CN219434573U - 电缆夹板抗冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆夹板抗冲击试验装置，属于抗冲击试验设备领域，包括支撑架及升降板，升降板的正上方设有钢球支撑部，其特征在于，钢球支撑部包括储球件、托板，储球件呈上下贯通式结构；托板设置在储球件下侧，储球件两侧分别设置有托板连接板和控球部，托板一端与托板连接板铰接相连，且托板在未受外力作用时呈自然下垂状态；控球部包括竖向铰接在支撑架上的托钩，托钩下端朝靠近托板方向延伸设置有钩板，且托钩依其与支撑架的铰接点呈自然下垂状态时，钩板呈水平状，托钩还连接有驱动件，用于驱动托钩绕其与支撑架的铰接点转动；本实用新型能够将钢球稳定放置，并通过控制转动托钩解除托板对钢球的承托、释放钢球，结构简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗冲击性能试验设备技术领域，具体涉及一种电缆夹板抗冲击试验装置。
背景技术
电缆夹板是一种矿用采煤机的附件，其一般是由尼龙66添加阻燃、抗静电剂与钢骨架注塑而成，根据采煤机工作面需要通过销轴或螺栓连接成保护电缆或水管的保护通道。电缆夹板生产出来之后需要对其进行抗冲击性能试验。
现有的抗冲击性能试验设备采用将钢球升到一定高度，然后降落，从而对电缆夹板产生一定冲击，达到测试的目的。如现有技术公告号为CN203719865U的实用新型专利公开了一种抗冲击性能试验设备，其包括一升降装置，在升降装置上设置支撑管，支撑管上安装用于吸附钢球的电磁吸盘。其在使用时将干球置于电磁吸盘下钢球自动被电磁吸盘吸附，在断开电磁吸盘的电源后，其瞬间失去电磁力而释放钢球。又如公告号为CN212228622U的实用新型专利公开了一种混凝土试块抗冲击试验装置，通过设置的电推杆、阻板、引导坡等结构来实现对钢球的自动装配。
但是，诸如上述抗冲击性能试验设备结构较为复杂，尤其是固定和释放钢球的结构较为复杂，往往需要一些电磁或电动器件配合使用，设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单的电缆夹板抗冲击试验装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：电缆夹板抗冲击试验装置，包括支撑架及升降板，升降板上设有用于将电缆夹板固定在升降板上的固定件，所述升降板的正上方设置有与支撑架相连接的钢球支撑部，其特征在于，所述钢球支撑部包括储球件、托板，储球件呈上下贯通式结构，使钢球能够经储球件竖直下落；托板设置在储球件下侧，储球件两侧分别设置有托板连接板和控球部，所述托板的一端与托板连接板铰接相连，且托板在未受外力作用时呈自然下垂状态；所述控球部包括竖向铰接在支撑架上的托钩，托钩下端朝靠近托板方向延伸设置有钩板，且托钩依其与支撑架的铰接点呈自然下垂状态时，钩板呈水平状，用于承托水平状态的托板的另一端，所述托钩还连接有驱动件，用于驱动托钩绕其与支撑架的铰接点转动。
进一步的，所述驱动件采用绳件。或者，驱动件采用另一种方案：所述驱动件采用伸缩气缸，其缸筒铰接在支撑架上，其伸缩杆与托钩的外端铰接相连。
进一步的，所述托钩与钩板呈L型结构。
进一步的，所述储球件为筒形结构；或者，所述储球件由若干竖向挡板围合而成。
更进一步的，所述挡板的水平截面为圆弧形；或者，所述挡板为平板结构。
进一步的，所述托钩呈自然下垂状态时，托板能够绕其与托板连接板的铰接点转动至呈水平状态，此时托板靠近托钩的一端的下端面与钩板的上端面相接触。
进一步的，所述固定件采用电缆卡子。
进一步的，所述升降板以能够沿竖向滑动的方式与支撑架相连，升降板端部连接有用于将升降板与支撑架固定的紧固件。
进一步的，所述储球件一侧还设置有与支撑架固定相连的激光测距仪，用于测量储球件内的钢球距离待测工件的距离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的储球件、与之位置对应的托板、托板连接板、托钩、驱动件及相互之间的物理结构连接关系，能够将钢球稳定放置在托板上，并通过控制转动托钩解除托板对钢球的承托、释放钢球，以对工件电缆夹板进行抗冲击试验，整体结构简单、操作方便，设备成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图；
图3是图1中A处的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型实施例1储球件的俯视结构示意图；
图5是本实用新型实施例1储球件的立体结构示意图；
图6是本实用新型实施例2储球件的结构示意图；
图7是本实用新型实施例3储球件的结构示意图；
图8是本实用新型实施例4储球件的结构示意图；
图9是本实用新型实施例5的主视结构示意图；
图10是图9中B处的局部放大结构示意图；
图中：1.支撑架，2.升降板，3.储球件，30.储球空间，31.挡板，4.托板，41.托板连接板，5.托钩，6.钩板，7.驱动件，8.钢球，9.工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图5所示，本实施例的电缆夹板抗冲击试验装置，包括支撑架1及升降板2，升降板2上设有用于将电缆夹板固定在升降板2上的固定件，具体采用电缆卡子，其为现有技术，此处对其结构不再赘述。
所述升降板2的正上方设置有与支撑架1相连接的钢球支撑部，所述钢球支撑部包括储球件3、托板4，储球件3呈上下贯通式结构，使钢球能够经储球件3竖直下落，支撑架顶部端面上设有一球孔，用于经此球孔将钢球放入储球件3中；本实施例的储球件3由两竖向挡板31围合而成并与球孔在竖向上位置对应，挡板31的水平截面为圆弧形，挡板31的外壁固定连接在支撑架上。
托板4设置在储球件3下侧，储球件3两侧分别设置有托板连接板41和控球部，所述托板4的一端与托板连接板41铰接相连，且托板4在未受外力作用时呈自然下垂状态；所述控球部包括竖向铰接在支撑架1上的托钩5，托钩5下端朝靠近托板4方向延伸设置有钩板6，且托钩5依其与支撑架1的铰接点呈自然下垂状态时，钩板6呈水平状，用于承托水平状态的托板4的另一端，本实施例的托钩5与钩板6设置呈L型结构；托钩5呈自然下垂状态时，托板4能够绕其与托板连接板41的铰接点转动至呈水平状态，此时托板4靠近托钩5的一端的下端面与钩板6的上端面相接触。
所述托钩5还连接有驱动件7，用于驱动托钩5绕其与支撑架1的铰接点转动，本实施例的驱动件7具体采用绳件，手动拉动绳件即可转动托钩5。
实施例2
本实施例的电缆夹板抗冲击试验装置基本同实施例1，所不同的是，储球件3由四个竖向挡板31围合而成且挡板31为平板结构，见图6所示，挡板31围合形成的内部空间与钢球的尺寸相适配，一方面使钢球能顺利下落，另一方面对钢球在水平方向上起一定限位作用。
实施例3
本实施例的电缆夹板抗冲击试验装置基本同实施例1，所不同的是，储球件3为截面呈圆形的筒形结构，见图7所示，其内径与钢球的尺寸相适配。
实施例4
本实施例的电缆夹板抗冲击试验装置基本同实施例1，所不同的是，储球件3为截面呈正方形的筒形结构，见图8所示，其边长与钢球的尺寸相适配。
实施例5
本实施例的电缆夹板抗冲击试验装置基本同实施例1，所不同的是，驱动件7采用伸缩气缸，见图9和图10所示，伸缩气缸的缸筒铰接在支撑架1上，其伸缩杆与托钩5的外端铰接相连，通过伸缩气缸的伸缩能够控制托钩5的转动。
上述实施例中，升降板2以能够沿竖向滑动的方式与支撑架1相连，升降板2端部连接有用于将升降板2与支撑架1固定的紧固件，如采用紧固螺栓，此为现有技术，对其具体结构不再赘述。另外在其他实施例中还可以采用升降机等结构，用于驱动升降板上下运动，以调整工件距钢球的距离。
在其他实施例中，还可以在储球件3一侧设置与支撑架1固定相连的激光测距仪，用于测量储球件3内的钢球距离待测工件的距离。
本实用新型的实施过程及工作原理如下：调整好升降板与支撑板顶板之间的距离，升降板上固定好待试验的工件电缆夹板。将钢球经支撑架上侧放置在储球件中，其落在托板4上，此时托板4呈水平状，其一端铰接在托板连接板41的下端，其另一端压置在水平状的钩板6上表面，保持钢球稳定在托板上。拉动绳件，使托钩5绕其与支撑架1的铰接点沿图3所示逆时针方向转动，托板4脱离钩板6的支撑后绕其与托板连接板41的铰接点转动至呈自然下垂，即释放钢球8下落。
Claims (10)
1.电缆夹板抗冲击试验装置，包括支撑架(1)及升降板(2)，升降板(2)上设有用于将电缆夹板固定在升降板(2)上的固定件，所述升降板(2)的正上方设置有与支撑架(1)相连接的钢球支撑部，其特征在于，所述钢球支撑部包括储球件(3)、托板(4)，储球件(3)呈上下贯通式结构，使钢球能够经储球件(3)竖直下落；托板(4)设置在储球件(3)下侧，储球件(3)两侧分别设置有托板连接板(41)和控球部，所述托板(4)的一端与托板连接板(41)铰接相连，且托板(4)在未受外力作用时呈自然下垂状态；所述控球部包括竖向铰接在支撑架(1)上的托钩(5)，托钩(5)下端朝靠近托板(4)方向延伸设置有钩板(6)，且托钩(5)依其与支撑架(1)的铰接点呈自然下垂状态时，钩板(6)呈水平状，用于承托水平状态的托板(4)的另一端，所述托钩(5)还连接有驱动件(7)，用于驱动托钩(5)绕其与支撑架(1)的铰接点转动。
2.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述驱动件(7)采用绳件。
3.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述驱动件(7)采用伸缩气缸，其缸筒铰接在支撑架(1)上，其伸缩杆与托钩(5)的外端铰接相连。
4.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述托钩(5)与钩板(6)呈L型结构。
5.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述储球件(3)为筒形结构；
或者，所述储球件(3)由若干竖向挡板(31)围合而成。
6.根据权利要求5所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述挡板(31)的水平截面为圆弧形；或者，所述挡板(31)为平板结构。
7.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述托钩(5)呈自然下垂状态时，托板(4)能够绕其与托板连接板(41)的铰接点转动至呈水平状态，此时托板(4)靠近托钩(5)的一端的下端面与钩板(6)的上端面相接触。
8.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述固定件采用电缆卡子。
9.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述升降板(2)以能够沿竖向滑动的方式与支撑架(1)相连，升降板(2)端部连接有用于将升降板(2)与支撑架(1)固定的紧固件。
10.根据权利要求1所述的电缆夹板抗冲击试验装置，其特征在于，所述储球件(3)一侧还设置有与支撑架(1)固定相连的激光测距仪，用于测量储球件(3)内的钢球距离待测工件的距离。
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|---|---|---|---|
| CN202320454385.3U CN219434573U (zh) | 2023-03-11 | 2023-03-11 | 电缆夹板抗冲击试验装置 |
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| CN219434573U true CN219434573U (zh) | 2023-07-28 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320454385.3U Active CN219434573U (zh) | 2023-03-11 | 2023-03-11 | 电缆夹板抗冲击试验装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219434573U (zh) |
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2023
- 2023-03-11 CN CN202320454385.3U patent/CN219434573U/zh active Active
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