CN219435349U - 电子设备和门禁系统 - Google Patents

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CN219435349U CN202320172085.6U CN202320172085U CN219435349U CN 219435349 U CN219435349 U CN 219435349U CN 202320172085 U CN202320172085 U CN 202320172085U CN 219435349 U CN219435349 U CN 219435349U
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Abstract

本实用新型公开一种电子设备和门禁系统,电子设备包括壳体、电子组件以及弹性结构,壳体内部形成有容置腔,壳体还设有连通所述容置腔的安装孔;电子组件包括设于所述容置腔内电路板和与所述电路板连接的第一连接器,所述第一连接器至少部分位于所述容置腔;所述弹性结构设于所述容置腔内,并位于所述电路板远离所述安装孔的一侧,所述弹性结构的一部分与所述壳体相对固定设置,所述弹性结构的一部分能够相对所述壳体移动,所述电路板与所述弹性结构固定连接或者抵接,以使所述电子组件能够通过所述弹性结构沿所述安装孔的轴向方向移动。本实用新型技术方案旨在优化电子设备的结构,保证两个设备之间能保持接触良好,延长门禁系统的使用寿命。

Description

电子设备和门禁系统
技术领域
本实用新型涉及门禁系统技术领域,特别涉及一种电子设备以及应用该电子设备的门禁系统。
背景技术
门禁系统设计时通常会预留扩展接口,通过扩展接口与外接电子设备连接,以实现扩展门禁系统功能等,丰富用户的使用需求。由于结构公差、器件公差以及组装间隙的问题,可能会导致两个设备在连接时出现接触不良或者干涉过大的问题,从而影响门禁系统或电子设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电子设备和门禁系统,旨在优化电子设备的结构,保证两个设备之间能保持接触良好,延长门禁系统的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的电子设备,用于门禁系统,所述门禁系统包括门禁主机,所述电子设备包括:
壳体,所述壳体内部形成有容置腔,所述壳体还设有连通所述容置腔的安装孔;
电子组件,所述电子组件包括设于所述容置腔内电路板和与所述电路板连接的第一连接器,所述第一连接器至少部分位于所述容置腔;
弹性结构,所述弹性结构设于所述容置腔内,所述弹性结构的一部分能够相对所述壳体移动,所述电路板与所述弹性结构固定连接或者抵接,以使所述电子组件能够通过所述弹性结构沿所述安装孔的轴向方向移动。
在本实用新型的一实施例中,所述弹性结构位于所述电路板远离所述安装孔的一侧,且所述弹性结构的一部分与所述壳体相对固定设置。
在本实用新型的一实施例中,所述弹性结构包括弹性片,所述弹性片的一端设有连接孔,所述弹性片通过螺钉穿过所述连接孔与所述壳体固定;
所述弹性片另一端与所述电路板焊接固定或者螺纹固定,所述弹性片带动所述电路板相对所述壳体移动。
在本实用新型的一实施例中,所述弹性结构包括弹性片,所述弹性片的一端与凸设于所述壳体内表面的限位凸抵接,所述弹性片另一端与所述电路板焊接固定;
所述壳体的内表面凸设有螺柱,所述电路板设有固定孔,所述电路板通过螺钉穿过所述固定孔与所述螺柱连接,且所述固定孔的孔径大于所述螺钉的外径。
在本实用新型的一实施例中,所述弹性片包括有相连接的固定板和弹性形变板,所述弹性形变板包括多个直板段,相邻的两个所述直板段之间通过回弯段连接,所述回弯段受力变形以使相邻的所述直板段相互移动。
在本实用新型的一实施例中,所述固定板的侧边还连接有加强板,所述加强板与所述电路板或所述壳体弹性抵接,以及加强所述弹性片和所述电子组件或所述壳体的连接强度。
在本实用新型的一实施例中,所述壳体的内表面凸设有螺柱,所述电路板设有固定孔,所述电路板通过螺钉穿过所述固定孔与所述螺柱连接,且所述固定孔的孔径大于所述螺钉的外径;
所述弹性结构包括弹性扣,所述弹性扣包括依次连接的固定段、弯折段以及抵接段,所述固定段凸设于所述壳体的内壁面,所述抵接段与所述电路板远离所述安装孔的一端抵接。
在本实用新型的一实施例中,所述电路板的一端与所述壳体的靠近所述安装孔的侧壁面抵接;
所述弹性结构包括固定柱和弹性件,所述固定柱设于凸设于所述壳体的内壁面,所述弹性件套设于所述固定柱的外周壁,所述弹性件与所述电路板远离所述安装孔的一端弹性抵接,所述固定柱的顶端还凸设有止挡部,所述止挡部延伸所述电路板的上方。
在本实用新型的一实施例中,所述壳体的内壁面还凸设有两个限位导向块,两所述限位导向块分别设于所述电路板的相对两侧,所述限位导向块沿所述电路板的移动方向延伸设置,两个限位导向块用以限制所述电路板的窜动。
本实用新型还提出了一种门禁系统,所述门禁系统包括设备本体和所述的电子设备,所述设备本体包括机壳和第二连接器,所述机壳的表面形成有缺口,所述机壳与所述壳体锁紧连接,所述第二连接器自所述缺口穿出,用以与所述第一连接器插接连接。
在本实用新型的一实施例中,门禁系统为门禁设备,设备本体为门禁主机,电子设备为外接设备本实用新型技术方案的电子设备包括壳体、电子组件以及弹性结构,壳体用于安装固定电子组件,电子组件包括设于容置腔内的电路板和与电路板连接的第一连接器,第一连接器至少部分位于容置腔内,第一连接器的至少部分结构还自安装孔穿出,以便于电子组件与设于其它设备上的第二连接器连接。其中,弹性结构的一部分与壳体固定,另一部分与电路板固定连接或者抵接。当本申请技术方案中的电子设备与其他设备连接时,在壳体与其他设备抵接时,第一连接器和第二连接器出现接触不良的情况时,弹性结构可以使得电子组件可壳体沿安装孔的轴向方向朝外侧移动,以确保电子组件与其它设备保持良好接触;或者,当电子设备的壳体与其他设备的壳体在连接出现已出现干涉,此时,弹性结构可以使得电子组件可壳体沿安装孔的轴向方向朝内侧移动,确保电子组件与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电子设备与其他电子设备连接的示意图;
图2为实用新型电子设备一实施例的结构分解示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图2中弹性片的结构示意图;
图5为本实用新型电子设备另一实施例的结构示意图;
图6为图5的剖视图;
图7为图5中弹性片的结构示意图;
图8为本实用新型电子设备再一实施例的结构示意图;
图9为图8中的剖视图;
图10为图8的弹性片的结构示意图;
图11为本实用新型电子设备又一实施例的结构示意图;
图12为图11的剖视图;
图13为本实用新型电子设备再一实施例的结构示意图;
图14为图13的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电子设备 43 弹性形变板
10 壳体 431 直板段
11 座体 433 回弯段
111 安装孔 45 第二固定板
113 限位导向块 47 加强板
115 贯通孔 49 定型板
117 限位凸 50 弹性扣
13 盖体 51 固定段
30 电子组件 53 弯折段
31 电路板 55 抵接段
311 固定孔 61 固定柱
33 第一连接器 611 止挡部
40 弹性片 63 弹性件
41 第一固定板 200 门禁主机
42 连接孔 210 螺钉
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1,本实用新型提出一种电子设备100,该电子设备100用于与门禁系统的其他设备连接,以扩展门禁系统的功能。本实用新型实施例电子设备100可以是独立设置的蓝牙模块、测温模块、刷卡模块、扫码模块、指纹模块、存储模块等功能模块,也可以是集成设置的多个功能模块。在另一个可能的实施例中,电子设备100也可以是门禁系统的主机,在此不限定电子设备100的类型和功能。
请结合参照图2和图3,图4和图5、图8和图9、图11至图14,本实用新型电子设备100一实施例的电子设备100,包括:
壳体10,所述壳体10内部形成有容置腔,所述壳体10还设有连通所述容置腔的安装孔111;
电子组件30,所述电子组件30包括设于所述容置腔内电路板31和与所述电路板31连接的第一连接器33,所述第一连接器33自所述安装孔111穿出,用以与第二连接器插接连接;
弹性结构,所述弹性结构设于所述容置腔内,所述弹性结构的一部分能够相对所述壳体10移动,所述电路板31与所述弹性结构固定连接或者抵接,以使所述电子组件30能够通过所述弹性结构沿所述安装孔111的轴向方向移动。
本实用新型技术方案的电子设备包括壳体10、电子组件30以及弹性结构,壳体10用于安装固定电子组件30,电子组件30包括设于容置腔内的电路板31和与电路板31连接的第一连接器33,第一连接器33至少部分位于容置腔内,另一部分自安装孔111穿出,以便于电子组件30与设于其它设备上的第二连接器连接。其中,弹性结构的一部分与壳体10固定,另一部分与电路板31固定连接或者抵接。当本申请技术方案中的电子设备与其他设备连接时,在壳体10与其他设备抵接时,第一连接器33和第二连接器出现接触不良的情况时,弹性结构可以使得电子组件可壳体10沿安装孔111的轴向方向朝外侧移动,以确保电子组件与其它设备保持良好接触;或者,当电子设备的壳体10与其他设备的壳体10在连接出现已出现干涉,此时,弹性结构可以使得电子组件可壳体10沿安装孔111的轴向方向朝内侧移动,确保电子组件30与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
可以理解地,电子组件30与其它设备保持良好接触包括电子组件30与其它设备之间的电信号接触良好,也包括通讯信号接触良好,还包括物理连接结构之间的接触良好等。
壳体10可以是塑胶材,壳体10包括有座体11和盖体13,座体11和盖体13围合用于安装电子组件30的容置腔。电子组件30中,电路板31设于容置腔内,第一连接器33自安装孔111穿出,可以理解为第一连接器33的至少部分结构位于容置腔内,第一连接器33的至少部分就结构穿出安装孔111,以确保第一连接器33能与设于其他设备的第二连接器连接牢固。可以理解地,第一连接器33和第二连接器中,其中一个为公端,另一个则为与公端适配的母端。
壳体10为电子组件30提供安装载体,避免电子组件30直接暴露,为电子组件30提供必要的保护。具体地,安装孔111设于底座的侧壁面,电子组件30与座体11连接,减少盖体13与电子组件30的配合关系,简化电子组件30的装配。
壳体10的形状可以是方体、柱体等形状。安装孔111可以是设置在壳体10的其中的一个表面上,安装孔111可以根据电子组件30需要露出的结构进行合理设置,在此也不限定安装孔111的形状。
可以理解地,安装孔111的轴向方向指的是安装孔111的中轴线的延伸方向,安装孔111的中轴线垂直于壳体10壁厚。当电子组件30相对壳体10沿安装孔111的轴向方向移动,是指电子组件30相对安装孔111向壳体10的外侧移动,或者是指电子组件30相对安装孔111向壳体10的内侧移动。
在本实用新型的一实施例中,电子组件30包括电路板31和第一连接器33,第一连接器33与电路板31固定,第一连接器33的至少部分结构露出于安装孔111,弹性结构连接于电路板31远离第一连接器33的一侧。
在一个实施例中,电路板31设有固定孔311,容置腔的内壁面凸设有螺柱(图中未标示出),安装电子组件30时,通过使用螺钉穿过设于电路板31上的固定孔311后与螺柱配合,实现将电路板31固定在壳体10上。通常,固定孔311的孔径大于螺钉的外径,例如固定孔311为腰形孔,且腰形孔的长轴的延伸方向与安装孔111的中轴线的延伸方向相同。如此,电路板31在与壳体10固定后,弹性结构还可以推动电路板31带动第一连接器33相对壳体10移动,以确保第一连接器33与其他设备有良好的接触。
请结合参照各实施例的剖视图,螺钉与螺柱配合以实现电路板31与壳体10固定时,可以在螺帽与电路板31的表面预留间隙,以减小电路板31相对壳体10移动的阻力。具体地,这里预留的间隙可以是小于0.2mm,例如,间隙可以是0.05mm、0.1mm、0.15mm等,在确保电路板31能沿安装孔111的轴向方向移动的同时,减小电路板31在其他方向的窜动,保障电路板31的固定的可靠性。
第一连接器33与电路板31焊接固定,以确保第一连接器33与电路板31之间连接的可靠性。这里的第一连接器33可以是TYPE-C、USB等不同类型接口中的连接公头或连接母头中的任意一个。将第一连接器33露出安装孔111,便于第一连接器33与其它电子设备100的第一连接器33插接配合,以实现电信号或数据信号的连通。通常,第一连接器33与安装孔111的孔壁之间设有间隙,以减小第一连接器33在相对壳体10移动时的阻力。
在另一个实施例中,电子组件30中,也可是第一连接器33插设于安装孔111就实现对整个电子组件30的固定,同时,还通过弹性片40与电路板31的固定,使得电路板31悬空在容置腔内。通过弹性片40的弹性力实现驱动电路板31的运动。
在一个实施例中,座体11的内壁面还凸设有两个限位导向块113,两个限位导向块113分别位于安装孔111的相对两侧,并与电路板31的相对两侧边限位抵接,所述限位导向块113沿所述电路板31的移动方向延伸设置,以限制电路板31在沿安装孔111的轴向方向移动时发生晃动或窜动,进一步提升电路板31移动的稳定性。
在本实用新型的一实施例中,弹性结构位于所述电路板31远离所述安装孔111的一侧,所述弹性结构的一部分与所述壳体10相对固定设置。在本实用新型的一个实施例中,弹性结构与壳体10固定方式有多种,例如弹性结构与壳体10形成为一体结构,或者是弹性结构与壳体10通过螺钉固定,或者是弹性结构通过壳体10上固定柱实现与壳体10固定等。通过对弹性结构进行固定,可以限制弹性结构在多次驱动电路板31运动后发生位置上的偏移,以确保弹性结构位置的精度,进而确保弹性结构与电路板31之间的受力位置的准确性,提升弹性结构作用的可靠性。
请继续结合参照图2和图3,图5和图6、图8和图9、图11至图14,在本实用新型的一实施例中,电子设备100还包括设于容置腔的弹性结构(图中未标示出),弹性结构位于电子组件30远离安装孔111的一侧;
弹性结构包括相连接的固定部(图中未标示出)和弹性形变部图中未标示出),固定部与电子组件30和/或壳体10固定;
弹性形变部受力后可沿安装孔111的轴向方向变形,以带动电子组件30相对壳体10移动。
在本实用新型的一实施例中,弹性结构可以有多种形式,例如弹性片40、弹簧、弹性扣50、弹性橡胶或的弹性硅胶等。固定部用于固定整个弹性结构,确保弹性结构的弹性力能作用在电子组件30远离安装孔111的一侧。可以理解地,弹性结构可以只有一个固定部,此时该固定部只要与电子组件30和壳体10的其中之一固定即可。
在另一个实施例中,弹性结构可以同时有两处固定部,此时,一个固定部电子组件30固定,另一个固定部与壳体10,以提升弹性结构固定的可靠性。只要能实现对弹性结构的固定,以使弹性形变部在受到外力时,弹性变形力能作用于电子组件30并驱动电子组件30相对壳体10沿安装孔111的轴向方向运动即可。
以下,以弹性结构为弹性片40为实施例详细介绍本申请的方案。
参照图2至图10,在本实用新型的一实施例中,弹性结构包括至少一个弹性片40,弹性片40包括:
第一固定板41,固定于电子组件30和壳体10的其中之一;
弹性形变板43,接于第一固定板41一侧边,弹性形变板43远离第一固定板41的一端弹性连接于电子组件30和壳体10的其中之另一。
在本实用新型一实施例的技术方案中,弹性片40为金属片,弹性片40的固定部和弹性形变部为一体结构,弹性形变部通过钣金工艺多次折弯成型,这样的弹性片40的强度高,在受到外力时容易变形,并能在外力消失后快速恢复,且在多次变形后恢复原状,使用寿命长。
弹性片40的数量可以是一个,弹性片40的数量也可以是在电路板31的同一侧间隔设置多个,以提升弹性力。参照图5至图7,当弹性片40只有一个固定部时,第一固定板41作为弹性片40的唯一的固定部,第一固定板41与电子组件30和壳体10的二者之一固定,便能实现对弹性片40的固定。
第一固定板41为平面直板结构,当其与电子组件30固定时,可以是直接焊接固定在电路板31的表面,也可以是通过螺钉实现与电路板31的固定,此时,弹性形变板43远离第一固定板41的一端弹性抵接壳体10。弹性形变板43具体抵接凸设壳体10内壁面的限位凸117结构的,限位凸117可以是凸筋、凸块、凸柱等结构。当第一固定板41与壳体10固定时,可以是通过螺钉固定在壳体10内壁面的凸块、凸柱、凸台等结构上,此时,弹性形变板43远离第一固定板41的一端弹性抵接电子组件30中的电路板31的侧壁面。
参照图2至图4,图8至图10,当弹性片40设有两个固定部时,此时弹性片40包括依次连接第一固定板41、弹性形变板43以及第二固定板45,此时,第一固定板41与电子组件30通过焊接或螺钉固定,第二固定板45与壳体10通过螺钉固定。可以理解地,也可以是第一固定板41与壳体10通过螺钉固定,第二固定板45与电子组件30通过焊接或螺钉固定。弹性形变板43在第一固定板41和第二固定板45之间,在受到外力时弹性形变板43变形以驱动电路板31移动。通过对弹性片40的两端进行固定,提升弹性片40固定的可靠性,避免弹性片40在使用过程出现位置偏移。
请继续结合按照图2至图10,在本实用新型的一实施例中,弹性形变板43包括:
多个直板段431,相邻的直板段431之间通过回弯段433连接,回弯段433受力变形以使相邻的直板段431相互移动。
在本实用新型一实施例的技术方案中,弹性形变板43中包括有多个直板段431,这里的多个直板段431可以两段、三段、或者是四段等。例如图10,直板段431为两段,又例如图4和图7,直板段431为三段。直板段431呈相对设置,并沿安装孔111的轴向方向呈间隔排布设置,相邻的直板段431通过回弯段433连接。可以理解地,弹性形变板43与第一固定板41、第二固定板45之间也通过回弯段433连接。回弯段433可以是U型回弯,也可以是弧形回弯,在此不限定。弹性形变板43中,靠近电路板31的直板段431还与电路板31的侧壁面抵接,以提升弹性片40与电路板31固定的可靠性。同时,弹性形变板43的弹性力直接作用在电路板31上,减少弹力的损失。可以理解地,在受到外力时主要是回弯段433发生变形,以使的相邻的直板段431的距离相互靠近或远离运动,是实现带动电路板31移动。
参照图9,在本实用新型的一实施例中,电子组件30中的电路板31具有相对设置的第一表面(图中未标示出)和第二表面(图中未标示出),当电路板31通过螺钉壳体预固定时,电路板31的第一表面与容置腔的内壁面抵接接触,第二表面与螺钉的头部还预留有间隙,此时,弹性片40的第一固定板41夹设在螺钉的头部和电路板41的第二表面之间,第一固定板41与第二表面抵接限位,以避免电路板41带动第一连接器33在安装孔111的周向窜动,在不影响电路板41移动的同时提升对电路板固定的可靠性。
参照图9,在本实用新型的一实施例中,弹性片40的弹性形变板43还与容置腔的内壁面抵接,以限制电子组件30沿安装孔111的周向窜动。在本实用新型一实施例的技术方案中,弹性形变板43与容置腔的内壁面抵接限位,可以避免电子组件30中的电路板31沿除了安装孔111轴向方向之外的方向运动。例如,弹性形变板43抵接容置腔的顶面,此时电路板31就不会出现上下方向窜动,确保电路板31移动的过程平稳可靠。如图9中所示的弹性片40的结构简单,易于加工。
进一步,请参照图4和图7,在本实用新型的一实施例中,第一固定板41的侧边还连接有加强板47,加强板47与电子组件30或壳体10弹性抵接,以及加强弹性片40和电子组件30或壳体10的连接强度。在本实用新型一实施例的技术方案中,加强板47可是设置在第一固定板41的其中一个侧边,或者是第一固定板41的多个侧边均设有加强板47。加强板47通过回弯结构与第一固定板41弹性连接,当第一固定板41与电子组件30或壳体10固定时,加强板47能对应弹性抵接电路板31或壳体10,以增加第一固定板41的连接强度,防止脱落。当然,加强板47也可以与电路板31焊接连接,保证连接强度。
进一步,请继续参照图4和图7,在本实用新型的一实施例中,弹性形变板43上还凸设定型板49,定型板49的一端与其中一个直板段侧壁一体连接,另一端延伸至另一直板段431,并向直板段431的表面的弯折设置。定型板49可以限制相邻的两直板段431之间的回弯段433的过度形变而造成回弯段433失效,有效地加强了弹性形变板43的强度,提升弹性片40的使用寿命。图4和图7中的弹性片40稳定性效果好,使用寿命长。
在实用新型的一个实施例中,弹性结构包括弹性片40,弹性片40的一端设有连接孔42,弹性片40通过螺钉穿过连接孔42与壳体10固定;弹性片40另一端与电路板31焊接固定或者螺纹固定,弹性片40带动电路板31相对壳体10移动。
请结合参照图2至图4,在该实施例中,电子组件30中的电路板31悬空在容置腔内,弹性片40的一端通过螺钉与壳体10内部凸设的螺柱(图中未标示出)固定连接,弹性片40的另一端与直接焊接于电路板31的表面。当与其他设备对插时,第一连接器33与其它设备上的第二连接器对插连接,在壳体10与其他设备抵接并实现零配时,若第一连接器33和第二连接器出现接触不良的情况时,此时,通过锁紧结构继续将该电子设备100与其他设备锁紧连接,使电子设备100的壳体10与其他设备出现干涉,此时,弹性片40被压缩,可以使得整个电子组件30可沿着壳体10的安装孔111的轴向方向朝内侧移动,确保电第一连接器33与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
请结合参照图8至图10,在该实施例中,电子组件30中的电路板31同样是悬空设置在容置腔内,弹性片40的一端通过螺钉与壳体10内部凸设的螺柱(图中未标示出)固定连接,弹性片40的另一端通过螺钉与电路板31固定连接。当与其他设备对插时,第一连接器33与其它设备上的第二连接器对插连接,在壳体10与其他设备并实现零配时,若第一连接器33和第二连接器还有接触不良的情况时,此时,通过锁紧结构继续将该电子设备100与其他设备锁紧连接,使电子设备100的壳体10与其他设备出现干涉,此时,弹性片40被压缩,可以使得整个电子组件30可沿着壳体10的安装孔111的轴向方向朝内侧移动,确保第一连接器33与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
请结合参照图5至图7,在该实施例中,弹性结构包括弹性片40,弹性片40的一端与凸设于壳体10内表面的限位凸117抵接,弹性片40另一端与电路板31焊接固定;壳体10的内表面凸设有螺柱,电路板31设有固定孔311,电路板31通过螺钉穿过固定孔311与螺柱连接,且固定孔311的孔径大于螺钉的外径。
本实用新型的实施例中,虽然弹性片40另一端与电路板31焊接固定,但是,由于弹性片40的另一端与壳体10呈抵接状态,并没有与壳体10锁紧连接,其在壳体10的厚度方向仍然存在自由度。若电子组件30中的电路板31悬空设置在容置腔内时,当电子设备100与其他设备对插连接时,锁紧结构使得该电子设备100与其他设备出现干涉的情况下,弹性片40被压缩而使得整个电子组件30可沿着壳体10沿其安装孔111的轴向方向朝内侧移动,同时还可能出现电路板31在外力的情况下沿壳体10的厚度方向出现窜动,故还通过在壳体10内表面凸设有螺柱,电路板31设有固定孔311,电路板31通过螺钉穿过固定孔311与螺柱连接,且固定孔311的孔径大于螺钉的外径,即,固定孔311为腰型孔,如此,限制了电路板31在外力的情况下沿壳体10的厚度方向出现窜动,确保电路板31在外力的情况下只能沿壳体10安装孔111的轴向方向移动,确保第一连接器33与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
以下,以弹性结构为弹性扣50为实施例详细介绍本申请的方案。
请参照图11和图12,在本实用新型的一实施例中,弹性结构包括弹性扣50,弹性扣50包括依次连接的固定段51、弯折段53以及抵接段55,固定段51凸设于壳体10的内壁面,抵接段55与电子组件30远离安装孔111的一端抵接,壳体10的内表面凸设有螺柱,电路板31设有固定孔311,电路板31通过螺钉穿过固定孔311与螺柱连接,且固定孔311的孔径大于螺钉的外径,即,固定孔311为腰型孔。
在本实用新型的一个实施例的技术方案中,弹性扣50凸设在座体11的内壁面,与座体11为一体结构。弹性扣50与座体11一体成型,可以减少弹性扣50的加工难度,同时也节省了弹性扣50与座体11组装工序,提升了电子设备100的装配效率。弹性扣50的位置位于电子组件30远离安装孔111的一侧,常态下,抵接段55与电路板31的侧壁面抵接接触。弯折段53与固定段51和抵接段55不在同一直线上,以确保弯折段53受力发生变形。弯折段53可以有多个折弯,以提升弹性扣50的弹性力。弹性扣50的数量可以是一个,也可以是间隔设置的多个,以确保弹性结构的弹性力。电路板31通过螺钉穿过腰型孔与螺柱连接,限制了电路板31在外力的情况下沿壳体10的厚度方向出现窜动,如此,电路板31在外力的情况下,只能沿壳体10安装孔111的轴向方向移动,确保第一连接器33与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。需要说明的是,在本实施例中,电路板31通过螺钉与螺柱连接时,螺钉的头部与电路板31的表面预留有间隙,以确保电路板31在受到外力的情况下能相对壳体10移动。
在一个可能的实施例中,还可以在抵接段55的表面固定弹性胶圈(图中未标示出),抵接段55通过弹性胶圈与电路板31的侧壁面抵接接触,进一步提升弹性结构的弹力。
以下,以弹性结构为固定柱61和弹性件63为实施例详细介绍本申请的方案。
请参照图13和图14,在本实用新型的一实施例中,电路板31的一端与壳体10的靠近安装孔111的侧壁面抵接;弹性结构包括固定柱61和弹性件63,固定柱61设于凸设于壳体10的内壁面,弹性件63套设于固定柱61的外周壁,弹性件63与电路板31远离安装孔111的一端弹性抵接,固定柱61的顶端还凸设有止挡部(611),止挡部(611)延伸电路板31的上方。
在本实施例中,壳体10内部凸设承载台(图中未标示出),即电路板31放置在壳体10的承载台表面,此时的电路板31并非悬空设置。弹性结构还可以是固定柱61和弹性件63,固定柱61凸设在座体11的内壁面,与座体11为一体结构,可以减少座体11的加工难度,同时也节省了固定柱61与座体11组装工序,提升了电子设备100的装配效率。弹性件63为环状的柔性橡胶或硅胶等柔性材质,弹性件63套设固定在固定柱61外周面。固定柱61的横截面可以是圆形、方形、多边行等,在此不进行限定,固定柱61的顶端凸设的止挡部611延伸电子组件30中电路板31的上方,止挡部611可以限制电路板31在移动时相对安装孔111的周向方向移动,即限制了电路板31在外力的情况下沿壳体10的厚度方向出现窜动,提升电子组件30移动过程中的稳定性。可以理解地,止挡部611与电路板31的表面设有间隙,这样可以减小电路板31在移动时阻力,也能减小电路板31与壳体10的安装难度。当本实施的电子设备100与其他设备对插连接时,壳体10与其他设备抵接并实现零配时,若第一连接器33和第二连接器出现接触不良的情况时,此时,通过锁紧结构继续将该电子设备100与其他设备锁紧连接,使电子设备100的壳体10与其他设备出现干涉,此时,在外力的作用下整个电子组件30沿着壳体10的安装孔111的轴向方向朝内侧移动并压缩弹性件63,使得电子组件30可沿着壳体10的安装孔111的轴向方向朝内侧移动,确保电第一连接器33与其它设备能保持良好接触的同时减少干涉量,避免对电子设备造成损坏,延长使用寿命。
本实用新型还提出一种门禁系统,该门禁系统包括设备本体和电子设备100,该电子设备100的具体结构参照上述实施例,由于本门禁系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,设备本体包括机壳(图中未标示出)和第二连接器(图中未标示出),机壳的表面形成有缺口(中未标示出),机壳与电子设备100的壳体10锁紧连接,第二连接器也自缺口穿出,用以与设置在电子设备100上的第一连接器33插接连接,以使实现设备本体和电子设备100之间的信号连接。
可以理解地,在一个实施例中,门禁系统可以是电脑、服务器或门禁等。
请参照图1,以门禁系统为例,门禁系统的设备本体为有门禁主机200,电子设备100为门禁主机200的外接模块。这里的电子设备100可是独立设置的蓝牙模块、测温模块、刷卡模块、扫码模块、指纹模块、存储模块等功能模块,也可以是集成设置的多个功能模块。门禁主机200包括有机壳,在机壳的端面设有缺口,第二连接器自缺口穿出,用以与电子设备100中第一连接器33连接,以实现电子设备100与门禁主机200之间的信号连接。
此外,门禁主机200的机壳和电子设备100的壳体10之间还配合形成有螺纹或卡扣等锁紧结构,其中,锁紧结构可以实现门禁主机200机壳和电子设备100壳体10之间的零配合。在另一个实施例中,锁紧结构也可以是卡扣结构和螺纹结构的组合。
以下,以锁紧结构为螺纹锁紧结构为例详细介绍本方案。
具体地,门禁主机200的机壳上设有螺纹孔(图中未标示出),螺纹孔间隔设于扩展接口同一表面上。电子设备100的壳体10还设有贯通孔115,贯通孔115与安装孔111位于同一表面上,并与安装孔111间隔设置。贯通孔115还贯穿壳体10背离安装孔111的表面,以便于螺钉210穿过贯通孔115与螺纹孔连接。
当门禁主机200的机壳与电子设备100的壳体10达到零配状态时,继续锁紧螺钉210,此时,电子设备100的电子组件30在弹性结构的作用下可以继续朝向门禁主机200移动,以确保电子组件30与扩展接口保持良好接触,同时也能避免电子组件30与其他部件产生过度干涉而被损坏,延长了门禁的使用寿命。
在一个实施例中,锁紧结构包括有两组,两组锁紧结构分别位于安装孔111的相对两侧,如此,可以提升门禁主机200与电子设备100连接的稳定性,进一步确保门禁主机200与模块能保持良好的接触。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备,用于门禁系统,其特征在于,所述门禁系统包括门禁主机(200),所述电子设备(100)包括:
壳体(10),所述壳体(10)内部形成有容置腔,所述壳体(10)还设有连通所述容置腔的安装孔(111);
电子组件(30),所述电子组件(30)包括设于所述容置腔内电路板(31)和与所述电路板(31)连接的第一连接器(33),所述第一连接器至少部分位于所述容置腔;
弹性结构,所述弹性结构设于所述容置腔内,所述弹性结构的一部分能够相对所述壳体(10)移动,所述电路板(31)与所述弹性结构固定连接或者抵接,以使所述电子组件(30)能够通过所述弹性结构沿所述安装孔(111)的轴向方向移动。
2.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述弹性结构位于所述电路板(31)远离所述安装孔(111)的一侧,且所述弹性结构的一部分还与所述壳体(10)相对固定设置。
3.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述弹性结构包括弹性片(40),所述弹性片(40)的一端设有连接孔(42),所述弹性片(40)通过螺钉穿过所述连接孔(42)与所述壳体(10)固定;
所述弹性片(40)另一端与所述电路板(31)焊接固定或者螺纹固定,所述弹性片(40)带动所述电路板(31)相对所述壳体(10)移动。
4.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述弹性结构包括弹性片(40),所述弹性片(40)的一端与凸设于所述壳体(10)内表面的限位凸(117)抵接,所述弹性片(40)另一端与所述电路板(31)焊接固定;
所述壳体(10)的内表面凸设有螺柱,所述电路板(31)设有固定孔(311),所述电路板(31)通过螺钉穿过所述固定孔(311)与所述螺柱连接,且所述固定孔(311)的孔径大于所述螺钉的外径。
5.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述壳体(10)的内表面凸设有螺柱,所述电路板(31)设有固定孔(311),所述电路板(31)通过螺钉穿过所述固定孔(311)与所述螺柱连接,且所述固定孔(311)的孔径大于所述螺钉的外径;
所述弹性结构包括弹性扣(50),所述弹性扣(50)包括依次连接的固定段(51)、弯折段(53)以及抵接段(55),所述固定段(51)凸设于所述壳体(10)的内壁面,所述抵接段(55)与所述电路板(31)远离所述安装孔(111)的一端抵接。
6.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述电路板(31)的一端与所述壳体(10)的靠近所述安装孔(111)的侧壁面抵接;
所述弹性结构包括固定柱(61)和弹性件(63),所述固定柱(61)设于凸设于所述壳体(10)的内壁面,所述弹性件(63)套设于所述固定柱(61)的外周壁,所述弹性件(63)与所述电路板(31)远离所述安装孔(111)的一端弹性抵接,所述固定柱(61)的顶端还凸设有止挡部(611),所述止挡部(611)延伸所述电路板(31)的上方。
7.如权利要求3或4所述的电子设备,其特征在于,所述弹性片(40)包括有相连接的固定板(41)和弹性形变板(43),所述弹性形变板(43)包括多个直板段(431),相邻的两个所述直板段(431)之间通过回弯段(433)连接,所述回弯段(433)受力变形以使相邻的所述直板段(431)相互移动。
8.如权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述固定板(41)的侧边还连接有加强板(47),所述加强板(47)与所述电路板(31)或所述壳体(10)弹性抵接,以及加强所述弹性片(40)和所述电子组件(30)或所述壳体(10)的连接强度。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的电子设备,其特征在于,所述壳体(10)的内壁面还凸设有两个限位导向块(113),两所述限位导向块(113)分别设于所述电路板(31)的相对两侧,所述限位导向块(113)沿所述电路板(31)的移动方向延伸设置,两个限位导向块(113)用以限制所述电路板(31)的窜动。
10.一种门禁系统,其特征在于,所述门禁系统包括门禁主机和如权利要求1至9中任意一项所述的电子设备,所述门禁主机包括机壳和第二连接器,所述机壳的表面形成有缺口,所述机壳与所述壳体(10)锁紧连接,所述第二连接器自所述缺口穿出,用以与所述第一连接器(33)插接连接。
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