CN219431800U - 一种石油钻井用钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油钻井用钻头，属于石油钻井设备技术领域。包括钻头本体和安装头；套环远离安装头的一端转动连接有保护环，钻头本体的侧壁上沿中心对称开设有泄压口，钻头本体侧壁在与套环和保护环对应的位置开设有方形孔，套环的内环固定连接有推动机构，钻头本体的内侧壁靠近套环的位置设置有夹持机构。通过推动机构和夹持机构的配合，采集芯柱时，芯柱驱动推动机构移动，从而触发夹持机构对采集规定长度后的芯柱进行夹持，在对芯柱取出时，也无需将钻头次从设备上拆卸下来，只需转动保护环即可通过套环凸出的部分与连接杆配合使得推出机构驱动夹持机构收缩，放开对芯柱的夹持，同时推出机构将芯柱推出钻头，方便人员快速取出芯柱。

Description

一种石油钻井用钻头

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体而言，涉及一种石油钻井用钻头。

背景技术

目前，石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。而在石油钻井作业中，经常会使用到取芯钻头。

中国专利公开号CN212079248U公开了一种石油资源勘探用取芯金刚石钻头，包括取芯钻头本体，取芯钻头本体内设有取芯腔，取芯腔内滑动连接有顶出机构，顶出机构用于取芯钻头本体内芯柱的取出；顶出机构包括顶出板，取芯钻头本体与顶出板之间连接有多个均匀分布的弹簧，顶出板的侧壁上开凿有固定槽。本实用新型通过顶出机构的设置，便于使用者能够快速取出取芯钻头内的芯柱，从而可以提高使用者的工作效率；通过注气腔的设置，可以加大顶出机构的顶出力度，使得顶出效果好；通过取芯钻头上的通孔的设置，不仅可以将取芯钻头内的碎屑排出，降低取芯钻头的磨损，也可以固定顶出机构，使得顶出结构在使用时，承受的压力小，便于保护顶出结构。

上述装置在实际使用过程中，在采集芯柱完后，需要将钻头从而设备上拆卸下来，再将螺钉拧下才可以通过气嘴对钻头内充气，顶出芯柱，但是钻头侧壁开设有通孔，所以在注气时，空气可能会直接从而通孔外流，并不会使得顶出板顶出芯柱。

如何发明一种石油钻井用钻头来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种石油钻井用钻头，旨在改善在采集芯柱完后，需要将钻头从而设备上拆卸下来，再将螺钉拧下才可以通过气嘴对钻头内充气，顶出芯柱，但是钻头侧壁开设有通孔，所以在注气时，空气可能会直接从而通孔外流，并不会使得顶出板顶出芯柱问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种石油钻井用钻头，包括钻头本体和安装头；所述安装头设置在钻头本体的末端端部，所述钻头本体靠近安装头的一端转动连接有套环，所述套环远离安装头的一端转动连接有保护环，所述钻头本体的侧壁上沿中心对称开设有泄压口，所述钻头本体侧壁在与套环和保护环对应的位置开设有方形孔，所述套环的内环固定连接有推动机构，所述钻头本体的内侧壁靠近套环的位置设置有夹持机构。

优选的，所述保护环的内环与钻头本体的外环螺纹连接，所述泄压口阵列开设有多个。

优选的，所述推动机构包括固定环和推杆；所述固定环的外环侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端固定连接在套环的内环上，所述固定环的底部固定连接有弧形板，所述固定环的顶部与钻头本体内靠近安装头的侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述推杆的顶端固定连接在固定环的底部中心。

优选的，所述夹持机构包括夹持板和第一弹簧；所述钻头本体的内侧壁开设有限位槽，所述夹持板滑动设置在限位槽内，所述夹持板和限位槽之间固定设置有第一弹簧。

优选的，所述固定环的外环与钻头本体的内侧壁尺寸适配且可以滑动，所述连接杆和方形孔的尺寸适配且连接杆可以在方形孔内滑动，所述弧形板远离推杆的外侧壁与钻头本体的内侧壁滑动配合。

优选的，所述夹持板远离第一弹簧的一端为弧形设置，从而更好的对芯柱进行夹持，且夹持板的弧面上设置有防滑凸块，且夹持板将第一弹簧套设在内部。

本实用新型的有益效果是：通过推动机构和夹持机构的配合，采集芯柱时，芯柱驱动推动机构移动，从而触发夹持机构对采集规定长度后的芯柱进行夹持，在对芯柱进行取出时，也无需将钻头次从设备上拆卸下来，只需转动保护环即可通过套环凸出的部分与连接杆配合使得推出机构驱动夹持机构收缩，放开对芯柱的夹持，同时推出机构将芯柱推出钻头，方便人员快速取出芯柱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的正面三维立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的中部剖面示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的图2中A处示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的推动机构结构示意图。

图5是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的夹持机构结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种石油钻井用钻头的方形孔的剖面结构示意图。

图中：1、钻头本体；2、套环；3、保护环；4、泄压口；5、安装头；6、弧形板；7、固定环；8、方形孔；9、推杆；10、夹持板；11、第一弹簧；12、限位槽；13、连接杆；14、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种石油钻井用钻头，包括钻头本体1和安装头5；安装头5设置在钻头本体1的末端端部，方便工作人员对该钻头的安装，钻头本体1靠近安装头5的一端转动连接有套环2，套环2远离安装头5的一端转动连接有保护环3，钻头本体1的侧壁上沿中心对称开设有泄压口4，钻头本体1侧壁在与套环2和保护环3对应的位置开设有方形孔8，套环2的内环设置有与方形孔8相适配并可以滑动的凸出部分，套环2的内环固定连接有推动机构，推动机构用于驱动夹持，钻头本体1的内侧壁靠近套环2的位置设置有夹持机构，夹持机构能够对钻取的芯柱进行夹持，而推动机构可以驱动夹持机构且可以顶出芯柱，方便工作人员取出钻头本体1内的芯柱。

需要说明的是：钻头本体1位中空结构，保护环3的内环与钻头本体1的外环螺纹连接，泄压口4阵列开设有多个，使得钻头本体1在取芯过程，使得钻头本体1内部的多余碎屑或者其他物质排出，使得钻头本体1的内部压力不会过大，延长钻头本体1的使用寿命。

参照图4-6，推动机构包括固定环7和推杆9；固定环7的外环侧壁固定连接有连接杆13，连接杆13远离固定环7的一端固定连接在套环2的内环上，固定环7的底部固定连接有弧形板6，固定环7的顶部与钻头本体1内靠近安装头5的侧壁之间固定连接有第二弹簧14，推杆9的顶端固定连接在固定环7的底部中心。夹持机构包括夹持板10和第一弹簧11；钻头本体1的内侧壁开设有限位槽12，夹持板10滑动设置在限位槽12内，夹持板10和限位槽12之间固定设置有第一弹簧11。

进一步地；固定环7的外环与钻头本体1的内侧壁尺寸适配且可以滑动，连接杆13和方形孔8的尺寸适配且连接杆13可以在方形孔8内滑动，弧形板6远离推杆9的外侧壁与钻头本体1的内侧壁滑动配合，弧形板6靠近9的侧壁与钻头本体1采集的芯柱外侧壁尺寸适配，从而不会出现卡住的问题，且夹持板10伸出的长度可以足够将采集的芯柱进行夹持。

需要说明的是：弧形板6的端部为斜面设置，从而更好的方便向两侧顶开夹持板10，夹持板10远离第一弹簧11的一端为弧形设置，从而更好的对芯柱进行夹持，且夹持板10的弧面上设置有防滑凸块，且夹持板10将第一弹簧11套设在内部，在被第一弹簧11推出进行夹持时，会有一部分继续留在限位槽12内，从而保证钻头本体1内的其他碎屑不会进入限位槽12内。

该一种石油钻井用钻头的工作原理：在使用时，将钻头本体1通过安装头5安装在设备上进行取芯工作，在钻头本体1进行采集取芯时，芯柱的相对位置不断向钻头本体1内伸入，当采集到的芯柱逐渐达到规定的长度时，芯柱会与推杆9的端部接触，并推动推杆9向安装头5的方向移动，使得固定环7向安装头5的方向移动，第二弹簧14则受力收缩，固定环7移动使得连接杆13在方形孔8内向套环2的方向滑动，弧形板6同时随固定环7移动离开夹持板10，从而使得第一弹簧11复位推动夹持板10向钻头本体1内移动从而将芯柱夹持，此时工作人员可以完成采集取芯工作，在需要对采集到的芯柱从钻头本体1内取出时，转动保护环3在螺纹的作用下，保护环3向远离安装头5的方向移动，使得套环2向远离安装头5的方向移动，从而使得套环2凸出在方形孔8内的部分向远离安装头5的方向移动，进而使得连接杆13向远离安装头5的方向移动，连接杆13移动带动固定环7移动，固定环7推动弧形板6和推杆9向远离安装头5的方向移动，第二弹簧14逐渐复位，而推杆9移动会推动芯柱逐渐移动出钻头本体1内，同时弧形板6的斜面与夹持板10接触并滑动将夹持板10向限位槽12内推动，使得夹持板10与芯柱分离，第一弹簧11则被压缩，当夹持板10与芯柱分离时，推杆9将芯柱部分推出钻头本体1，随即工作人员即可手动将芯柱轻松取出，操作简单实用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油钻井用钻头，包括钻头本体(1)和安装头(5)；其特征在于，所述安装头(5)设置在钻头本体(1)的末端端部，所述钻头本体(1)靠近安装头(5)的一端转动连接有套环(2)，所述套环(2)远离安装头(5)的一端转动连接有保护环(3)，所述钻头本体(1)的侧壁上沿中心对称开设有泄压口(4)，所述钻头本体(1)侧壁在与套环(2)和保护环(3)对应的位置开设有方形孔(8)，所述套环(2)的内环固定连接有推动机构，所述钻头本体(1)的内侧壁靠近套环(2)的位置设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用钻头，其特征在于，所述保护环(3)的内环与钻头本体(1)的外环螺纹连接，所述泄压口(4)阵列开设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井用钻头，其特征在于，所述推动机构包括固定环(7)和推杆(9)；所述固定环(7)的外环侧壁固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离固定环(7)的一端固定连接在套环(2)的内环上，所述固定环(7)的底部固定连接有弧形板(6)，所述固定环(7)的顶部与钻头本体(1)内靠近安装头(5)的侧壁之间固定连接有第二弹簧(14)，所述推杆(9)的顶端固定连接在固定环(7)的底部中心。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井用钻头，其特征在于，所述夹持机构包括夹持板(10)和第一弹簧(11)；所述钻头本体(1)的内侧壁开设有限位槽(12)，所述夹持板(10)滑动设置在限位槽(12)内，所述夹持板(10)和限位槽(12)之间固定设置有第一弹簧(11)。

5.根据权利要求3所述的一种石油钻井用钻头，其特征在于，所述固定环(7)的外环与钻头本体(1)的内侧壁尺寸适配且可以滑动，所述连接杆(13)和方形孔(8)的尺寸适配且连接杆(13)可以在方形孔(8)内滑动，所述弧形板(6)远离推杆(9)的外侧壁与钻头本体(1)的内侧壁滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种石油钻井用钻头，其特征在于，所述夹持板(10)远离第一弹簧(11)的一端为弧形设置，从而更好的对芯柱进行夹持，且夹持板(10)的弧面上设置有防滑凸块，且夹持板(10)将第一弹簧(11)套设在内部。