CN219430312U - 一种涤纶布生产用节能打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶布生产用节能打浆装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有支腿,所述支腿的顶端固定连接有打浆桶,所述打浆桶的中部转动连接有水管,所述水管的顶端设置有水路连接件,所述水管的顶端外壁固定连接有第一皮带轮,所述打浆桶的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮转动连接在所述打浆桶的顶部,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连,该装置解决了操作效率较低,不便进行清理,影响后续的使用,且出料工作进行时装置会产生震动,容易使承接装置歪倒,导致原料浆水洒到工作台上,清理较为不方便的技术问题,达到了便捷清洗、稳定承接的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布生产技术领域,更具体地说,它涉及一种涤纶布生产用节能打浆装置。
背景技术
涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物,最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。
目前,大多数打浆装置通过手动搅拌进行打浆,操作效率较低,耗费较多的时间和人力,生产原料粘附在装置的内壁上,不便进行清理,影响后续的使用,且原料打浆完后出料工作进行时装置会产生震动,容易使承接装置歪倒,从而导致原料浆水洒到工作台上,清理较为不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够高效打浆、清洗并稳定输出的涤纶布生产用节能打浆装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型进一步设置为:一种涤纶布生产用节能打浆装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有支腿,所述支腿的顶端固定连接有打浆桶,所述打浆桶的中部转动连接有水管,所述水管的顶端设置有水路连接件,所述水管的顶端外壁固定连接有第一皮带轮,所述打浆桶的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮转动连接在所述打浆桶的顶部,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连,所述水管的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔,所述打浆桶的内部固定连接有过滤板,所述水管远离第一皮带轮的一端转动连接在所述过滤板的中部,所述水管的外壁一周均匀固定连接有若干组刮板,所述刮板的中部均固定连接有搅拌桨。
本实用新型进一步设置为::所述打浆桶的底部固定连接有出料管,所述出料管远离打浆桶的一端固定连接有水泵,所述水泵的底部固定连接在所述底座的顶部。
本实用新型进一步设置为:所述水泵的出水口端固定连接有输料管,所述底座的顶部另一侧后方固定连接有支架。
本实用新型进一步设置为:所述支架远离底座的一端固定连接有出料斗,所述输料管远离水泵的一端延伸至出料斗的内部。
本实用新型进一步设置为:所述出料斗的底端外壁上固定连接有电磁阀,所述底座的顶部另一侧前方固定连接有一对电动伸缩杆,两侧所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有放置板。
本实用新型进一步设置为:所述放置板的顶部两侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板的中部均滑动连接有弹簧柱,两侧所述弹簧柱的想对面一段均固定连接有弧形夹块。
本实用新型进一步设置为:所述底座的前侧面上固定连接有控制开关,所述控制开关与伺服电机、水泵、电磁阀和电动伸缩杆之间电相连。
本实用新型进一步设置为:所述底座的顶部位于所述伺服电机的旁侧固定连接有进料斗。
1、本实用新型的优点是:通过控制开关控制伺服电机运作,经第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动水管、刮板和搅拌桨转动,对原材料进行充分打浆,高效打浆能够减少电力消耗,起到一定的节能作用,打浆完后的原材经过滤板过滤输入至出料管中,水泵将原料抽至输料管中,再滴落至出料斗内,控制开关开启电磁阀将浆水输出至收集装置内,操作完后将水路连接件与水源接通,水源通过喷水孔喷出,刮板对打浆桶内进行刮洗,污水则重复上述即可排出,实现了节能打浆的技术效果,达到了便捷清洗的技术目的,解决了背景技术中关于操作效率较低,耗费较多的时间和人力,生产原料粘附在装置的内壁上,不便进行清理的问题。
2、本实用新型的优点是:通过将承接装置放置在放置板上,向两侧拨动弹簧柱,经弧形夹板将承接装置进行固定,电动伸缩杆则能调整承接高度,实现了稳定承接的技术效果,达到了避免歪洒的技术目的,解决了背景技术中关于原料打浆完后出料工作进行时装置会产生震动,容易使承接装置歪倒,从而导致原料浆水洒到工作台上,清理较为不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种涤纶布生产用节能打浆装置的立体示意图;
图2为本实用新型的一种涤纶布生产用节能打浆装置的侧视示意图;
图3为本实用新型的一种涤纶布生产用节能打浆装置的俯视示意图;
图4为本实用新型的一种涤纶布生产用节能打浆装置的打浆桶内部结构示意图。
图中:1、底座;2、支腿;3、打浆桶;4、水管;5、喷水孔;6、水路连接件;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、皮带;10、伺服电机;11、刮板;12、搅拌桨;13、过滤板;14、出料管;15、水泵;16、输料管;17、支架;18、电磁阀;19、控制开关;20、电动伸缩杆;21、放置板;22、固定板;23、弹簧柱;24、弧形夹块;25、出料斗。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种涤纶布生产用节能打浆装置,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有支腿2,支腿2的顶端固定连接有打浆桶3,打浆桶3的中部转动连接有水管4,水管4的顶端设置有水路连接件6,水管4的顶端外壁固定连接有第一皮带轮7,打浆桶3的顶部设置有伺服电机10,伺服电机10的驱动端固定连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8转动连接在打浆桶3的顶部,第二皮带轮8与第一皮带轮7通过皮带9相连,水管4的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔5,打浆桶3的内部固定连接有过滤板13,水管4远离第一皮带轮7的一端转动连接在过滤板13的中部,水管4的外壁一周均匀固定连接有若干组刮板11,刮板11的中部均固定连接有搅拌桨12,控制开关19控制伺服电机10运作,经第一皮带轮7、第二皮带轮8和皮带9带动水管4、刮板11和搅拌桨12转动,对原材料进行充分打浆,高效打浆能够减少电力消耗,起到一定的节能作用,打浆完后的原材经过滤板13过滤输入至出料管14中,水泵15将原料抽至输料管16中,再滴落至出料斗25内,控制开关19开启电磁阀18将浆水输出至收集装置内,操作完后将水路连接件6与水源接通,水源通过喷水孔5喷出,刮板11对打浆桶3内进行刮洗,污水则重复上述即可排出。
具体地,打浆桶3的底部固定连接有出料管14,出料管14远离打浆桶3的一端固定连接有水泵15,水泵15的底部固定连接在底座1的顶部,水泵15的出水口端固定连接有输料管16,底座1的顶部另一侧后方固定连接有支架17,支架17远离底座1的一端固定连接有出料斗25,输料管16远离水泵15的一端延伸至出料斗25的内部,出料斗25的底端外壁上固定连接有电磁阀18,底座1的顶部另一侧前方固定连接有一对电动伸缩杆20,两侧电动伸缩杆20的伸缩杆端固定连接有放置板21,放置板21的顶部两侧均固定连接有固定板22,两侧固定板22的中部均滑动连接有弹簧柱23,两侧弹簧柱23的想对面一段均固定连接有弧形夹块24,底座1的前侧面上固定连接有控制开关19,控制开关19与伺服电机10、水泵15、电磁阀18和电动伸缩杆20之间电相连,底座1的顶部位于伺服电机10的旁侧固定连接有进料斗,将承接装置放置在放置板21上,向两侧拨动弹簧柱23,经弧形夹块24将承接装置进行固定,电动伸缩杆20则能调整承接高度。
本实用新型提供的一种涤纶布生产用节能打浆装置的工作原理如下:首先,控制开关19控制伺服电机10运作,经第一皮带轮7、第二皮带轮8和皮带9带动水管4、刮板11和搅拌桨12转动,对原材料进行充分打浆,高效打浆能够减少电力消耗,起到一定的节能作用,打浆完后的原材经过滤板13过滤输入至出料管14中,水泵15将原料抽至输料管16中,再滴落至出料斗25内,控制开关19开启电磁阀18将浆水输出至收集装置内,操作完后将水路连接件6与水源接通,水源通过喷水孔5喷出,刮板11对打浆桶3内进行刮洗,污水则重复上述即可排出,实现了节能打浆的技术效果,达到了便捷清洗的技术目的,将承接装置放置在放置板21上,向两侧拨动弹簧柱23,经弧形夹板24将承接装置进行固定,电动伸缩杆20则能调整承接高度,实现了稳定承接的技术效果,避免原材料承接时发生歪洒,实用性良好。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种涤纶布生产用节能打浆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支腿(2),所述支腿(2)的顶端固定连接有打浆桶(3),所述打浆桶(3)的中部转动连接有水管(4),所述水管(4)的顶端设置有水路连接件(6),所述水管(4)的顶端外壁固定连接有第一皮带轮(7),所述打浆桶(3)的顶部设置有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的驱动端固定连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)转动连接在所述打浆桶(3)的顶部,所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(7)通过皮带(9)相连,所述水管(4)的外壁一周自上而下均匀开设有若干个喷水孔(5),所述打浆桶(3)的内部固定连接有过滤板(13),所述水管(4)远离第一皮带轮(7)的一端转动连接在所述过滤板(13)的中部,所述水管(4)的外壁一周均匀固定连接有若干组刮板(11),所述刮板(11)的中部均固定连接有搅拌桨(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述打浆桶(3)的底部固定连接有出料管(14),所述出料管(14)远离打浆桶(3)的一端固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的底部固定连接在所述底座(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述水泵(15)的出水口端固定连接有输料管(16),所述底座(1)的顶部另一侧后方固定连接有支架(17)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述支架(17)远离底座(1)的一端固定连接有出料斗(25),所述输料管(16)远离水泵(15)的一端延伸至出料斗(25)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述出料斗(25)的底端外壁上固定连接有电磁阀(18),所述底座(1)的顶部另一侧前方固定连接有一对电动伸缩杆(20),两侧所述电动伸缩杆(20)的伸缩杆端固定连接有放置板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述放置板(21)的顶部两侧均固定连接有固定板(22),两侧所述固定板(22)的中部均滑动连接有弹簧柱(23),两侧所述弹簧柱(23)的相对面一段均固定连接有弧形夹块(24)。
7.根据权利要求3所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧面上固定连接有控制开关(19),所述控制开关(19)与伺服电机(10)、水泵(15)、电磁阀(18)和电动伸缩杆(20)之间电相连。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶布生产用节能打浆装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部位于所述伺服电机(10)的旁侧固定连接有进料斗。
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