CN219433843U - 一种散热片疏水余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于湿法生产线烘干散热片改造技术领域，具体涉及一种散热片疏水余热回收装置，包括：散热片，重叠设置多片；相邻的散热片之间留设有间隔层，间隔层的一侧外壁上间隔开设有多个清洗管口；清洗管口与间隔层连通，其外侧安装有堵帽；散热片一侧上方设有进气法兰、另一侧下方设有出气法兰；多个进气法兰连接同一根进气管，多个出气法兰连接同一根出气管；出气管末端连接一疏水阀；其中，位于至前端的散热片上的进气法兰通过一蒸汽管连接疏水阀远离出气管的一端；至前端的散热片上的出气法兰连接一尾水回收管。本实用新型可以实现将疏水阀流出的高温水进行余热回收，具有较好的市场应用前景。

Description

一种散热片疏水余热回收装置

技术领域

本实用新型属于湿法生产线烘干散热片改造技术领域，具体涉及一种散热片疏水余热回收装置。

背景技术

湿法每条烘干线的散热片由多片重叠组成，每片重达2吨，日常粉尘积累在散热片中，影响换热效果，增加蒸汽使用及存在安全隐患。如进行清洗，拆装工作量大，同时散热片疏水时出来的水还有80-85℃左右，导致热量浪费。

申请号为CN201420433646.4的专利公开了一种变性淀粉生产用快速干燥系统中的热交换装置，包括散热片和汽水分离器，所述散热片有散热片组和循环散热片组组成，所述散热片组入口接热蒸汽，所述循环散热片组入口接所述汽水分离器的蒸汽出口，所述散热片出口均接所述汽水分离器的入口，该汽水分离器的水出口经疏水阀接排出口。该实用新型通过散热片分出一组与初始热蒸汽断开而接汽水分离器输出的蒸汽，循环利用蒸汽，提高了蒸汽利用率，节能降耗。但是，散热片疏水时，从疏水阀流出的水温度较高，同样也会造成热量浪费。为此，本申请提供一种散热片疏水余热回收装置，将疏水阀流出的高温水进行余热回收。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种散热片疏水余热回收装置，以实现将疏水阀流出的高温水进行余热回收。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热片疏水余热回收装置，包括：

散热片，重叠设置多片；相邻的所述散热片之间留设有间隔层，所述间隔层的一侧外壁上间隔开设有多个清洗管口；所述清洗管口与所述间隔层连通，其外侧安装有堵帽；所述散热片一侧上方设有进气法兰、另一侧下方设有出气法兰；多个所述进气法兰连接同一根进气管，多个所述出气法兰连接同一根出气管；所述出气管末端连接一疏水阀；

其中，位于至前端的所述散热片上的进气法兰通过一蒸汽管连接所述疏水阀远离所述出气管的一端；至前端的所述散热片上的出气法兰连接一尾水回收管。

作为优选，所述散热片重叠设置6片。

作为优选，位于至后端的所述散热片连接一热风道喇叭口。

作为优选，所述进气管上设有1个阀门一；所述疏水阀的两端分别设置1个阀门二和1个阀门三；所述尾水回收管上设有1个阀门四。

作为优选，所述蒸汽管与所述出气管之间通过一旁通管连通，所述旁通管的两端分别位于所述阀门二与所述阀门三远离所述疏水阀的一侧；所述旁通管上设有1个旁通阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的散热片疏水余热回收装置，将烘干线的六片散热片中的一片改造成热水热量回收，使另外5片与蒸汽连通的散热片产生的热水不经疏水阀排出，而是流入第一片散热片进行热量回收，有利于减少蒸汽吨耗。

(2)本实用新型的散热片疏水余热回收装置，散热片之间设置多个清洗管口，便于连接外部水管进行定期清洗，避免拆装，有利于减少工作量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的散热片的正视图；

图3是本实用新型的散热片与热风道喇叭口的侧视组合图；

图4是本实用新型的间隔侧的正视图；

图5是本实用新型的间隔层的侧视图；

主要附图标记说明：

1、散热片；2、清洗管口；3、堵帽；4、进气法兰；5、出气法兰；6、进气管；7、出气管；8、疏水阀；9、蒸汽管；10、尾水回收管；11、热风道喇叭口；12、阀门一；13、阀门二；14、阀门三；15、阀门四；16、旁通管；17、旁通阀。

具体实施方式

下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图1-5，一种散热片疏水余热回收装置，包括：

散热片1，重叠设置多片；相邻的散热片1之间留设有间隔层，间隔层的一侧外壁上间隔开设有多个清洗管口2；清洗管口2与间隔层连通，便于连接外部水管进行定期清洗，避免拆装，有利于减少工作量；清洗管口2外侧安装有堵帽3，可以在不清洗时防止冷空气进入间隔层；散热片1一侧上方设有进气法兰4、另一侧下方设有出气法兰5；多个进气法兰4连接同一根进气管6，多个出气法兰5连接同一根出气管7；出气管7末端连接一疏水阀8；位于至前端的散热片1上的进气法兰4通过一蒸汽管9连接疏水阀8远离出气管7的一端；至前端的散热片1上的出气法兰5连接一尾水回收管10。

在本实施例中，散热片1重叠设置6片，位于至后端的散热片1连接一热风道喇叭口11。进气管6上设有1个阀门一12；疏水阀8的两端分别设置1个阀门二13和1个阀门三14；尾水回收管10上设有1个阀门四15。蒸汽管9与出气管7之间通过一旁通管16连通，旁通管16的两端分别位于阀门二13与阀门三14远离疏水阀8的一侧；旁通管16上设有1个旁通阀17。

实际使用时，风从至前端的散热片1吹入，最后从热风道喇叭口11吹出并带走散热片1的热量供后方设备使用。当蒸汽从进气管6进入后，经过各个进气法兰4分散到位于后方的5片散热片1中；在散热过程中，一部分蒸汽液化成水并从伴随着降温后的蒸汽从散热片1的出气法兰5流出，进入到出气管7内。进入到出气管7内的热水流经疏水阀8时，温度还比较高，此时不直接排出热水，而是通过与疏水阀8连接的蒸汽管9是热水流入至前端的一片散热片1中。流入至前端的散热片1中的热水再经过一遍散热，实现对其热量的回收利用，最终的尾水经尾水回收管10流去热水桶。

需要说明的是，进气管6上的阀门一12控制蒸汽进入散热片1；疏水阀8两侧的阀门二13和阀门三14与疏水阀8配合使用，便于控制蒸汽和热水流入蒸汽管9；尾水回收管10上的阀门四15用于控制尾水流出。另外，旁通管16上的旁通阀17在疏水阀8不工作时或故障时，作为备用方案，将出气管7内的蒸汽和热水导向蒸汽管9。

本实用新型的散热片疏水余热回收装置，可以实现将疏水阀8流出的高温水进行余热回收，解决了散热片1疏水时，从疏水阀8流出的水温度较高，造成热量浪费的问题，有利于减少蒸汽吨耗，非常的实用，具有较好的市场应用前景。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种散热片疏水余热回收装置，其特征在于，包括：

散热片，重叠设置多片；相邻的所述散热片之间留设有间隔层，所述间隔层的一侧外壁上间隔开设有多个清洗管口；所述清洗管口与所述间隔层连通，其外侧安装有堵帽；所述散热片一侧上方设有进气法兰、另一侧下方设有出气法兰；多个所述进气法兰连接同一根进气管，多个所述出气法兰连接同一根出气管；所述出气管末端连接一疏水阀；

其中，位于至前端的所述散热片上的进气法兰通过一蒸汽管连接所述疏水阀远离所述出气管的一端；至前端的所述散热片上的出气法兰连接一尾水回收管。

2.根据权利要求1所述的散热片疏水余热回收装置，其特征在于，所述散热片重叠设置6片。

3.根据权利要求1所述的散热片疏水余热回收装置，其特征在于，位于至后端的所述散热片连接一热风道喇叭口。

4.根据权利要求1所述的散热片疏水余热回收装置，其特征在于，所述进气管上设有1个阀门一；所述疏水阀的两端分别设置1个阀门二和1个阀门三；所述尾水回收管上设有1个阀门四。

5.根据权利要求4所述的散热片疏水余热回收装置，其特征在于，所述蒸汽管与所述出气管之间通过一旁通管连通，所述旁通管的两端分别位于所述阀门二与所述阀门三远离所述疏水阀的一侧；所述旁通管上设有1个旁通阀。