CN211789684U

CN211789684U - 改进型连接器

Info

Publication number: CN211789684U
Application number: CN202020506237.8U
Authority: CN
Inventors: 牛海兵
Original assignee: Dongguan Jiashengkang Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Jiashengkang Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种改进型连接器，包括壳体、电接组件与连接座，连接座的中部开设有用于安装电接组件的容置腔及开设于连接座一端且与容置腔连通的安装孔位，电接组件包括设于容置腔的胶芯座、两端分别穿设于安装孔位和胶芯座的安装导柱、穿设于安装导柱的导电件以及套设于安装导柱且由压铸加工制成的安装套管，安装套管设于安装导柱与胶芯座之间；壳体设有固定板以及开设于固定板的固定槽，连接座设有与固定槽对应的固定凸起。本实用新型的连接器组装结构稳固，组装简易，且压铸加工制成的安装套管，结构强度高，抗冲击性强，对电接组件起到更好的保护作用，保证连接器的使用寿命。

Description

改进型连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种改进型连接器。

背景技术

连接器广泛应用于电子领域中，其用来实现电子终端设备之间以及电子终端设备与电源之间的可靠连接，连接器的性能好坏直接影响到整个电子设备是否正常工作。

目前连接器的组装稳固性低，导致在长时间的插拔过程中，连接器结构容易发生松脱，使壳体与电接组件发生分离，同时目前的连接器仅靠塑料壳体对电接组件进行保护，这样仅靠壳体作为外层的保护结构，抗冲击性差，容易出现磨损破裂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高的改进型连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：改进型连接器，包括壳体，还包括电接组件与连接座，该连接座的中部开设有用于安装电接组件的容置腔以及开设于连接座一端且与容置腔连通的安装孔位，所述电接组件包括设于容置腔的胶芯座、两端分别穿设于安装孔位和胶芯座的安装导柱、穿设于安装导柱的导电件以及套设于安装导柱且由压铸加工制成的安装套管，该安装套管设于安装导柱与胶芯座之间；所述壳体设有固定板以及开设于固定板的固定槽，所述连接座设有与固定槽对应的固定凸起。

优选的，所述连接座的另一端设有可弯折的锁紧基板，该锁紧基板的两侧均设有可弯折的锁紧侧板以及开设于锁紧侧板的锁紧槽，所述连接座侧壁面设有与锁紧槽配合使用的锁紧凸起。

优选的，所述连接座、锁紧基板以及锁紧侧板均通过冲压成型。

优选的，所述连接座的底部设有多个加固焊脚。

优选的，所述容置腔的内表面设有定位凸起，所述胶芯座开设有定位凸起滑动连接的滑槽。

优选的，所述固定板的数量为两个，该两个固定板分别设于壳体的两侧；所述壳体设有抵接面，该抵接面与壳体两侧的固定板围绕形成用于安装连接座的安装槽。

优选的，所述壳体设有用于限制连接座上方位置的上限位板。

优选的，所述安装套管的另一端为半圆弧凸台，所述胶芯座与安装导柱之间开设有用于安装半圆弧凸台的安装腔。

优选的，所述胶芯座的底部设有定位安装脚。

优选的，所述安装导柱的一端边缘处设有多根防护长条。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种改进型连接器，包括在组装过程中，先将导电件与安装套管分别安装安装导柱以及胶芯座上，随后将胶芯座安装至连接座的容置腔内，并使安装导柱穿过安装孔位，随后将安装完成的连接座安装至壳体上，并通过固定槽与固定凸起配合扣接实现连接座与壳体的固定安装，安装结构稳固，安装简易，且压铸加工制成的安装套管，结构强度高，抗冲击性强，对电接组件起到更好的保护作用，保证连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型改进型连接器实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型改进型连接器实施例一的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型改进型连接器实施例一中连接座的立体结构示意图。

图4为本实用新型改进型连接器实施例一中胶芯座的立体结构示意图。

图5为本实用新型改进型连接器实施例二的立体结构示意图。

图6为本实用新型改进型连接器实施例三的立体结构示意图。

图7为本实用新型改进型连接器实施例四的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示为本实用新型改进型连接器的实施例一，包括壳体1，还包括电接组件2与连接座3，该连接座3的中部开设有用于安装电接组件2的容置腔30以及开设于连接座3一端且与容置腔30连通的安装孔位31，所述电接组件2包括设于容置腔30的胶芯座20、两端分别穿设于安装孔位31和胶芯座20的安装导柱21、穿设于安装导柱21的导电件22以及套设于安装导柱21且由压铸加工制成的安装套管23，该安装套管23设于安装导柱21与胶芯座20之间；所述壳体1设有固定板10以及开设于固定板10的固定槽11，所述连接座3设有与固定槽11对应的固定凸起32。

在组装过程中，先将导电件22与安装套管23分别安装安装导柱21以及胶芯座20上，随后将胶芯座20安装至连接座3的容置腔30内，并使安装导柱21穿过安装孔位31，随后将安装完成的连接座3安装至壳体1上，并通过固定槽11与固定凸起32配合扣接实现连接座3与壳体1的固定安装，安装结构稳固，安装简易，且压铸加工制成的安装套管23，结构强度高，抗冲击性强，对电接组件2起到更好的保护作用，保证连接器的使用寿命。

本实施例中，所述连接座3的另一端设有可弯折的锁紧基板33，该锁紧基板33的两侧均设有可弯折的锁紧侧板34以及开设于锁紧侧板34的锁紧槽35，所述连接座3侧壁面设有与锁紧槽35配合使用的锁紧凸起36。在组装过程中，先将胶芯座20安装至容置腔30内，并使安装导柱21穿过安装孔位31，随后通过弯折锁紧基板33密封容置腔30，再通过弯折锁紧侧板34使锁紧槽35与锁紧凸起36相互扣合，从而完成胶芯座20的安装，安装稳固性强。

本实施例中，所述连接座3、锁紧基板33以及锁紧侧板34均通过冲压成型。冲压加工成型的连接座3、锁紧基板33以及锁紧侧板34具有结构轻薄，刚性良好等特点。

本实施例中，所述连接座3的底部设有多个加固焊脚37。在实际应用中，加固焊脚37焊接在电路板上，仅起到加固作用，并未与PCB板上的电路电连接，以保证连接器安装的牢固性。

本实施例中，所述容置腔30的内表面设有定位凸起38，所述胶芯座20开设有定位凸起38滑动连接的滑槽24。定位凸起38与滑槽24的配合使用以保证胶芯座20安装位置的精确性，实用性强。

本实施例中，所述固定板10的数量为两个，该两个固定板10分别设于壳体1的两侧；所述壳体1设有抵接面12，该抵接面12与壳体1两侧的固定板10围绕形成用于安装连接座3的安装槽13。在组装过程中，将连接座3安装至安装槽13内，并使连接座3的前表面与抵接面12进行抵接，从而安装连接座3与壳体1之间的固定安装。

本实施例中，所述壳体1设有用于限制连接座3上方位置的上限位板14。上限位板14以防止在插拔过程中，壳体1与连接座3分离的现象发生，同时也起到防呆的作用，保证壳体1安装位置精确性。

本实施例中，所述安装套管23的另一端为半圆弧凸台25，所述胶芯座20与安装导柱21之间开设有用于安装半圆弧凸台25的安装腔26。半圆弧凸台25与安装腔26的配合使用对安装套管23的位置进行固定，保证其安装的稳固性。

本实施例中，所述胶芯座20的底部设有定位安装脚27。定位安装脚27以保证胶芯座20安装位置的精确性，实用性强。

本实施例中，所述安装导柱21的一端边缘处设有多根防护长条28。当导电件22安装至安装导柱21时，导电件22的两端会分别在安装导柱21的两端漏出，其中一端用于与另一连接器实现电连接，另一端用于与PCB板电连接，而当电接组件2安装至安装套管23时，防护长条28起到保护导电件22的作用，以避免在安装过程中受到碰撞磨损。

如图5至图7所示分别为为本实用新型改进型连接器的实施例二、实施例三和实施例四，本实用新型的连接器为母座连接器，而实施例一、实施例二、实施例三和实施例四之间的区别在于对应安装的公头连接器不同，从而使壳体与公头连接器对接部分的孔位发生变化，其它结构四个实施例均一致。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.改进型连接器，包括壳体（1），其特征在于：还包括电接组件（2）与连接座（3），该连接座（3）的中部开设有用于安装电接组件（2）的容置腔（30）以及开设于连接座（3）一端且与容置腔（30）连通的安装孔位（31），所述电接组件（2）包括设于容置腔（30）的胶芯座（20）、两端分别穿设于安装孔位（31）和胶芯座（20）的安装导柱（21）、穿设于安装导柱（21）的导电件（22）以及套设于安装导柱（21）且由压铸加工制成的安装套管（23），该安装套管（23）设于安装导柱（21）与胶芯座（20）之间；所述壳体（1）设有固定板（10）以及开设于固定板（10）的固定槽（11），所述连接座（3）设有与固定槽（11）对应的固定凸起（32）。

2.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述连接座（3）的另一端设有可弯折的锁紧基板（33），该锁紧基板（33）的两侧均设有可弯折的锁紧侧板（34）以及开设于锁紧侧板（34）的锁紧槽（35），所述连接座（3）侧壁面设有与锁紧槽（35）配合使用的锁紧凸起（36）。

3.根据权利要求2所述的改进型连接器，其特征在于：所述连接座（3）、锁紧基板（33）以及锁紧侧板（34）均通过冲压成型。

4.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述连接座（3）的底部设有多个加固焊脚（37）。

5.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述容置腔（30）的内表面设有定位凸起（38），所述胶芯座（20）开设有定位凸起（38）滑动连接的滑槽（24）。

6.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述固定板（10）的数量为两个，该两个固定板（10）分别设于壳体（1）的两侧；所述壳体（1）设有抵接面（12），该抵接面（12）与壳体（1）两侧的固定板（10）围绕形成用于安装连接座（3）的安装槽（13）。

7.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述壳体（1）设有用于限制连接座（3）上方位置的上限位板（14）。

8.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述安装套管（23）的另一端为半圆弧凸台（25），所述胶芯座（20）与安装导柱（21）之间开设有用于安装半圆弧凸台（25）的安装腔（26）。

9.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述胶芯座（20）的底部设有定位安装脚（27）。

10.根据权利要求1所述的改进型连接器，其特征在于：所述安装导柱（21）的一端边缘处设有多根防护长条（28）。