CN219430531U - 一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波形钢腹板快速精确定位装置，本实用新型涉及桥梁工程技术领域，提供一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，该装置包括固定于螺杆固定模板上的固定螺母和穿设于固定螺母上的调节组件，通过在侧模两侧增加调节组件，待波形钢腹板吊放至侧模处，可采用调整调节螺杆长度达到精准定位波形钢腹板安装位置，达到加快预制施工速度与精确控制轴线位置。该装置的使用提高了施工效率，节约了人工费，并极大的降低了机械使用费，针对此类桥梁在后续类似项目施工时，具有良好的借鉴与实际使用的意义。

Description

一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置。

背景技术

目前波形钢腹板广泛应用在箱式桥梁中，波形钢腹板不仅极大的减轻了桥梁的重量，而且还能确保桥梁的结构强度。现有技术中的波形钢腹板在施工的过程中，先将固定端模、活动端模、底模、侧模和内模在内的模具拼装后吊装波形钢腹板，定位时有些施工方法在波形钢腹板前后两端布置2个手拉葫芦，手拉葫芦一端与挂篮吊架连接，一端与钢腹板连接；通过手拉葫芦的收放调整，以达到对波形钢腹板的水平、竖向位置的定位。同时，在钢腹板外侧依靠底模的水平支撑临时固定，钢腹板之间设置双肢角钢桁架相对固定。

这种传统方式主要依靠人工对手拉葫芦进行调整，但是由于缺乏易于确定的定位点，并且定位过程中钢腹板只能靠底模水平支撑固定，支撑点较少，易受风力等作用影响，因此定位时间长，定位不准常需要再次定位，导致调节过程繁琐，工作效率较低，且传统的定位方法中存在波形钢腹板线型无法精确控制，施工成本大的缺点。

公开(公告)号为(CN217266930U)的一种调整波形钢腹板定位的装置，该实用新型使得伸缩杆在固定波形钢腹板时不会对其整体性产生影响，并且可以利用伸缩杆进行定位的调节。但是依然存在使用该装置调整波形钢定位时会出现定位不准，需要多次调节的低效率问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种工作效率高、简便、并确保连接质量的波形钢腹板在外侧模板调整装置，该装置操作简便，使用该装置调整波形钢腹板线型后，减少了施工成本，提高了施工工效。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案的主要思路如下：

一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，该装置包括固定于螺杆固定模板上的固定螺母和穿设于固定螺母上的调节组件，通过在侧模两侧增加调节组件，待波形钢腹板吊放至侧模处，可采用调整调节螺杆长度达到精准定位波形钢腹板安装位置，达到加快预制施工速度与精确控制轴线位置。

为了实现上述目的，本申请所采用的具体的技术方案如下：

一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：包括固定于螺杆固定模板上的固定螺母，所述固定螺母上穿设有调节组件，所述调节组件的末端与所述波形钢腹板接触。

进一步的，所述调节组件包括托盘、连接螺杆和调节螺杆，所述托盘通过连接螺杆与调节螺杆连接。

进一步的，所述托盘紧贴波形钢腹板。

进一步的，所述托盘包括槽钢、套筒和第一钢板，所述套筒固定连接在槽钢内部，所述第一钢板固定连接在槽钢下部。

进一步的，所述调节螺杆的后部固定有第二钢板，所述第二钢板的中间位置开设有圆孔。

进一步的，所述撬棍插设于圆孔中。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，通过在侧模两侧增加调节组件，待波形钢腹板吊放至侧模处，可采用调整调节螺杆长度达到精准定位波形钢腹板安装位置。达到加快预制施工速度与精确控制轴线位置的目的，提供了一种工作效率高，减少了施工成本且操作简便的钢腹板线型调整装置，并确保了连接质量。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图。

图2为本实用新型A部放大示意图。

图3为本实用螺杆固定模板示意图。

图4为本实用新型固定螺母示意图。

图5为本实用新型调节组件示意图。

其中：1、调节组件，2、固定螺母，3、螺杆固定模板，4、波形钢腹板，5、卡槽，6、槽钢，7、调节螺杆，8、第一钢板，9、连接螺杆，10、套筒，11、托盘，12、第二钢板。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

请参阅图1-图5，本申请公开了一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，包括固定于螺杆固定模板3上的固定螺母2，所述固定螺母2上穿设有调节组件1。

所述调节组件1分为两部分；第一部分为托盘11，托盘11的作用是为了支撑钢腹板。托盘11包括左侧与波形钢腹板4直接接触但不固定在波形钢腹板4上的槽钢6，槽钢6宽120mm，长120mm，槽钢6上部焊接有与槽钢长宽大小一致的1cm厚度的第一钢板8一块，第一钢板8中间部位使用工具进行开孔，孔径为3cm。托盘11与调节螺杆7连接使用时，在槽钢6内部焊接有内径为28mm套筒10。

第二部分为调节螺杆7，调节螺杆7的作用是通过调整调节螺杆伸入伸出的长度，实现钢腹板纵向线型的调节。调节螺杆7直径25mm，长度25cm，在与托盘11连接的部位采用直径为12mm的连接螺杆9与托盘部位的套筒10焊接固定。调节螺杆7加工时，将调节螺杆7内部和外部均车丝处理，调节螺杆7内部车丝后的直径需要满足直径为12mm的连接螺杆9能够顺利进入。调节螺杆7外部车丝处理后，能够满足模板外侧直径为25mm的固定螺母2穿入与旋转。当调节螺杆7在固定螺母2中旋转时，调节螺杆7内部的连接螺杆9与外部在螺母2上旋转的调节螺杆7等距旋转，调节螺杆7后部焊接有第二钢板12，第二钢板12是厚度为5mm，长宽均为25mm的正方形，并在第二钢板12的中间部位开设了直径12mm的圆孔，开设圆孔是为了能够利用撬棍增大力矩方便旋转。

固定螺母2安装在螺杆固定模板3外侧的中部和下部，多个调节组件1穿入多个固定螺母2内部，调节组件安装好的状态为，调节组件1的托盘11顶着波形钢腹板4。

螺杆固定模板3的上端设有卡槽5，中部和下部根据需要设有多个固定螺母2，波形钢腹板4上部卡设固定在卡槽5中，中部和下部有调节组件1顶着，通过穿过固定螺母2的调节组件1的旋转，调整调节螺杆7的长度，以此达到调整波形钢腹板线型的目标，钢腹板顶端内侧挂线绳，挂线绳的作用是作为钢腹板调整时的依据，根据线绳纵向位置，通过对调节螺杆的长度调整，以达到调整纵向线型的作用旋转调节组件长度，然后检查波形钢腹板顶端纵向顺直度，检查无误后穿入高强螺栓并焊接钢腹板节段。

本申请的调节原理是：通过调节螺杆7内部的车丝与连接螺杆9的连接关系，使得调节螺杆7的外部进行车丝后，在固定螺母2上旋转的时候，连接螺杆9与调节螺杆7内部的车丝也会进行等距旋转，而与波形钢腹板4直接接触的托盘11是固定不动的，从而依靠调节螺杆7内部和外部的车丝实现调节螺杆7的旋转伸缩。

实施例

在波形钢腹板箱梁预制过程中，需要对波形钢腹板进行定位时的调整，先将波形钢腹板拼装节段吊装至模板，再安装调节组件，通过在侧模两侧增加调节组件，以此达到调整波形钢腹板线型的目标。待波形钢腹板4吊放至螺杆固定模板3处，先将波形钢腹板4的顶端卡设固定在卡槽5中，此时波形钢腹板4的上部固定，中部和下部可以活动，然后再安装调节组件1至螺杆固定模板3外侧的固定螺母2处，通过旋转调节组件1的调节螺杆7，使得调节组件1的槽钢6将波形钢腹板4的中部和下部顶起，从而达到对波形钢腹板4的纵向调整，且波形钢腹板4顶端内侧挂有线绳，线绳作为波形钢腹板4调整时的依据，在使用调节组件1对钢腹板进行调整时，根据线绳纵向位置，通过对调节螺杆7的长度调整，以达到调整纵向线型的目的。再通过旋转调节组件1的长度达到精准定位波形钢腹板4安装位置，定位完成后，检查波形钢腹板4顶端纵向顺直度，检查无误后在波形钢腹板4竖向位置连接穿入高强螺栓并焊接波形钢腹板4节段。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：包括固定于螺杆固定模板(3)上的固定螺母(2)，所述固定螺母(2)上穿设有调节组件(1)，所述调节组件(1)的末端与波形钢腹板(4)接触。

2.根据权利要求1所述的一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：所述调节组件(1)包括托盘(11)、连接螺杆(9)和调节螺杆(7)，所述托盘(11)通过连接螺杆(9)与调节螺杆(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：所述托盘(11)紧贴波形钢腹板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：所述托盘(11)包括槽钢(6)、套筒(10)和第一钢板(8)，所述套筒(10)固定连接在槽钢(6)内部，所述第一钢板(8)固定连接在槽钢(6)下部。

5.根据权利要求4所述的一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：所述调节螺杆(7)的后部固定有第二钢板(12)，所述第二钢板(12)的中间位置开设有圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种外侧模板上波形钢腹板的调整装置，其特征在于：所述圆孔中插设有撬棍。