CN219431100U - 一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，所述中空槽内侧壁上开设有卡合槽，所述安装框的顶部开设有和卡合槽连通的导向槽，所述安装框的前后侧壁顶部和底部均一体成型设置有连接板，所述连接板上均匀螺纹连接装配有连接螺栓，所述导向槽内前后侧壁上均开设有收纳槽，所述收纳槽内均滑动装配有滑座，两组所述滑座的相对一侧侧壁上一体成型设置有封压板，所述滑座远离封压板的一侧侧壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在收纳槽内侧壁上，防止脱离，安全性高，可避免因采取外扣板与压板的固定连接方式而导致外扣板与压板发生分离而导致外扣板从高空坠落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙钢化玻璃安装结构技术领域，具体为一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构。
背景技术
玻璃幕墙是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，建筑幕墙行业中固定幕墙面板的方式主要是采用压板或压块通过螺栓或机丝螺钉固定，然后扣上装饰扣盖，装饰扣盖一般固定在压板上，装饰扣盖按照非受力构件来固定，目前常用幕墙扣盖的连接方式，决定了扣盖无法从根本上参与幕墙龙骨的受力，设计计算受力的时候无法考虑扣盖的共同受力，仅把扣盖作为装饰，很大程度浪费了材料，增大了幕墙成本，实际上装饰扣盖往往和受力龙骨一起在正负风压的作用下参与变形，有些扣盖采用螺钉固定，由于螺钉长期在反复作用力下容易滑丝，或由于扣盖的热胀冷缩，螺钉容易被剪断而导致装饰扣盖掉落，存在安全隐患，为此，我们提出一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，包括安装框，所述安装框上均匀开设有中空槽，所述中空槽内侧壁上开设有卡合槽，所述安装框的顶部开设有和卡合槽连通的导向槽，所述安装框的前后侧壁顶部和底部均一体成型设置有连接板，所述连接板上均匀螺纹连接装配有连接螺栓，所述导向槽内前后侧壁上均开设有收纳槽，所述收纳槽内均滑动装配有滑座，两组所述滑座的相对一侧侧壁上一体成型设置有封压板，所述滑座远离封压板的一侧侧壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在收纳槽内侧壁上。
优选的，所述中空槽前后贯通，且所述卡合槽的尺寸和导向槽的尺寸相同，且所述中空槽的数量和导向槽数量相同。
优选的，所述连接板的长度和安装框的长度相同。
优选的，所述滑座的尺寸和收纳槽尺寸相适配，且所述滑座的长度和封压板的长度相同。
优选的，所述封压板的顶部为弧面，且所述封压板的底部为平面，且单组所述导向槽内的两组封压板相对设。
优选的，所述支撑弹簧沿着收纳槽的长度方向均匀设置为六组结构相同的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，安装框上开设的中空槽能够实现钢化玻璃的透光性，且安装钢化玻璃时，将钢化玻璃通过导向槽插入到卡合槽内，过程中，钢化玻璃能够对封压板进行挤压，继而能够克服支撑弹簧的压缩回弹力促使滑座带动封压板内缩在收纳槽内，然后即可将钢化玻璃插接装配在卡合槽内，钢化玻璃和卡合槽完全装配后失去对封压板的挤压力，这样支撑弹簧通过自身的回弹力带动滑座上的封压板复位，即可通过封压板对钢化玻璃实现限位，防止封压板从导向槽内脱离出来，即可完成钢化玻璃的固定安装，操作便利度高，且两组安装框可以通过连接板上的连接螺栓进行连接，能够促使安装框坐落在一起，进一步增加对钢化玻璃安装时的稳固程度，防止脱离，安全性高，可避免因采取外扣板与压板的固定连接方式而导致外扣板与压板发生分离而导致外扣板从高空坠落的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型封压板和安装框装配结构示意图。
图中：1、安装框；2、中空槽；3、卡合槽；4、导向槽；5、连接板；6、连接螺栓；7、收纳槽；8、滑座；9、封压板；10、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，包括安装框1，安装框1上均匀开设有中空槽2，中空槽2内侧壁上开设有卡合槽3，安装框1的顶部开设有和卡合槽3连通的导向槽4，安装框1的前后侧壁顶部和底部均一体成型设置有连接板5，连接板5上均匀螺纹连接装配有连接螺栓6，导向槽4内前后侧壁上均开设有收纳槽7，收纳槽7内均滑动装配有滑座8，两组滑座8的相对一侧侧壁上一体成型设置有封压板9，滑座8远离封压板9的一侧侧壁上固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的另一端固定连接在收纳槽7内侧壁上。
请参阅图1，中空槽2前后贯通，且卡合槽3的尺寸和导向槽4的尺寸相同，且中空槽2的数量和导向槽4数量相同，便于实现钢化玻璃的安装；
请参阅图1，连接板5的长度和安装框1的长度相同，便于实现相邻两组安装框1之间的安装；
请参阅图2和图3，滑座8的尺寸和收纳槽7尺寸相适配，且滑座8的长度和封压板9的长度相同；
请参阅图2和图3，封压板9的顶部为弧面，且封压板9的底部为平面，且单组导向槽4内的两组封压板9相对设置，通过封压板9对钢化玻璃实现限位，防止封压板9从导向槽4内脱离出来；
支撑弹簧10沿着收纳槽7的长度方向均匀设置为六组结构相同的弹簧，提高封压板9对钢化玻璃的限位性，提高安全性。
工作原理：安装框1上开设的中空槽2能够实现钢化玻璃的透光性，且安装钢化玻璃时，将钢化玻璃通过导向槽4插入到卡合槽3内，过程中，钢化玻璃能够对封压板9进行挤压，继而能够克服支撑弹簧10的压缩回弹力促使滑座8带动封压板9内缩在收纳槽7内，然后即可将钢化玻璃插接装配在卡合槽3内，钢化玻璃和卡合槽3完全装配后失去对封压板9的挤压力，这样支撑弹簧10通过自身的回弹力带动滑座8上的封压板9复位，即可通过封压板9对钢化玻璃实现限位，防止封压板9从导向槽4内脱离出来，即可完成钢化玻璃的固定安装，操作便利度高，且两组安装框1可以通过连接板5上的连接螺栓6进行连接，能够促使安装框1坐落在一起，进一步增加对钢化玻璃安装时的稳固程度，防止脱离，安全性高，可避免因采取外扣板与压板的固定连接方式而导致外扣板与压板发生分离而导致外扣板从高空坠落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：包括安装框(1)，所述安装框(1)上均匀开设有中空槽(2)，所述中空槽(2)内侧壁上开设有卡合槽(3)，所述安装框(1)的顶部开设有和卡合槽(3)连通的导向槽(4)，所述安装框(1)的前后侧壁顶部和底部均一体成型设置有连接板(5)，所述连接板(5)上均匀螺纹连接装配有连接螺栓(6)，所述导向槽(4)内前后侧壁上均开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)内均滑动装配有滑座(8)，两组所述滑座(8)的相对一侧侧壁上一体成型设置有封压板(9)，所述滑座(8)远离封压板(9)的一侧侧壁上固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的另一端固定连接在收纳槽(7)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：所述中空槽(2)前后贯通，且所述卡合槽(3)的尺寸和导向槽(4)的尺寸相同，且所述中空槽(2)的数量和导向槽(4)数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：所述连接板(5)的长度和安装框(1)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：所述滑座(8)的尺寸和收纳槽(7)尺寸相适配，且所述滑座(8)的长度和封压板(9)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：所述封压板(9)的顶部为弧面，且所述封压板(9)的底部为平面，且单组所述导向槽(4)内的两组封压板(9)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种防掉落的幕墙钢化玻璃安装结构，其特征在于：所述支撑弹簧(10)沿着收纳槽(7)的长度方向均匀设置为六组结构相同的弹簧。
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- 2022-12-22 CN CN202223448141.9U patent/CN219431100U/zh active Active
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