CN219433315U - 一种锅炉尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气回收装置，包括：底座、水箱、走气装置、换水机构以及旋风陶瓷多管除尘器；水箱固定安装于底座上方，水箱顶部开设有放置口；走气装置位于水箱内部上方；换水机构固定安装于水箱外部两侧壁面；旋风陶瓷多管除尘器连通于走气装置顶部。通过换水机构向水箱内进行注水，在注水过程中冷却水与走水装置充分接触，冷却水在与走水装置进行接触后可通过换水机构排出使用过的冷却水并引入下一箱冷却水，锅炉尾气在排出后经走气装置被换水机构冷却后，从装置的顶部排出，并通入至旋风陶瓷多管除尘器进行除尘，无需水泵向水箱内进行供水，仅通过走水装置便可进行实现供水以及排水。

Description

一种锅炉尾气回收装置

技术领域

本实用新型属于锅炉尾气回收技术领域，具体涉及一种锅炉尾气回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉在产生热量的同时会排出大量尾气，尾气中具有粉尘以及剩余热量，需要对粉尘以及剩余热量进行回收吸收，亟需一种能够对锅炉尾气热量以及粉尘进行回收的装置。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉尾气回收装置，能够充分使用冷却水对尾气的余热以及粉尘进行回收。

其具体技术方案为：

一种锅炉尾气回收装置，包括：

底座；

水箱，所述水箱固定安装于底座上方，所述水箱顶部开设有放置口；

走气装置，所述走气装置位于水箱内部上方；

换水机构，所述换水机构固定安装于水箱外部两侧壁面；

旋风陶瓷多管除尘器，所述旋风陶瓷多管除尘器连通于走气装置顶部。

在上述技术方案中，所述走气装置包括：

上走气座，所述上走气座外侧壁面固定安装有限位槽，所述限位槽卡接于放置口处；

下走气座，所述下走气座位于上走气座下方；

出气管，所述出气管连通于上走气座顶部，所述出气管连通于旋风陶瓷多管除尘器；

进气管，所述进气管连通于下走气座底部，所述进气管贯穿于水箱下壁面；

过气管束，所述过气管束连通于上走气座与下走气座间。

在上述技术方案中，所述换水机构包括：

电机，一对所述电机均固定安装于水箱下壁面；

主动杆，所述主动杆连接于电机驱动端；

从动杆，所述从动杆铰接于主动杆；

升降槽，一对所述升降槽固定安装于水箱两侧壁面；

升降块，所述升降块滑动连接于升降槽内，所述从动杆铰接于升降块外侧壁面；

连杆，所述连杆铰接于升降块一侧，所述连杆贯穿于水箱上壁面；

压水板，所述压水板连接于一对连杆底部之间，所述过气管束贯穿于压水板，所述压水板滑动于水箱内壁面。

在上述技术方案中，还包括：

进水管，所述进水管连通于水箱一侧壁面，所述进水管内连接有进水弹簧，所述进水管内连接有进水挡环；

出水管，所述出水管连通于水箱另一侧壁面，所述出水管内连接有出水弹簧，所述出水管内连接有出水挡环；

进水锥，所述进水锥连接于进水弹簧一侧；

出水锥，所述出水锥连接于出水弹簧一侧。

在上述技术方案中，还包括：

固定螺栓，两对所述固定螺栓连接于限位槽与放置口。

在上述技术方案中，还包括：

密封圈，所述密封圈设置于进气管与水箱的贯穿处。

本实用新型的一种锅炉尾气回收装置，与现有技术相比，有益效果为：

通过换水机构向水箱内进行注水，在注水过程中冷却水与走水装置充分接触，冷却水在与走水装置进行接触后可通过换水机构排出使用过的冷却水并引入下一箱冷却水，锅炉尾气在排出后经走气装置被换水机构冷却后，从装置的顶部排出，并通入至旋风陶瓷多管除尘器进行除尘，无需水泵向水箱内进行供水，仅通过走水装置便可进行实现供水以及排水。

附图说明

图1为本实用新型的一种锅炉尾气回收装置内部结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、底座；2、水箱；3、旋风陶瓷多管除尘器；4、上走气座；5、下走气座；6、出气管；7、进气管；8、过气管束；9、电机；10、主动杆；11、从动杆；12、升降槽；13、升降块；14、连杆；15、压水板；16、进水管；17、出水管；18、进水锥；19、出水锥；20、固定螺栓；21、密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种锅炉尾气回收装置，包括：底座1、水箱2、走气装置、换水机构以及旋风陶瓷多管除尘器3；水箱2固定安装于底座1上方，水箱2顶部开设有放置口；走气装置位于水箱2内部上方；换水机构固定安装于水箱2外部两侧壁面；旋风陶瓷多管除尘器3连通于走气装置顶部。

水箱2能够注满冷却水，使冷却水能够充分接触走气装置，并通过换水机构将新的冷却水再次注入水箱2内，并最终将尾气通入至旋风陶瓷多管除尘器3进行除尘。

在本实用新型的实施例中，如图1-2所示，走气装置包括：上走气座4、下走气座5、出气管6、进气管7以及过气管束8；上走气座4外侧壁面固定安装有限位槽，限位槽卡接于放置口处；下走气座5位于上走气座4下方；出气管6连通于上走气座4顶部，出气管6连通于旋风陶瓷多管除尘器3；进气管7连通于下走气座5底部，进气管7贯穿于水箱2下壁面；过气管束8连通于上走气座4与下走气座5间。

上走气座4以及下走气座5以及过气管束8组成走气装置整体，尾气首先通过下走气座5进行通气，并通过过气管束8将尾气通入至上走气座4，在通气过程中，经过冷却水进行降温。

在本实用新型的实施例中，如图1-2所示，换水机构包括：电机9、主动杆10、从动杆11、升降槽12、升降块13、连杆14以及压水板15；一对电机9均固定安装于水箱2下壁面；主动杆10连接于电机9驱动端；从动杆11铰接于主动杆10；一对升降槽12固定安装于水箱2两侧壁面；升降块13滑动连接于升降槽12内，从动杆11铰接于升降块13外侧壁面；连杆14铰接于升降块13一侧，连杆14贯穿于水箱2上壁面；压水板15连接于一对连杆14底部之间，过气管束8贯穿于压水板15，压水板15滑动于水箱2内壁面。

电机9驱动主动杆10转动，此时从动杆11往复运动，并使升降块13在升降槽12内上下滑动，此时升降块13驱动连杆14进行上下运动，并使压水板15在水箱2进行上下运动，在这个过程中能够将水吸入并压出，可以省去水泵的安装。

在本实用新型的实施例中，如图1-2所示，还包括：进水管16、出水管17、进水锥18以及出水锥19；进水管16连通于水箱2一侧壁面，进水管16内连接有进水弹簧，进水管16内连接有进水挡环；出水管17连通于水箱2另一侧壁面，出水管17内连接有出水弹簧，出水管17内连接有出水挡环；进水锥18连接于进水弹簧一侧；出水锥19连接于出水弹簧一侧。

进水弹簧能够在进水时压缩，使进水锥18脱离于进水挡环，此时冷却水从进水管16进入至水箱2内。

在本实用新型的实施例中，如图1-2所示，还包括：固定螺栓20；两对固定螺栓20连接于限位槽与放置口。

固定螺栓20用于固定上走气座4。

在本实用新型的实施例中，如图1-2所示，还包括：密封圈21；密封圈21设置于进气管7与水箱2的贯穿处。

密封圈21防止水泄漏出水箱2。

实施过程：首先向下走气座5通入过气管束8向上走气座4走气，在走气过程中，启动一对电机9，使电机9驱动端转动，电机9驱动端的主动杆10转动，并使从动杆11往复运动，并使升降块13在升降槽12内进行往复运动，由于升降块13一端连接有连杆14，连杆14能够在水箱2上壁面进行往复升降运动，并使一对连杆14底部的压水板15进行往复运动，当需要向水箱2内注水时，使压水板15向上运动，将外界的水从进水管16内抽入，此时进水弹簧被进入的水流压缩，将进水锥18向一侧进行推动，由于进水锥18的直径小于进水管16的内径，此时冷却水进入至水箱2内，而位于另一侧的出水管17内的出水弹簧伸长，此时进水锥18顶在出水挡环一侧，防止冷却水排出，这时冷却水逐渐注满水箱2内部，随后连杆14向下运动，压水板15向下运动，将冷却水排出，由于冷却水注满和排出的过程，冷却水在水箱2内与过气管束8充分接触，将过气管束8内的尾气的热量进行吸收，最后将粉尘吸收至旋风陶瓷多管除尘器3内，最终将剩余尾气送至外界脱硫设备内。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，包括：

底座；

水箱，所述水箱固定安装于底座上方，所述水箱顶部开设有放置口；

走气装置，所述走气装置位于水箱内部上方；

换水机构，所述换水机构固定安装于水箱外部两侧壁面；

旋风陶瓷多管除尘器，所述旋风陶瓷多管除尘器连通于走气装置顶部。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，所述走气装置包括：

上走气座，所述上走气座外侧壁面固定安装有限位槽，所述限位槽卡接于放置口处；

下走气座，所述下走气座位于上走气座下方；

出气管，所述出气管连通于上走气座顶部，所述出气管连通于旋风陶瓷多管除尘器；

进气管，所述进气管连通于下走气座底部，所述进气管贯穿于水箱下壁面；

过气管束，所述过气管束连通于上走气座与下走气座间。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，所述换水机构包括：

电机，一对所述电机均固定安装于水箱下壁面；

主动杆，所述主动杆连接于电机驱动端；

从动杆，所述从动杆铰接于主动杆；

升降槽，一对所述升降槽固定安装于水箱两侧壁面；

升降块，所述升降块滑动连接于升降槽内，所述从动杆铰接于升降块外侧壁面；

连杆，所述连杆铰接于升降块一侧，所述连杆贯穿于水箱上壁面；

压水板，所述压水板连接于一对连杆底部之间，所述过气管束贯穿于压水板，所述压水板滑动于水箱内壁面。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，还包括：

进水管，所述进水管连通于水箱一侧壁面，所述进水管内连接有进水弹簧，所述进水管内连接有进水挡环；

出水管，所述出水管连通于水箱另一侧壁面，所述出水管内连接有出水弹簧，所述出水管内连接有出水挡环；

进水锥，所述进水锥连接于进水弹簧一侧；

出水锥，所述出水锥连接于出水弹簧一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，还包括：

固定螺栓，两对所述固定螺栓连接于限位槽与放置口。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气回收装置，其特征在于，还包括：

密封圈，所述密封圈设置于进气管与水箱的贯穿处。