CN219430997U - 一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑结构工程技术领域，尤其为一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋进行定位的连接组件，所述空心钢管的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口，所述连接组件包括焊接在空心钢管顶部中央位置的矩形板，所述矩形板的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒，多个所述插接套筒一一对应插接有横梁钢筋，多个所述横梁钢筋之间设置有矩形限位板进行紧固，其通过将钢筋混凝土梁的端部与钢管混凝土柱的顶部进行连接，使钢筋混凝土梁的端部承重效果更好，且在混凝土浇筑完成后两者形成一个整体，抗震效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构工程技术领域，具体涉及一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构。
背景技术
授权公告号为CN105735468B的中国专利公开了一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱之间的连接仍然是采用焊接进行稳固，钢筋混凝土梁端部与钢管混凝土柱的侧壁之间焊接固定，导致钢筋混凝土梁的连接端承重性较差，在后期混凝土浇筑完成后两者仍然为单独的个体，牢固性较差。基于现有技术存在的上述问题，有必要设计一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋进行定位的连接组件，所述空心钢管的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口，所述连接组件包括焊接在空心钢管顶部中央位置的矩形板，所述矩形板的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒，多个所述插接套筒一一对应插接有横梁钢筋，多个所述横梁钢筋之间设置有矩形限位板进行紧固。
为了使得钢管混凝土柱能够对钢筋混凝土梁的端部进行支撑：
作为上述技术方案的进一步改进：所述空心钢管内壁处于槽口的下部向内延伸有支撑座，所述支撑座上焊接有对矩形板底部进行支撑的肋板，所述肋板上开设有焊接口，所述矩形板通过焊接口与肋板焊接。
通过设置支撑座和支撑肋板能够使得钢筋混凝土梁端部的重量完全承载在钢管混凝土柱的支撑座上，达到更好的支撑效果。
为了使得钢筋混凝土梁在混凝土浇筑前能够对多个横梁钢筋进行紧固定位：
作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形限位板上开设有与横梁钢筋一一对应的穿孔，通过多个所述矩形限位板间隔均匀线性排列安装在横梁钢筋上进行紧固。
通过设置矩形限位板和穿孔，能够使得多个横梁钢筋的位置进行固定，稳定成矩形状。
为了克服钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱的顶部连接后，影响其悬挑长度：
作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形板的中央位置焊接有防止多个横梁钢筋弯曲变形的承重柱，所述承重柱贯穿矩形限位板的中央位置。
通过设置承重柱能够使得钢筋混凝土梁的悬挑长度增加，承重柱较短，且为为硬质的金属材质，不易弯曲，承重柱通过矩形限位板能够避免多个横梁钢筋提前弯曲，从而能够提高悬挑的能力。
为了使得多个横梁钢筋的形状进行固定：
作为上述技术方案的进一步改进：多个所述横梁钢筋远离承重柱的位置使用箍筋进行捆扎。
通过箍筋配合扎丝能够将多个横梁钢筋进行稳定。
为了使得矩形板更加牢固：
作为上述技术方案的进一步改进：所述肋板的数量为多个，且多个所述肋板间隔均匀线性排列。
通过设置多个肋板能够对矩形板的底部进行支撑使其更加稳固。
本实用新型的有益效果：通过将钢筋混凝土梁的端部与钢管混凝土柱的顶部进行连接，能够使得钢筋混凝土梁的端部承重效果更好，且在混凝土浇筑完成后两者形成一个整体，抗震效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型图2的剖视图；
图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中：1、空心钢管；101、槽口；102、支撑座；103、肋板；104、焊接口；2、横梁钢筋组；201、横梁钢筋；202、矩形限位板；203、穿孔；204、箍筋；3、连接组件；301、矩形板；302、插接套筒；303、承重柱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-4所示，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固。
实施例2：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固，所述空心钢管1内壁处于槽口101的下部向内延伸有支撑座102，所述支撑座102上焊接有对矩形板301底部进行支撑的肋板103，所述肋板103上开设有焊接口104，所述矩形板301通过焊接口104与肋板103焊接。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固，所述矩形限位板202上开设有与横梁钢筋201一一对应的穿孔203，通过多个所述矩形限位板202间隔均匀线性排列安装在横梁钢筋201上进行紧固。
实施例4：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固，所述矩形板301的中央位置焊接有防止多个横梁钢筋201弯曲变形的承重柱303，所述承重柱303贯穿矩形限位板202的中央位置。
实施例5：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固，所述矩形板301的中央位置焊接有防止多个横梁钢筋201弯曲变形的承重柱303，所述承重柱303贯穿矩形限位板202的中央位置，多个所述横梁钢筋201远离承重柱303的位置使用箍筋204进行捆扎。
实施例6：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管1与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组2与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋201进行定位的连接组件3，所述空心钢管1的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口101，所述连接组件3包括焊接在空心钢管1顶部中央位置的矩形板301，所述矩形板301的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒302，多个所述插接套筒302一一对应插接有横梁钢筋201，多个所述横梁钢筋201之间设置有矩形限位板202进行紧固，所述空心钢管1内壁处于槽口101的下部向内延伸有支撑座102，所述支撑座102上焊接有对矩形板301底部进行支撑的肋板103，所述肋板103上开设有焊接口104，所述矩形板301通过焊接口104与肋板103焊接，所述肋板103的数量为多个，且多个所述肋板103间隔均匀线性排列。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将空心钢管1埋设于地面之下，然后在空心钢管1内壁的两个支撑座102之间焊接多个肋板103，肋板103焊接结束后，将矩形板301插接在肋板103的焊接口104处，矩形板301的两侧焊接有插接套筒302和承重柱303，将多个横梁钢筋201对准插接套筒302插入后，使用矩形限位板202对横梁钢筋201进行定位，承重柱303较短且具有足够的刚性，通过矩形限位板202对横梁钢筋201进行定位后，能够防止其过早弯曲，提高钢筋混凝土梁的悬挑长度，远离承重柱303的横梁钢筋201外部可以采用箍筋204和扎丝进行固定，随后搭建模板进行混凝土的浇筑，在浇筑完成凝固后，钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁能够形成一个完成的结构承重性更好。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，包括由空心钢管(1)与混凝土构成的钢管混凝土柱、由横梁钢筋组(2)与混凝土构成的钢筋混凝土梁和用于对横梁钢筋(201)进行定位的连接组件(3)，其特征在于：所述空心钢管(1)的顶部开设有放置钢筋混凝土梁的槽口(101)，所述连接组件(3)包括焊接在空心钢管(1)顶部中央位置的矩形板(301)，所述矩形板(301)的两侧壁上焊接有多个矩形阵列的插接套筒(302)，多个所述插接套筒(302)一一对应插接有横梁钢筋(201)，多个所述横梁钢筋(201)之间设置有矩形限位板(202)进行紧固。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述空心钢管(1)内壁处于槽口(101)的下部向内延伸有支撑座(102)，所述支撑座(102)上焊接有对矩形板(301)底部进行支撑的肋板(103)，所述肋板(103)上开设有焊接口(104)，所述矩形板(301)通过焊接口(104)与肋板(103)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述矩形限位板(202)上开设有与横梁钢筋(201)一一对应的穿孔(203)，通过多个所述矩形限位板(202)间隔均匀线性排列安装在横梁钢筋(201)上进行紧固。
4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述矩形板(301)的中央位置焊接有防止多个横梁钢筋(201)弯曲变形的承重柱(303)，所述承重柱(303)贯穿矩形限位板(202)的中央位置。
5.根据权利要求4所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其特征在于：多个所述横梁钢筋(201)远离承重柱(303)的位置使用箍筋(204)进行捆扎。
6.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述肋板(103)的数量为多个，且多个所述肋板(103)间隔均匀线性排列。
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