，还包括极片展平机构，极片展平机构设置在烘箱的出口处，其中，极片展平机构为上述的极片展平机构。

应用本实用新型的技术方案的极片展平机构，设置在烘箱出口位置处，以对烘箱出来的极片进行展平和输送，该极片展平机构包括多个传动辊，多个传动辊沿预设方向依次布设，以用于传送极片，其中，多个传动辊包括：第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊设置为弧形，并使第一传动辊的弧顶对应极片的中心位置，第一传动辊设置在极片的传送路线上，不仅用于传送极片，同时该第一传动辊设置为弧形，弧形的最高拱顶位置对应极片中心位置，用于向两侧导开极片，防止打皱，进一步，本实用新型的多个传动辊中还设有第二传动辊，第二传动辊上设有螺旋纹，以在第二传动辊转动时，螺旋纹用于导开极片，防止极片打皱。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的涂布机的实施例的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一传动辊；11、第一调节组件；20、第二传动辊；30、第三传动辊；40、第四传动辊；50、烘箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的极片在出烘箱50后容易打皱的问题，本实用新型提供了一种极片展平机构及涂布机。

请参考图1，本实用新型的极片展平机构，设置在烘箱50出口位置处，以对烘箱50出来的极片进行展平和输送，该极片展平机构包括多个传动辊，多个传动辊沿预设方向依次布设，以用于传送极片，其中，多个传动辊包括：第一传动辊10和第二传动辊20，第一传动辊10设置为弧形，并使第一传动辊10的弧顶对应极片的中心位置，第一传动辊10设置在极片的传送路线上，不仅用于传送极片，同时该第一传动辊10设置为弧形，弧形的最高拱顶位置对应极片中心位置，用于向两侧导开极片，防止打皱，进一步，本实用新型的多个传动辊中还设有第二传动辊20，第二传动辊20上设有螺旋纹，以在第二传动辊20转动时，螺旋纹用于导开极片，防止极片打皱。

第一传动辊10沿竖直方向可调节地设置。极片展平机构还包括第一调节组件11，第一调节组件11与第一传动辊10驱动连接，以驱动第一传动辊10上下移动。第一调节组件11包括调节丝杠和调节支座，第一传动辊10固定在调节支座上，通过转动调节丝杠来升降调节支座，调节支座带动第一传动辊10升降。

螺旋纹为双螺旋螺纹并以第二传动辊20长度方向的中心为分界点，螺旋纹凸出于第二传动辊20的表面，这样在第一传动辊10转动时，能够从中间向两侧导开极片。

多个传动辊还包括第三传动辊30，第三传动辊30沿竖直方向可移动地设置，其中，第三传动辊30、第二传动辊20和第一传动辊10沿预设方向依次设置。第三传动辊30设置在极片的上方，以通过向下按压调节极片的高度。从烘箱50出来的极片在高温作用下会存在一定的卷曲，第三传动辊30从上到下压极片能够防止极片的两侧向中间翘曲，此外，第三传动辊30将极片下压能够使极片与烘箱50内的托辊更充分的接触，防止烘箱50内的极片因悬空而产生抖动的问题。

多个传动辊还包括：第四传动辊40，第四传动辊40设置在第一传动辊10远离第二传动辊20的一侧，其中，第三传动辊30设置在极片的上方，第二传动辊20设置在极片的下方，第一传动辊10设置在极片的上方，第四传动辊40设置在极片的下方，本实用新型的各个传动辊交替设置在极片的上方和下方，使极片走S路线，不易发生抖动，传送更加稳定不打皱。

极片展平机构还包括：第二调节组件，第二调节组件与第三传动辊30驱动连接，以驱动第三传动辊30上下移动。第二调节组件与第一调节组件11的结构设置相似，采用调节丝杠对第三传动辊30进行调节。

本实用新型还提供了一种涂布机，包括烘箱50和极片展平机构，极片展平机构设置在烘箱50的出口处，其中，极片展平机构为上述的极片展平机构。

通过在烘箱50出口处设置极片展平机构不仅解决了极片烘干后易打皱的问题，还解决了极片在烘箱50内易抖动等问题，保证了极片的生产质量。

如图1所示，本实用新型所示的是一种极片展平机构，采用多压辊展平防打皱方法，包括四个传动辊，出烘箱50后极片因温差较大，极耳区与涂层区释放应力不一致，会导致向内收缩形成褶皱。依据极片的收缩情况，调节第一传动辊10改变极片出入口包角，第二传动辊20螺旋纹棱角对极片施加一个横向扩展力，第三传动辊30极片经过弧形高点，接触面积会经历一个从短到长的过程，产生一个由中间向边缘方向的力，从而消除极片基材的褶皱。

本实用新型的极片展平机构的工作顺序如下：

依据走带路径，极片通过S型路径包覆依次经过可调第三传动辊30、螺旋第二传动辊20、弧形第一传动辊10、第四传动辊40，导向移动。

本实用新型的极片展平机构可有效解决烘箱50出口极片因温差较大受力不均导致的打皱问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极片展平机构，其特征在于，包括多个传动辊，多个所述传动辊沿预设方向依次布设，以用于传送极片，其中，多个所述传动辊包括：

第一传动辊(10)，所述第一传动辊(10)设置为弧形，并使所述第一传动辊(10)的弧顶对应所述极片的中心位置，和/或

第二传动辊(20)，所述第二传动辊(20)上设有螺旋纹，以在所述第二传动辊(20)转动时导开所述极片。

2.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于，所述第一传动辊(10)沿竖直方向可调节地设置。

3.根据权利要求2所述的极片展平机构，其特征在于，所述极片展平机构还包括：

第一调节组件(11)，所述第一调节组件(11)与所述第一传动辊(10)驱动连接，以驱动所述第一传动辊(10)上下移动。

4.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于，所述螺旋纹为双螺旋螺纹并以所述第二传动辊(20)长度方向的中心为分界点。

5.根据权利要求4所述的极片展平机构，其特征在于，所述螺旋纹凸出于所述第二传动辊(20)的表面。

6.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于，多个所述传动辊还包括：

第三传动辊(30)，所述第三传动辊(30)沿竖直方向可移动地设置，其中，所述第三传动辊(30)、所述第二传动辊(20)和所述第一传动辊(10)沿预设方向依次设置。

7.根据权利要求6所述的极片展平机构，其特征在于，所述第三传动辊(30)设置在所述极片的上方，以通过向下按压调节所述极片的高度。

8.根据权利要求6所述的极片展平机构，其特征在于，多个所述传动辊还包括：

第四传动辊(40)，所述第四传动辊(40)设置在所述第一传动辊(10)远离所述第二传动辊(20)的一侧，其中，所述第三传动辊(30)设置在所述极片的上方，所述第二传动辊(20)设置在所述极片的下方，所述第一传动辊(10)设置在所述极片的上方，所述第四传动辊(40)设置在所述极片的下方。

9.根据权利要求6所述的极片展平机构，其特征在于，所述极片展平机构还包括：

第二调节组件(31)，所述第二调节组件(31)与所述第三传动辊(30)驱动连接，以驱动所述第三传动辊(30)上下移动。

10.一种涂布机，包括烘箱(50)，其特征在于，还包括极片展平机构，所述极片展平机构设置在所述烘箱(50)的出口处，其中，所述极片展平机构为权利要求1至9中任一项所述的极片展平机构。