CN219430300U - 一种渔网加工用渔网染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渔网加工技术领域，具体涉及一种渔网加工用渔网染色装置，包括：装置主体，其为本装置渔网染色主体；染池，其设置于所述装置主体的内部；安装板，其固定于所述染池的顶部一侧；第二气缸，其安装于所述安装板的表面；第二活塞杆，其连接于所述第二气缸的输出端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置阶梯和滤网，在对渔网进行染色加工处理时，由于在染池的内部设置有滤网，此时将通过阶梯对滤网的位置进行限位，并且能够便于滤网从染池内取出，使得在加入染料时杂质将经过滤网进行过滤，通过滤网将染池内的杂质进行一并清理出，避免渔网染色过程中影响染液质量，同时也方便工作人员对染池进行清理。

Description

一种渔网加工用渔网染色装置

技术领域

本实用新型涉及渔网加工技术领域，具体为一种渔网加工用渔网染色装置。

背景技术

顾名思义渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。渔网捕鱼专用工具结构材料。99％以上用合成纤维加工而成。主要有尼龙或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维，现有渔网颜色多样，其可通过染色装置对其染色进行处理。

根据公开号：CN210066222U包括染色箱，所述染色箱的两侧均贯穿开设有出入口，所述染色箱通过其内部安装的支柱固定安装有染液池，所述染色箱内部的两侧均固定安装有限位导辊，所述染色箱内壁顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，可对渔网的松紧度进行调节，避免渔网过度紧绷或松弛，有助于提高对渔网的染色效果；但是其在对渔网进行染色处理时，由于渔网经过染液池的浸染后并未能够得到有效的处理，导致离开染液池的渔网表面容易沾有一定的染液滴落，从而影响工作环境，同时，在对渔网进行染色加工处理后，染液沉淀杂质或者渔网表面的杂质等容易混合在染液池内，影响染液质量，并且也不便于工作人员进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渔网加工用渔网染色装置，旨在解决现有技术中，渔网染色后容易有染液滴落影响工作环境以及染池内容易混合有杂质影响染色质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种渔网加工用渔网染色装置，包括：

装置主体，其为本装置渔网染色主体；

染池，其设置于所述装置主体的内部；

安装板，其固定于所述染池的顶部一侧；

第二气缸，其安装于所述安装板的表面；

第二活塞杆，其连接于所述第二气缸的输出端；

安装框，其安装于所述第二活塞杆的一端；

第二挤压辊，其连接于所述安装框的内侧；

第一挤压辊，其连接于所述装置主体的内侧；

所述第一挤压辊和第二挤压辊均位于染池的上方。

优选的，所述染池还包括：

阶梯，其设置于所述染池的内部；

滤网，其连接于所述染池的内部且位于阶梯的内侧。

优选的，所述染池还包括：

电机，其安装于所述染池的一侧；

转轴，其连接于所述电机的输出端且贯穿延伸至染池的内部；

搅拌杆，其均呈等距分布安装于所述转轴的表面；

所述搅拌杆位于滤网的下方。

优选的，所述装置主体还包括：

固定板，其固定于所述装置主体的内部上方；

第一气缸，其均安装于所述固定板的底部；

第一活塞杆，其均连接于所述第一气缸的输出端；

连接板，其安装于所述第一活塞杆的底端；

张紧辊，其均设置于所述连接板的底部；

所述张紧辊位于染池的正上方。

优选的，所述装置主体还包括：

导向辊，其均连接于所述装置主体的内部；

净化器，其安装于所述装置主体的顶部；

吸气管，其连接于所述净化器的进气端且贯穿延伸至装置主体的内部；

出入口，其均开设于所述装置主体的两侧。

优选的，所述装置主体还包括：

柜门，其铰接于所述装置主体的表面；

控制器，其安装于所述装置主体的一侧；

所述控制器分别与电机、第一气缸、第二气缸和净化器电性连接。

本实用新型实施例提供了一种渔网加工用渔网染色装置，具备以下有益效果：能够通过第二挤压辊和第一挤压辊对渔网进行一定的挤压处理，由于第一挤压辊和第二挤压辊位于染池的上方，从而能够将离开染池后渔网表面的染液挤压至染池内，避免滴落于装置内部其他位置处而影响工作环境，并且在加入染料时杂质将经过滤网进行过滤，通过滤网将染池内的杂质进行一并清理出，避免渔网染色过程中影响染液质量。

1、通过设置安装板、第二气缸、第二活塞杆、安装框、第一挤压辊和第二挤压辊，渔网将通过一侧的出入口进入至装置主体内并穿绕至导向辊、张紧辊和第一挤压辊与第二挤压辊之间，最后由另一侧的出入口离开，使得在对渔网进行染色加工处理时，工作人员可通过控制器启动第二气缸，第二气缸将推动第二活塞杆伸长，第二气缸将推动第二挤压辊向第一挤压辊靠近，以对渔网进行一定的挤压处理，由于第一挤压辊和第二挤压辊位于染池的上方，从而能够将离开染池后渔网表面的染液挤压至染池内，避免滴落于装置内部其他位置处而影响工作环境。

2、通过设置阶梯和滤网，在对渔网进行染色加工处理时，由于在染池的内部设置有滤网，此时将通过阶梯对滤网的位置进行限位，并且能够便于滤网从染池内取出，使得在加入染料时杂质将经过滤网进行过滤，通过滤网将染池内的杂质进行一并清理出，避免渔网染色过程中影响染液质量，同时也方便工作人员对染池进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型装置主体正剖结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、柜门；3、控制器；4、出入口；5、净化器；6、导向辊；7、染池；8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、滤网；12、阶梯；13、吸气管；14、固定板；15、第一气缸；16、第一活塞杆；17、连接板；18、张紧辊；19、第一挤压辊；20、安装板；21、第二气缸；22、第二活塞杆；23、安装框；24、第二挤压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种渔网加工用渔网染色装置，包括：装置主体1，其为本装置渔网染色主体；净化器5，其安装于装置主体1的顶部；柜门2，其铰接于装置主体1的表面，以便于工作人员通过对柜门2的开合从而对装置主体1内部进行处理；控制器3，其安装于装置主体1的一侧；控制器3分别与电机8、第一气缸15、第二气缸21和净化器5电性连接，工作人员能够通过控制器3对电机8、第一气缸15、第二气缸21和净化器5进行操作，以对渔网进行染色加工处理。

如图2所示，包括：染池7，其设置于装置主体1的内部；阶梯12，其设置于染池7的内部；滤网11，其连接于染池7的内部且位于阶梯12的内侧，在加入染料时杂质将经过滤网11进行过滤，通过滤网11将染池7内的杂质进行一并清理出；电机8，其安装于染池7的一侧；转轴9，其连接于电机8的输出端且贯穿延伸至染池7的内部；搅拌杆10，其均呈等距分布安装于转轴9的表面；搅拌杆10位于滤网11的下方，电机8启动后能够通过转轴9带动搅拌杆10转动，以对染液进行均匀混合处理；第一挤压辊19和第二挤压辊24均位于染池7的上方；固定板14，其固定于装置主体1的内部上方；第一气缸15，其均安装于固定板14的底部；第一活塞杆16，其均连接于第一气缸15的输出端；连接板17，其安装于第一活塞杆16的底端；张紧辊18，其均设置于连接板17的底部；张紧辊18位于染池7的正上方，渔网穿绕过张紧辊18后工作人员可通过控制器3启动第一气缸15，第一气缸15将推动第一活塞杆16向下移动，以使得张紧辊18对渔网进行张紧并且向下移动至染池7内进行染色；导向辊6，其均连接于装置主体1的内部，以对渔网进行穿绕导向处理；吸气管13，其连接于净化器5的进气端且贯穿延伸至装置主体1的内部；出入口4，其均开设于装置主体1的两侧，渔网染色过程中能够通过控制器3启动净化器5，使得净化器5工作后将通过吸气管13吸取装置主体1内的染液气味，避免对工作人员造成影响。

如图3所示，包括：安装板20，其固定于染池7的顶部一侧；第二气缸21，其安装于安装板20的表面；第二活塞杆22，其连接于第二气缸21的输出端；安装框23，其安装于第二活塞杆22的一端；第二挤压辊24，其连接于安装框23的内侧；第一挤压辊19，其连接于装置主体1的内侧，可通过控制器3启动第二气缸21，第二气缸21将推动第二活塞杆22伸长，第二气缸21将推动第二挤压辊24向第一挤压辊19靠近，以对染色后的渔网进行一定的挤压处理。

工作原理：首先，渔网将通过右侧的出入口4进入至装置主体1内并穿绕至导向辊6、张紧辊18和第一挤压辊19与第二挤压辊24之间，最后由另一侧的出入口4离开，使得在对渔网进行染色加工处理时，工作人员可通过控制器3启动第二气缸21，第二气缸21将推动第二活塞杆22伸长，第二气缸21将推动第二挤压辊24向第一挤压辊19靠近，以对渔网进行一定的挤压处理，由于第一挤压辊19和第二挤压辊24位于染池7的上方，从而能够将离开染池7后渔网表面的染液挤压至染池7内，避免滴落于装置内部其他位置处而影响工作环境，在对渔网进行染色加工处理时，由于在染池7的内部设置有滤网11，此时将通过阶梯12对滤网11的位置进行限位，并且能够便于滤网11从染池内取出，使得在加入染料时杂质将经过滤网11进行过滤，通过滤网11将染池7内的杂质进行一并清理出，避免渔网染色过程中影响染液质量，同时也方便工作人员对染池7进行清理。

Claims (5)

1.一种渔网加工用渔网染色装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，其为本装置渔网染色主体；

染池(7)，其设置于所述装置主体(1)的内部；

安装板(20)，其固定于所述染池(7)的顶部一侧；

第二气缸(21)，其安装于所述安装板(20)的表面；

第二活塞杆(22)，其连接于所述第二气缸(21)的输出端；

安装框(23)，其安装于所述第二活塞杆(22)的一端；

第二挤压辊(24)，其连接于所述安装框(23)的内侧；

第一挤压辊(19)，其连接于所述装置主体(1)的内侧；

所述第一挤压辊(19)和第二挤压辊(24)均位于染池(7)的上方；

阶梯(12)，其设置于所述染池(7)的内部；

滤网(11)，其连接于所述染池(7)的内部且位于阶梯(12)的内侧。

2.根据权利要求1所述的渔网加工用渔网染色装置，其特征在于，所述染池(7)还包括：

电机(8)，其安装于所述染池(7)的一侧；

转轴(9)，其连接于所述电机(8)的输出端且贯穿延伸至染池(7)的内部；

搅拌杆(10)，其均呈等距分布安装于所述转轴(9)的表面；

所述搅拌杆(10)位于滤网(11)的下方。

3.根据权利要求1所述的渔网加工用渔网染色装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：

固定板(14)，其固定于所述装置主体(1)的内部上方；

第一气缸(15)，其均安装于所述固定板(14)的底部；

第一活塞杆(16)，其均连接于所述第一气缸(15)的输出端；

连接板(17)，其安装于所述第一活塞杆(16)的底端；

张紧辊(18)，其均设置于所述连接板(17)的底部；

所述张紧辊(18)位于染池(7)的正上方。

4.根据权利要求3所述的渔网加工用渔网染色装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：

导向辊(6)，其均连接于所述装置主体(1)的内部；

净化器(5)，其安装于所述装置主体(1)的顶部；

吸气管(13)，其连接于所述净化器(5)的进气端且贯穿延伸至装置主体(1)的内部；

出入口(4)，其均开设于所述装置主体(1)的两侧。

5.根据权利要求4所述的渔网加工用渔网染色装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：

柜门(2)，其铰接于所述装置主体(1)的表面；

控制器(3)，其安装于所述装置主体(1)的一侧；

所述控制器(3)分别与电机(8)、第一气缸(15)、第二气缸(21)和净化器(5)电性连接。