CN219434204U - 一种防爆电子天平的曲路结合面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆电子天平的曲路结合面结构，包括防爆电子天平壳体、上密封机构、传力轴机构、设置槽、防爆调整阀、防爆调整塞、调整槽和传力轴，所述传力轴贯穿防爆电子天平壳体和防爆调整阀中心处，所述调整槽内部下端设置有相互卡接的下迷宫阀和上迷宫阀，所述下迷宫阀和上迷宫阀中心处均开设有配合传力轴使用的导孔结构，所述防爆电子天平壳体底端从上至下分别设置有同传力轴螺纹结构连接的间隙调节螺母和锁紧螺母。本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用曲路结合面的结构设计实现了传力轴的力的传递，实现了产品的隔爆要求，满足了危险计量场所快速测量物品重量的工作要求。

Description

一种防爆电子天平的曲路结合面结构

技术领域

本实用新型涉及防爆电子天平技术领域，具体是指一种防爆电子天平的曲路结合面结构。

背景技术

采取隔爆型式的电子产品都是依据国家标准GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备”设计制造的。主要是由壳体保护而形成的一种防爆产品。此类产品一般都是采取严密密封的结构进行设计，但是电子天平作为一种高精度计量产品，它壳体内部是电磁力传感器结构，壳体外部要由秤盘通过传力结构透过壳体要和传感器相连接，才能实现称量操作。而隔爆对密封要求极其严格，因此就要求，传力轴外径边沿和天平壳体通孔的内壁边沿不存在缝隙，但实际应用中这是做不到的。由于这种缘故，在有防爆需求的场所，称量精度较低的可以应用本质安全型式的防爆电子天平，但此种型式不能实现高精度测量。一旦要求高精度测量，还得采用机械天平，在自动化时代背景下，此种方法效率低下。因此需要一种可以有效的传力轴在壳体内与外部之间的力的传递，同时也能够实现国家标准的要求的防爆电子天平的曲路结合面结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种防爆电子天平的曲路结合面结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防爆电子天平的曲路结合面结构，包括防爆电子天平壳体，所述防爆电子天平壳体顶端设置有上密封机构，所述防爆电子天平壳体和上密封机构中心处均设置有传力轴机构，所述防爆电子天平壳体内部顶端中心处开设有配合上密封机构使用的设置槽，所述上密封机构包括设置于防爆电子天平壳体顶部的防爆调整阀，所述防爆调整阀截面为T形结构，所述防爆调整阀内部中心处插接有防爆调整塞，所述防爆调整塞顶端设置有凸台结构，所述防爆调整阀内部开设有配合防爆调整塞使用的调整槽，所述传力轴机构包括传力轴，所述传力轴贯穿防爆电子天平壳体和防爆调整阀中心处，所述调整槽内部下端设置有相互卡接的下迷宫阀和上迷宫阀，所述下迷宫阀和上迷宫阀中心处均开设有配合传力轴使用的导孔结构，所述防爆电子天平壳体底端从上至下分别设置有同传力轴螺纹结构连接的间隙调节螺母和锁紧螺母。

作为改进，所述传力轴顶端插接有防护阀，所述防护阀内部开设有配合防爆调整塞凸台结构使用的环槽结构，所述传力轴内部顶端开设有配合防护阀使用的防护接槽。

作为改进，所述防爆电子天平壳体内部顶端和防爆调整阀内部底端两侧以及前后侧均开设有相互配合使用的螺栓连接槽。

作为改进，所述上迷宫阀内部开设有两个开口向下的环凹槽结构，所述下迷宫阀内部开设有配合上迷宫阀环凹槽结构使用的卡槽结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用曲路结合面的结构设计实现了传力轴的力的传递，实现了产品的隔爆要求，满足了危险计量场所快速测量物品重量的工作要求；由于传力轴是一种竖直的柱状体，上端和下端分别承载着天平的秤盘和测量重量的电磁力传感器，光靠一个传力轴的竖直柱面无法有效的阻断隔爆壳体内部的危险向外传递，其传播路径较短，也无法满足标准要求的压力实验，达不到有效的隔爆目的。本实用新型经过曲面路径的设计，很大成都的延长了传播路径。同时采用活动的曲面方式，当壳体内部忽然压力增加的时候，曲面腔体内部空气间隙自动闭合，直接阻断壳体内外路径达到承压目的，也阻断了危险传递。

附图说明

图1是本实用新型一种防爆电子天平的曲路结合面结构的爆炸结构图。

图2是本实用新型一种防爆电子天平的曲路结合面结构的结构示意图。

图3是本实用新型一种防爆电子天平的曲路结合面结构的下迷宫阀结构示意图。

图4是本实用新型一种防爆电子天平的曲路结合面结构的上迷宫阀结构示意图。

如图所示：1、防爆电子天平壳体；2、上密封机构；3、传力轴机构；4、设置槽；5、防爆调整阀；6、防爆调整塞；7、调整槽；8、传力轴；9、下迷宫阀；10、上迷宫阀；11、间隙调节螺母；12、锁紧螺母；13、防护阀；14、防护接槽；15、螺栓连接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4，一种防爆电子天平的曲路结合面结构，主要包括防爆电子天平壳体1、上密封机构2和传力轴机构3三部分，上密封机构2主要由防爆调整阀5和防爆调整塞6组成，防爆调整阀5和防爆调整塞6之间可通过螺纹结构连接，防爆电子天平壳体1主要为联通传感器和天平秤盘的部分壳体结构，该处结构比其他部分厚度增加一些，以便于形成一小部分中空的腔体，上密封机构2同防爆电子天平壳体1之间通过四个螺钉配合设置的螺栓连接槽15进行使用完成紧固连接，同时在防爆电子天平壳体1和防爆调整塞6上均设置导孔结构用来通过传力轴8，传力轴机构3主要包括传力轴8、防护阀13、上迷宫阀10、下迷宫阀9、间隙调节螺母11和锁紧螺母12。

隔爆型防爆电子天平的隔爆方式就是上下两个壳体密封，内部是电磁力传感器和电子测量电路。其中曲路结构设计在上壳体上。隔爆关键实验是在壳体内部引燃规定的气体或粉尘，形成内部爆炸后，检测壳体的承受压力，同时在以该压力为基础进行过压实验，过压实验也可以由爆炸产生动态过压。实验过后壳体及各部分契合间隙均为维持原有状态视为合格。为了达到上述的实验要求，曲路结合面结构成为产品的关键结构。

组装后的结构如图2所示，在具体使用时防护阀13上面固定秤盘用以承载重量，防护阀13的下端与传力轴8紧密衔接，四周圆环与防爆调整阀5的上止口形成碎屑、水滴等的阻塞，达到异物不进入传力轴间隙的目的。上密封机构2与防爆电子天平壳体1形成的圆柱形腔体，放置了下迷宫阀9和上迷宫阀10，下迷宫阀9和上迷宫阀10如图3和4所示；其中上迷宫阀10中间的圆柱筒通过下迷宫阀9的中孔，穿过防爆电子天平壳体1与落在传力轴8上的间隙调节螺母11上，圆筒的外壁与防爆电子天平壳体1留有间隙，不产生刮碰，圆筒的内壁与传力轴8自由贴合，无间隙但可以顺利上下移动。上下间隙保持在较小的间隙内，间隙距离经过间隙调节螺母11调整满足实验要求。距离调整好后，将上下壳体组装，调整上迷宫阀10上表面和防爆调整塞6下表面的距离，使之形成一个合适的契合间隙。

经过上述组装与调试，将普通天平本来一个传力轴8直通到下边传感器的结构，演变成了在上壳中间形成了一个曲面的传递结构，传力轴8侧面的间隙内外通路变延长很多，同时本来竖直间隙，变为大面积的水平间隙，这样变成在内部爆炸后，阻断了内部爆炸向外传递的效果；该曲面结构延长了危险的传递路径，同时在爆炸情况下也会阻断危险引燃物的传递。

当内部爆炸产生后，内部气体压力瞬间增大，该压力将会立刻将上迷宫阀10向上推去，一旦推起上迷宫阀10，它将立刻和防爆调整塞6下表面紧密衔接，立刻阻断了上下壳体间的气体通路，同时也阻止了内部危险向外传递的效果；等待内部逐渐冷却，危险逐步消失后，内部压力逐渐变小，慢慢的，上迷宫阀10回到原始位置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防爆电子天平的曲路结合面结构，包括防爆电子天平壳体(1)，其特征在于：所述防爆电子天平壳体(1)顶端设置有上密封机构(2)，所述防爆电子天平壳体(1)和上密封机构(2)中心处均设置有传力轴机构(3)，所述防爆电子天平壳体(1)内部顶端中心处开设有配合上密封机构(2)使用的设置槽(4)，所述上密封机构(2)包括设置于防爆电子天平壳体(1)顶部的防爆调整阀(5)，所述防爆调整阀(5)截面为T形结构，所述防爆调整阀(5)内部中心处插接有防爆调整塞(6)，所述防爆调整塞(6)顶端设置有凸台结构，所述防爆调整阀(5)内部开设有配合防爆调整塞(6)使用的调整槽(7)，所述传力轴机构(3)包括传力轴(8)，所述传力轴(8)贯穿防爆电子天平壳体(1)和防爆调整阀(5)中心处，所述调整槽(7)内部下端设置有相互卡接的下迷宫阀(9)和上迷宫阀(10)，所述下迷宫阀(9)和上迷宫阀(10)中心处均开设有配合传力轴(8)使用的导孔结构，所述防爆电子天平壳体(1)底端从上至下分别设置有同传力轴(8)螺纹结构连接的间隙调节螺母(11)和锁紧螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电子天平的曲路结合面结构，其特征在于：所述传力轴(8)顶端插接有防护阀(13)，所述防护阀(13)内部开设有配合防爆调整塞(6)凸台结构使用的环槽结构，所述传力轴(8)内部顶端开设有配合防护阀(13)使用的防护接槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电子天平的曲路结合面结构，其特征在于：所述防爆电子天平壳体(1)内部顶端和防爆调整阀(5)内部底端两侧以及前后侧均开设有相互配合使用的螺栓连接槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电子天平的曲路结合面结构，其特征在于：所述上迷宫阀(10)内部开设有两个开口向下的环凹槽结构，所述下迷宫阀(9)内部开设有配合上迷宫阀(10)环凹槽结构使用的卡槽结构。