CN106837179B - 松软破碎煤层钻孔扩孔装置 - Google Patents
松软破碎煤层钻孔扩孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106837179B CN106837179B CN201710203007.7A CN201710203007A CN106837179B CN 106837179 B CN106837179 B CN 106837179B CN 201710203007 A CN201710203007 A CN 201710203007A CN 106837179 B CN106837179 B CN 106837179B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- bar portion
- chip removal
- drilling rod
- cylindrical section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 102
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000003447 ipsilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
松软破碎煤层钻孔扩孔装置，包括支架、动力驱动装置、旋转密封供水供风装置、导向支撑架、钻头连接件、护孔管、中心回流钻头、内排屑钻杆和集渣容器，护孔管套在内排屑钻杆外部，护孔管的管壁上均布有若干瓦斯排放孔。本发明在进行钻进扩孔作业的同时，对钻孔进行支撑，避免坍塌收缩，影响钻具的抽出。旋转密封供水供风装置的高压气流推动水流到达中心回流钻头处，水渣通过内排屑钻杆向外排出。本发明避免了外排屑水流破外成孔以及拔出钻头时钻头破坏成孔，可有效地解决松软破碎煤层中成孔易坍塌收缩及瓦斯不易排出的问题，提高了瓦斯抽采的质量。本发明提高了瓦斯抽采孔施工的速度，保证施工的安全性，是松软破碎煤层钻孔扩孔装置的创新。
Description
技术领域
本发明属于煤矿瓦斯抽采钻孔施工技术领域，尤其涉及一种松软破碎煤层钻孔扩孔装置。
背景技术
瓦斯抽采技术是矿井瓦斯安全治理的必要保障，受煤层自身因素的影响，安全可靠的瓦斯抽采必须以成孔技术为前提。长久以来，松软破碎煤层的成孔难是一直制约其瓦斯高效抽取的主要技术难题。目前，瓦斯抽采成孔是利用钻头与钻杆接长来实现钻孔工作。而松软破碎煤层具有煤质松软、渗透性差、瓦斯压力较大等特点，导致成孔易发生收缩坍塌，从而引起煤层卡孔卡钻的问题，使钻具无法拔出，甚至在抱钻时破坏钻具性能。因此需要采取措施对成孔进行保护。传统的做法是在成孔后下套管，但是在抽出钻孔设备时会出现煤层坍塌收缩的问题，并且在成孔过程中排屑水流冲刷成孔煤层，破坏煤层结构，也会引起成孔坍塌，这些问题都会导致套管无法下到预想深度，卡孔卡钻的问题依然会出现。而在发明专利“铰链型内心可开闭式钻头”（CN102704852.A）中，采用一种铰链型内心可开闭式钻头，在钻进后沿钻杆钻头内腔插入套管，钻进后拔出钻具依靠套管对成孔进行保护。这种装置可以做到钻孔后对成孔进行保护，但是无法解决松软破碎煤层前钻后塌的问题。在发明专利“松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进扩孔装置”（CN103726791.A）以及“松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进方法”（CN103726869）中，钻杆外部连接有可收缩型扩孔刀具，钻进的同时实现扩孔。扩孔的作用在于下放护管，使用护管对成孔进行保护，避免卡孔卡钻问题。但是，扩孔刀具的刮刀仅由一个较薄构件构成，刚性较差，加工过程中易出现轴线偏移。并且安装刮刀的钻杆内腔尺寸有限，刮刀可活动的行程比较短，伸出刮刀槽的部分较少，导致最终扩孔的尺寸相对钻进孔的尺寸没增大多少，进而使护管与钻杆之间的间隙较小，护管不易下放。而该套工艺采用外排屑，水流携带钻渣沿护管与钻杆间隙流出，间隙较小会影响排屑的速度，可能出现排屑堵塞的问题。在外排屑方式下，护管用来抽采瓦斯的小孔很容易被钻渣堵塞，从而影响瓦斯抽采质量。因此，对于软煤层的钻进，应着重考虑钻具、排渣系统以及成孔保护的三个层面，开发一种新的钻孔工艺及钻进系统。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种松软破碎煤层钻孔扩孔装置，其使用管实现防坍塌抽采瓦斯的目的，同时使用全新的排渣系统，从而有效成解决了成孔的问题，提高了钻进防塌除渣的效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：松软破碎煤层钻孔扩孔装置，包括支架、动力驱动装置、旋转密封供水供风装置、导向支撑架、钻头连接件、护孔管、中心回流钻头、内排屑钻杆和集渣容器，护孔管套在内排屑钻杆外部，护孔管和内排屑钻杆均设置有若干根，相邻两根护孔管之间以及相邻两根内排屑钻杆之间均螺纹连接，护孔管内壁与内排屑钻杆之间形成环形通道，以钻进的方向为由后到前的方向，内排屑钻杆的后端与集渣容器连接，旋转密封供水供风装置的进水进风口与护孔管的后端连接，动力驱动装置和导向支撑架固定设置在支架上，动力驱动装置的动力输出端与内排屑钻杆传动连接，内排屑钻杆穿过并支撑在导向支撑架上，钻头连接件同轴向安装在内排屑钻杆的前端，中心回流钻头后端同轴向安装在钻头连接件的前端部，护孔管的管壁上均布有若干瓦斯排放孔。
中心回流钻头包括头部和杆部，头部的外径大于杆部的外径，头部的前端面沿圆周方向均匀设置有一圈金刚石钻孔刀片，杆部内开设有后端敞口的中心回流腔，杆部前端沿圆周方向以及头部的中心处开设有与中心回流腔连通的回流孔；
钻头连接件为圆管状结构，钻头连接件后端内壁设置有与内排屑钻杆前端外壁螺纹连接的内螺纹，钻头连接件外壁由后向前依次为第一圆柱段和第二圆柱段，第二圆柱段的外径等于杆部的内径，第一圆柱段的外径等于杆部的外径，第二圆柱段与第一圆柱段的连接处具有环形台阶，第二圆柱段的前部伸入到杆部内，杆部后端与钻头连接件之间设置有轴向滑动变径扩孔机构。
轴向滑动变径扩孔机构包括压缩弹簧、前连板和后连板，前连板和后连板均设置有两个，第一圆柱段的外壁关于第一圆柱段中心线对称开设有两个安装槽，每个安装槽内均固定设置有一个后连接耳，杆部的后端外壁关于杆部中心线对称固定设置有两个前连接耳，两个后连接耳和两个前连接耳位于同一平面上，后连接耳与后连板后端铰接，前连接耳与前连板前端铰接，同侧的后连板前端与前连板后端铰接，前连板外表面沿前后方向设置有金刚石扩孔刀片，压缩弹簧套装在第二圆柱段上，压缩弹簧前端和后端分别与杆部的后端面和环形台阶顶压配合；
钻头连接件的第一圆柱段前侧与中心回流钻头的杆部之间设置有扭矩传递及导向结构。
扭矩传递及导向结构包括限位柱，杆部关于中心线对称开设有两道导向孔，导向孔的长度方向与杆部的中心线平行，第一圆柱段沿径向方向开设有与两道导向孔内外对应的螺孔，限位柱螺纹连接在螺孔内，限位柱两端分别位于导向孔内，限位柱的外径与导向孔的宽度相等。
采用松软破碎煤层钻孔扩孔装置的钻孔护孔方法，包括以下步骤：
（1）、在煤层巷道的钻孔处安装松软破碎煤层钻孔扩孔装置；
（2）、启动动力驱动装置和旋转密封供水供风装置，动力驱动装置驱动内排屑钻杆，内排屑钻杆通过钻杆连接件以及限位柱与导向孔的配合驱动中心回流钻头旋转对指定位置的煤层进行钻孔，旋转密封供水供风装置将高压水和高压风沿护孔管内壁与内排屑钻杆之间形成的环形通道进入到头部的金刚石钻孔刀片处，金刚石钻孔刀片旋转切割煤层，切割后煤粉与高压水混合后水渣混合物通过回流孔进入到中心回流腔内；水渣混合物沿着内排屑钻杆的内孔排到集渣容器内暂存；
（3）、随着内排屑钻杆和中心回流钻头由后向前的钻进，内排屑钻杆和护孔管均在钻孔的孔口处进行添加对接，当金刚石钻孔刀片在旋转钻孔作业遇到较大阻力时，头部与杆部向后顶压压缩弹簧，克服压缩弹簧的弹力杆部沿第一圆柱段外壁向后移动，导向孔沿限位柱向后移动，前连接耳和后连接耳之间的距离变小，前连板和后连板的铰接处向外伸出，前连板外表面的金刚石扩孔刀片的旋转半径增大，直到导向孔的前端侧壁与限位柱顶压接触，金刚石扩孔刀片的旋转半径达到最大值，金刚石扩孔刀片进一步将钻孔扩大，护孔管也跟随同步向前移动，实现护孔作用；
（4）、钻孔达到预定孔深后，将中心回流钻头、内排屑钻杆后撤一小段距离，中心回流钻头在压缩弹簧的作用下恢复到初始位置，即导向孔的后端侧壁与限位柱顶压接触，将内排屑钻杆以及中心回流钻头抽出钻孔外，护孔管留在钻孔内，可有效避免钻孔垮孔、塌孔对瓦斯抽放的影响，护孔管上设置的瓦斯排放孔用于煤层内瓦斯的溢出。
采用上述技术方案，内排屑钻杆内壁与钻头连接件内壁直径相等，连接处内壁光滑利于排渣；由于护孔管的设置，钻孔内侧煤层不会发生坍塌收缩等问题，不会对钻具的拔出产生影响，拔出钻具后，留下的护孔管加工的瓦斯排放孔，利用进行瓦斯抽采工作。
本发明在进行钻进扩孔作业的同时，对钻孔进行支撑，避免坍塌收缩，影响钻具的抽出。旋转密封供水供风装置的高压气流推动水流到达中心回流钻头处，水渣通过内排屑钻杆向外排出。本发明避免了外排屑水流破外成孔以及拔出钻头时钻头破坏成孔，可有效地解决松软破碎煤层中成孔易坍塌收缩及瓦斯不易排出的问题，提高了瓦斯抽采的质量。本发明提高了瓦斯抽采孔施工的速度，保证施工的安全性，是松软破碎煤层钻孔扩孔装置的创新。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的中心回流钻头和内排屑钻杆在工作状态下的结构示意图；
图3是本发明的中心回流钻头和内排屑钻杆在退钻状态下的结构示意图；
图4是本发明中中心回流钻头和钻头连接件的外形结构示意图；
图5是图4中钻头连接件的俯视图；
图6是中心回流钻头的轴向剖视图；
图7是前连板和后连板的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本发明的松软破碎煤层钻孔扩孔装置，包括支架1、动力驱动装置2、旋转密封供水供风装置3、导向支撑架4、钻头连接件5、护孔管6、中心回流钻头7、内排屑钻杆8和集渣容器9，护孔管6套在内排屑钻杆8外部，护孔管6和内排屑钻杆8均设置有若干根，相邻两根护孔管6之间以及相邻两根内排屑钻杆8之间均螺纹连接，护孔管6内壁与内排屑钻杆8之间形成环形通道10，以钻进的方向为由后到前的方向，内排屑钻杆8的后端与集渣容器9连接，旋转密封供水供风装置3的进水进风口与护孔管6的后端连接，动力驱动装置2和导向支撑架4固定设置在支架1上，动力驱动装置2的动力输出端与内排屑钻杆8传动连接，内排屑钻杆8穿过并支撑在导向支撑架4上，钻头连接件5同轴向安装在内排屑钻杆8的前端，中心回流钻头7后端同轴向安装在钻头连接件5的前端部，护孔管6的管壁上均布有若干瓦斯排放孔11。
中心回流钻头7包括头部12和杆部13，头部12的外径大于杆部13的外径，头部12的前端面沿圆周方向均匀设置有一圈金刚石钻孔刀片14，杆部13内开设有后端敞口的中心回流腔15，杆部13前端沿圆周方向以及头部12的中心处开设有与中心回流腔15连通的回流孔16；
钻头连接件5为圆管状结构，钻头连接件5后端内壁设置有与内排屑钻杆8前端外壁螺纹连接的内螺纹，钻头连接件5外壁由后向前依次为第一圆柱段17和第二圆柱段18，第二圆柱段18的外径等于杆部13的内径，第一圆柱段17的外径等于杆部13的外径，第二圆柱段18与第一圆柱段17的连接处具有环形台阶19，第二圆柱段18的前部伸入到杆部13内，杆部13后端与钻头连接件5之间设置有轴向滑动变径扩孔机构。
轴向滑动变径扩孔机构包括压缩弹簧20、前连板21和后连板22，前连板21和后连板22均设置有两个，第一圆柱段17的外壁关于第一圆柱段17中心线对称开设有两个安装槽23，每个安装槽23内均固定设置有一个后连接耳24，杆部13的后端外壁关于杆部13中心线对称固定设置有两个前连接耳25，两个后连接耳24和两个前连接耳25位于同一平面上，后连接耳24与后连板22后端铰接，前连接耳25与前连板21前端铰接，同侧的后连板22前端与前连板21后端铰接，前连板21外表面沿前后方向设置有金刚石扩孔刀片26，压缩弹簧20套装在第二圆柱段18上，压缩弹簧20前端和后端分别与杆部13的后端面和环形台阶19顶压配合；
钻头连接件5的第一圆柱段17前侧与中心回流钻头7的杆部13之间设置有扭矩传递及导向结构。
扭矩传递及导向结构包括限位柱27，杆部13关于中心线对称开设有两道导向孔28，导向孔28的长度方向与杆部13的中心线平行，第一圆柱段17沿径向方向开设有与两道导向孔28内外对应的螺孔，限位柱27螺纹连接在螺孔内，限位柱27两端分别位于导向孔28内，限位柱27的外径与导向孔28的宽度相等。
本发明当中的动力驱动装置2、旋转密封供水供风装置3、导向支撑架4和集渣容器9均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。
松软破碎煤层钻孔扩孔装置的钻孔护孔方法，包括以下步骤：
（1）、在煤层巷道的钻孔处安装松软破碎煤层钻孔扩孔装置；
（2）、启动动力驱动装置2和旋转密封供水供风装置3，动力驱动装置2驱动内排屑钻杆8，内排屑钻杆8通过钻杆连接件以及限位柱27与导向孔28的配合驱动中心回流钻头7旋转对指定位置的煤层29进行钻孔，旋转密封供水供风装置3将高压水和高压风沿护孔管6内壁与内排屑钻杆8之间形成的环形通道10进入到头部12的金刚石钻孔刀片14处，金刚石钻孔刀片14旋转切割煤层29，切割后煤粉与高压水混合后水渣混合物通过回流孔16进入到中心回流腔15内；水渣混合物沿着内排屑钻杆8的内孔排到集渣容器9内暂存；
（3）、随着内排屑钻杆8和中心回流钻头7由后向前的钻进，内排屑钻杆8和护孔管6均在钻孔的孔口处进行添加对接，当金刚石钻孔刀片14在旋转钻孔作业遇到较大阻力时，头部12与杆部13向后顶压压缩弹簧20，克服压缩弹簧20的弹力杆部13沿第一圆柱段17外壁向后移动，导向孔28沿限位柱27向后移动，前连接耳25和后连接耳24之间的距离变小，前连板21和后连板22的铰接处向外伸出，前连板21外表面的金刚石扩孔刀片26的旋转半径增大，直到导向孔28的前端侧壁与限位柱27顶压接触，金刚石扩孔刀片26的旋转半径达到最大值，金刚石扩孔刀片26进一步将钻孔扩大，护孔管6也跟随同步向前移动，实现护孔作用；
（4）、钻孔达到预定孔深后，将中心回流钻头7、内排屑钻杆8后撤一小段距离，中心回流钻头7在压缩弹簧20的作用下恢复到初始位置，即导向孔28的后端侧壁与限位柱27顶压接触，将内排屑钻杆8以及中心回流钻头7抽出钻孔外，护孔管6留在钻孔内，可有效避免钻孔垮孔、塌孔对瓦斯抽放的影响，护孔管6上设置的瓦斯排放孔11用于煤层29内瓦斯的溢出。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.松软破碎煤层钻孔扩孔装置，其特征在于：包括支架、动力驱动装置、旋转密封供水供风装置、导向支撑架、钻头连接件、护孔管、中心回流钻头、内排屑钻杆和集渣容器，护孔管套在内排屑钻杆外部，护孔管和内排屑钻杆均设置有若干根，相邻两根护孔管之间以及相邻两根内排屑钻杆之间均螺纹连接，护孔管内壁与内排屑钻杆之间形成环形通道，以钻进的方向为由后到前的方向，内排屑钻杆的后端与集渣容器连接，旋转密封供水供风装置的进水进风口与护孔管的后端连接，动力驱动装置和导向支撑架固定设置在支架上，动力驱动装置的动力输出端与内排屑钻杆传动连接，内排屑钻杆穿过并支撑在导向支撑架上，钻头连接件同轴向安装在内排屑钻杆的前端，中心回流钻头后端同轴向安装在钻头连接件的前端部，护孔管的管壁上均布有若干瓦斯排放孔；
中心回流钻头包括头部和杆部，头部的外径大于杆部的外径，头部的前端面沿圆周方向均匀设置有一圈金刚石钻孔刀片，杆部内开设有后端敞口的中心回流腔，杆部前端沿圆周方向以及头部的中心处开设有与中心回流腔连通的回流孔；
钻头连接件为圆管状结构，钻头连接件后端内壁设置有与内排屑钻杆前端外壁螺纹连接的内螺纹，钻头连接件外壁由后向前依次为第一圆柱段和第二圆柱段，第二圆柱段的外径等于杆部的内径，第一圆柱段的外径等于杆部的外径，第二圆柱段与第一圆柱段的连接处具有环形台阶，第二圆柱段的前部伸入到杆部内，杆部后端与钻头连接件外壁之间设置有轴向滑动变径扩孔机构；
轴向滑动变径扩孔机构包括压缩弹簧、前连板和后连板，前连板和后连板均设置有两个，第一圆柱段的外壁关于第一圆柱段中心线对称开设有两个安装槽，每个安装槽内均固定设置有一个后连接耳，杆部的后端外壁关于杆部中心线对称固定设置有两个前连接耳，两个后连接耳和两个前连接耳位于同一平面上，后连接耳与后连板后端铰接，前连接耳与前连板前端铰接，同侧的后连板前端与前连板后端铰接，前连板外表面沿前后方向设置有金刚石扩孔刀片，压缩弹簧套装在第二圆柱段上，压缩弹簧前端和后端分别与杆部的后端面和环形台阶顶压配合；
钻头连接件的第一圆柱段前侧与中心回流钻头的杆部之间设置有扭矩传递及导向结构。
2.根据权利要求1所述的松软破碎煤层钻孔扩孔装置，其特征在于：扭矩传递及导向结构包括限位柱，杆部关于中心线对称开设有两道导向孔，导向孔的长度方向与杆部的中心线平行，第一圆柱段沿径向方向开设有与两道导向孔内外对应的螺孔，限位柱螺纹连接在螺孔内，限位柱两端分别位于导向孔内，限位柱的外径与导向孔的宽度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710203007.7A CN106837179B (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 松软破碎煤层钻孔扩孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710203007.7A CN106837179B (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 松软破碎煤层钻孔扩孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106837179A CN106837179A (zh) | 2017-06-13 |
| CN106837179B true CN106837179B (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=59142558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710203007.7A Expired - Fee Related CN106837179B (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 松软破碎煤层钻孔扩孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106837179B (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109356586B (zh) * | 2018-12-14 | 2023-08-15 | 新乡市威达机械有限公司 | 钻孔和起煤一体的高效整煤开采装置及其使用方法 |
| CN109555483A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-02 | 河南龙腾新型钻具制造有限公司 | 一种煤矿巷道钻孔内快速无阻下套管方法 |
| CN109594926A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-09 | 高九华 | 辊压切削钻头 |
| CN110017107B (zh) * | 2019-05-21 | 2024-03-08 | 浙江新锐竞科动力科技有限公司 | 一种介质回收装置及其工作方法 |
| CN111794682A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-20 | 河南理工大学 | 一种无源挤压式脉冲煤屑射流破煤卸压增透装置及使用方法 |
| CN112554781B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-04-29 | 山东科技大学 | 一种煤层瓦斯抽采钻孔坍塌的疏导复抽方法 |
| CN112797859B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-08-26 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种露天矿山采空区巷道清理爆破施工方法及施工装置 |
| CN112895161A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 邹华智 | 一种建筑工程专用打孔机 |
| CN113236128A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-10 | 四川省地质矿产勘查开发局成都水文地质工程地质队 | 一种地热井钻探成井装置及其施工工艺 |
| CN113445931B (zh) * | 2021-06-29 | 2024-02-06 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 顺煤层钻孔跟管钻进装置和跟管钻进方法 |
| CN114033315B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-09-15 | 河南理工大学 | 一种突出煤层盾护卸压孔内钻具及其孔外封闭系统 |
| CN114183075B (zh) * | 2021-12-06 | 2022-07-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种井下钻孔钻-扩-护一体化施工装置及方法 |
| CN116927668B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 山东千颐科技有限公司 | 一种矿用软岩钻进防塌孔钻头钻杆机构 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4410172A (en) * | 1977-11-28 | 1983-10-18 | Carl Johnson | Feeding mechanism for a collator |
| US4558748A (en) * | 1982-07-20 | 1985-12-17 | Gepipari Technologiai Intezet | Method and equipment for boring and casing air vent holes and/or delivery holes in medium-steep and steep dip coal deposits and rocks of loose structure |
| CN2200692Y (zh) * | 1994-07-16 | 1995-06-14 | 陈秋声 | 扩孔器装置 |
| DE19917538A1 (de) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Flowtex Technologie Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zum Horizontalbohren mit einer Vibrationseinrichtung |
| CN103590769A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-02-19 | 无锡中地地质装备有限公司 | 弹卡钳的运动控制机构 |
| CN103603602A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 河南理工大学 | 依靠改变推力的变径钻 |
| CN103726791A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-16 | 河南理工大学 | 松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进扩孔装置 |
| CN203584298U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-07 | 河南理工大学 | 用于软煤岩钻进双通道多孔紊流卸压钻具 |
| CN203716841U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-07-16 | 河南理工大学 | 用于松软突出煤层钻进双层内排渣防堵钻具 |
| CN105888623A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤矿井下套管扩孔下筛管装置及施工方法 |
-
2017
- 2017-03-30 CN CN201710203007.7A patent/CN106837179B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4410172A (en) * | 1977-11-28 | 1983-10-18 | Carl Johnson | Feeding mechanism for a collator |
| US4558748A (en) * | 1982-07-20 | 1985-12-17 | Gepipari Technologiai Intezet | Method and equipment for boring and casing air vent holes and/or delivery holes in medium-steep and steep dip coal deposits and rocks of loose structure |
| CN2200692Y (zh) * | 1994-07-16 | 1995-06-14 | 陈秋声 | 扩孔器装置 |
| DE19917538A1 (de) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Flowtex Technologie Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zum Horizontalbohren mit einer Vibrationseinrichtung |
| CN103603602A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 河南理工大学 | 依靠改变推力的变径钻 |
| CN203716841U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-07-16 | 河南理工大学 | 用于松软突出煤层钻进双层内排渣防堵钻具 |
| CN203584298U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-07 | 河南理工大学 | 用于软煤岩钻进双通道多孔紊流卸压钻具 |
| CN103590769A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-02-19 | 无锡中地地质装备有限公司 | 弹卡钳的运动控制机构 |
| CN103726791A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-16 | 河南理工大学 | 松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进扩孔装置 |
| CN105888623A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤矿井下套管扩孔下筛管装置及施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 松软突出煤层新型钻进技术研究;王永龙 等;《采矿与安全工程学报》;20120331;第29卷(第2期);第289-294页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106837179A (zh) | 2017-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106837179B (zh) | 松软破碎煤层钻孔扩孔装置 | |
| CN106988776B (zh) | 松软破碎煤层钻孔护孔施工方法 | |
| CN106869798B (zh) | 松软煤层瓦斯抽采钻孔护孔用钻具的钻孔护孔方法 | |
| CN206693921U (zh) | 瓦斯抽采分体式钻孔扩孔钻头 | |
| CN104632073A (zh) | 一种贯通式潜孔锤反循环钻进方法 | |
| CN103924938B (zh) | 一种煤矿井下瓦斯抽采孔清孔钻头、清孔装置及清孔方法 | |
| CN111577163B (zh) | 一种双反循环连续排渣钻具 | |
| CN110656888B (zh) | 一种水力激发伸缩可控式随钻扩眼器 | |
| CN214196191U (zh) | 一种可变径钻头 | |
| CN104747085B (zh) | 一种液压扩眼器及其扩眼方法 | |
| CN201963202U (zh) | 强推辅助式扩孔钻头 | |
| CN108915619B (zh) | 一种适用于双梯度钻井的同心管岩屑抽吸破碎装置 | |
| CN207358222U (zh) | 一种带有吸尘功能的钻头 | |
| CN106958418B (zh) | 松软煤层瓦斯抽采钻孔护孔钻具 | |
| CN107386987B (zh) | 内排屑射流降压钻头 | |
| CN211974879U (zh) | 一种老井侧钻用液压扩眼工具 | |
| CN110410010B (zh) | 一种气动冲击扩孔器及扩孔施工工艺 | |
| CN211230305U (zh) | 一种水平井井下旋流冲击解堵洗井工具 | |
| CN210598825U (zh) | 一种气动冲击扩孔器 | |
| CN102155164B (zh) | 强推辅助式扩孔钻头 | |
| CN107386979B (zh) | 内排屑脉冲射流降压钻头 | |
| CN210033348U (zh) | 一种水平井冲击式磨鞋工具 | |
| CN208137852U (zh) | 一种带有破煤器的水力冲孔钻具 | |
| CN108343381A (zh) | 一种液力式伸缩随钻扩眼装置 | |
| CN111219150B (zh) | 钻割冲一体化钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 Termination date: 20200330 |