CN211530278U - 高强度弯头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种高强度弯头连接器，包括弯折连接件、安装于弯折连接件一端的壳体以及设于壳体内的电接组件，所述壳体与弯折连接件之间设有固定组件，该固定组件包括设于壳体内部的第一弹性夹头以及设于弯折连接件一端且与第一弹性夹头配合使用的固定连接部，所述弯折连接件由压铸加工制成。由压铸加工制成的弯折连接件，结构强度高，抗冲击性强，相对于目前的塑胶弯折连接件使用寿命更长，而采用第一弹性夹头与固定连接部作为壳体与弯折连接件的固定连接结构，具有一定的弹性可变形空间，以避免在受到碰撞或在插拔过程中壳体与弯折连接件的连接处出现断裂损坏的现象发生。

Description

高强度弯头连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种高强度弯头连接器。

背景技术

连接器广泛应用于电子领域中，其用来实现电子终端设备之间以及电子终端设备与电源之间的可靠连接，连接器的性能好坏直接影响到整个电子设备是否正常工作。

目前连接器的弯折结构一般采用塑料制成，结构强度低，抗冲击性差，在实际应用中，容易受到外部冲击的影响或使用者习惯的问题导致弯折部位出现断裂损坏，使内在的电接组件部分暴露出来，使用者存在一定的触电危险，安全性低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高和抗冲击性强的高强度弯头连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高强度弯头连接器，包括弯折连接件、安装于弯折连接件一端的壳体以及设于壳体内的电接组件，所述壳体与弯折连接件之间设有固定组件，该固定组件包括设于壳体内部的第一弹性夹头以及设于弯折连接件一端且与第一弹性夹头配合使用的固定连接部，所述弯折连接件由压铸加工制成。

优选的，所述第一弹性夹头的插入端设有导向斜台。

优选的，所述弯折连接件的一端设有抵接台，所述固定连接部为设于弯折连接件一端的限位部，该抵接台与限位部之间设有用于与第一弹性夹头配合安装的安装区间。

优选的，所述弯折连接件开设有用于安装电接组件的容置腔以及设有用于密封容置腔的密封塞；所述电接组件包括两端分别设于壳体与容置腔的胶芯、穿设于胶芯的导电件以及套设于胶芯且位于壳体内的第二弹性夹头。

优选的，所述密封塞与容置腔之间设有第一密封圈。

优选的，所述壳体与第二弹性夹头之间设有第二密封圈。

优选的，所述弯折连接件的另一端安装有防护套管。

优选的，所述弯折连接件的另一端开设有加固槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种高强度弯头连接器，由压铸加工制成的弯折连接件，结构强度高，抗冲击性强，相对于目前的塑胶弯折连接件使用寿命更长，而采用第一弹性夹头与固定连接部作为壳体与弯折连接件的固定连接结构，具有一定的弹性可变形空间，以避免在受到碰撞或在插拔过程中壳体与弯折连接件的连接处出现断裂损坏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型高强度弯头连接器的立体结构示意图。

图2为本实用新型高强度弯头连接器的截面结构示意图。

图3为本实用新型高强度弯头连接器的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型高强度弯头连接器中壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，高强度弯头连接器，包括弯折连接件1、安装于弯折连接件1一端的壳体2以及设于壳体2内的电接组件3，所述壳体2与弯折连接件1之间设有固定组件，该固定组件包括设于壳体2内部的第一弹性夹头20以及设于弯折连接件1一端且与第一弹性夹头20配合使用的固定连接部10，所述弯折连接件1由压铸加工制成。

由压铸加工制成的弯折连接件1，结构强度高，抗冲击性强，相对于目前的塑胶弯折连接件1使用寿命更长，而采用第一弹性夹头20与固定连接部10作为壳体2与弯折连接件1的固定连接结构，具有一定的弹性可变形空间，以避免在受到碰撞或在插拔过程中壳体2与弯折连接件1的连接处出现断裂损坏的现象发生。

本实施例中，所述第一弹性夹头20的插入端设有导向斜台21。导向斜台21起到导引的作用，若插入位置出现偏移，也可将其导致至正确的轨迹上，以保证安装位置的精确性，实用性强。

本实施例中，所述弯折连接件1的一端设有抵接台11，所述固定连接部10为设于弯折连接件1一端的限位部，该抵接台11与限位部之间设有用于与第一弹性夹头20配合安装的安装区间12。优选的，限位部为环形凸台；在组装过程中，由于第一弹性夹头20的可变形特性，直接将弯折连接件1的一端插入第一弹性夹头20内，当壳体2的端面与抵接台11抵接时，第一弹性夹头20恰好扣合在安装区间12内，从而完成了壳体2与弯折连接件1的安装，安装结构简易。

本实施例中，所述弯折连接件1开设有用于安装电接组件3的容置腔13以及设有用于密封容置腔13的密封塞14；所述电接组件3包括两端分别设于壳体2与容置腔13的胶芯30、穿设于胶芯30的导电件31以及套设于胶芯30且位于壳体2内的第二弹性夹头32。密封塞14起到防水防尘的作用，用于阻挡外界的液体和灰尘进入连接器内部。

本实施例中，所述密封塞14与容置腔13之间设有第一密封圈15。第一密封圈15起到防水的作用，以避免外界的液体进入连接器内部所造成电气部分损坏的现象发生。

本实施例中，所述壳体2与第二弹性夹头32之间设有第二密封圈33。第二密封圈33起到防水的作用，以避免外界的液体进入连接器内部所造成电气部分损坏的现象发生。

本实施例中，所述弯折连接件1的另一端安装有防护套管16。优选的，所述防护套管16为热缩套管，在实际应用中，电接线从弯折连接件1的另一端引出，随后通过热缩套管对电连接进行保护，实用性强。

本实施例中，所述弯折连接件1的另一端开设有加固槽17。加固槽17用于提高防护套管16与弯折连接件1另一端的结合力，安装稳固性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.高强度弯头连接器，包括弯折连接件（1）、安装于弯折连接件（1）一端的壳体（2）以及设于壳体（2）内的电接组件（3），其特征在于：所述壳体（2）与弯折连接件（1）之间设有固定组件，该固定组件包括设于壳体（2）内部的第一弹性夹头（20）以及设于弯折连接件（1）一端且与第一弹性夹头（20）配合使用的固定连接部（10），所述弯折连接件（1）由压铸加工制成。

2.根据权利要求1所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述第一弹性夹头（20）的插入端设有导向斜台（21）。

3.根据权利要求1所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述弯折连接件（1）的一端设有抵接台（11），所述固定连接部（10）为设于弯折连接件（1）一端的限位部，该抵接台（11）与限位部之间设有用于与第一弹性夹头（20）配合安装的安装区间（12）。

4.根据权利要求1所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述弯折连接件（1）开设有用于安装电接组件（3）的容置腔（13）以及设有用于密封容置腔（13）的密封塞（14）；所述电接组件（3）包括两端分别设于壳体（2）与容置腔（13）的胶芯（30）、穿设于胶芯（30）的导电件（31）以及套设于胶芯（30）且位于壳体（2）内的第二弹性夹头（32）。

5.根据权利要求4所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述密封塞（14）与容置腔（13）之间设有第一密封圈（15）。

6.根据权利要求4所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述壳体（2）与第二弹性夹头（32）之间设有第二密封圈（33）。

7.根据权利要求1所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述弯折连接件（1）的另一端安装有防护套管（16）。

8.根据权利要求1所述的高强度弯头连接器，其特征在于：所述弯折连接件（1）的另一端开设有加固槽（17）。

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