CN219429744U - 一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷淋塔技术领域的一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,包括塔身主体、下塔身和上塔身,所述塔身主体底端固定有下塔身,所述塔身主体顶端固定有上塔身,所述上塔身顶端固定有进水口,所述下塔身侧边固定有排水口,通过倾斜式净化组件,活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料顶部皆设置为向下倾斜的椎体,使得其表面过滤下的杂质向底端汇聚,配合刮板挂动清理,使得过滤后的杂质可以集中,避免其平铺在活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料的表面造成堵塞,解决了现有的喷淋塔在对废水进行处理时,其内部的填料容易因为被从废水中过滤的杂质堆积表面导致堵塞的问题,大大的提高了喷淋搭的净化效果和持续。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域,具体为一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为环保废水处理的一种处理设备而存在,在工业废气处理常常能用到这样的废水净化设备,用来处理废气中的有害成分,使用时根据废水性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺,在工业废水的处理中应用十分的常见。
用于废水处理喷淋搭内为了方便对废水进行净化,会设置有多层过滤净化组件,废水逐层经过净化组件进行过滤净化,由于废水中的杂质过滤后,多数会停留在净化组件表层,使得喷淋塔在使用一端时间后,净化组件效率降低,导致喷淋搭的净化效果降低,基于此,本实用新型设计了一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,以解决上述背景技术中提出的喷淋塔在对废水进行处理时,其内部的填料容易因为被从废水中过滤的杂质堆积表面导致堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,包括塔身主体、下塔身和上塔身,所述塔身主体底端固定有下塔身,所述塔身主体顶端固定有上塔身,所述上塔身顶端固定有进水口,所述下塔身侧边固定有排水口,所述塔身主体内部从下至上依次设置有活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料外圈皆固定在塔身主体内壁上,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料中心位置处皆转动套接有转动轴杆,所述转动轴杆顶端通过轴承与下塔身顶端转动连接,所述转动轴杆延伸至下塔身外侧的一端与电机的输出端固定,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料顶端的转动轴杆上皆固定有转动套板,每个所述转动套板侧边皆固定有刮板,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料侧边的塔身主体上皆设置有辅助结构,所述转动轴杆底端通过轴承转动连在支撑板上,且支撑板固定在塔身主体内壁上。
优选的,所述辅助结构包括集料箱、箱板和导流板,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料侧边的塔身主体上皆固定有集料箱,且集料箱内侧的塔身主体上皆开设有清理窗口,所述集料箱远离塔身主体的一侧端皆设置有箱板,且箱板皆通过螺栓与集料箱固定连接,每个所述集料箱底端皆固定有导流板,且导流板内侧的塔身主体侧壁和集料箱底端皆开设有回水口。
优选的,所述塔身主体、下塔身和上塔身内部皆贯通连接,所述进水口和排水口皆与塔身主体内部贯通连接,所述塔身主体通过螺栓与下塔身固定。
优选的,所述上塔身内部底端固定有导向环,且导向环底端的塔身主体顶端内部固定有固定垫环,所述导向环的内圈直径等于固定垫环的内圈直径。
优选的,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料皆设置为倒置的陀螺状,所述活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料中心位置处皆开设有与转动轴杆配合的转动通孔,每个所述转动套板的外圈直径皆大于转动通孔的直径,三个所述刮板皆设置为与活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料配合的向下倾斜状。
优选的,每个所述集料箱底端的回水口内部分别固定有与活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料配合的板状活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料,每个所述导流板皆设置为向塔身主体侧倾斜状。
优选的,所述箱板靠近集料箱的一侧、导向环靠近固定垫环的一侧皆固定有密封衬板,所述集料箱和固定垫环内部皆开设有与密封衬板配合的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过倾斜式净化组件,活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料顶部皆设置为向下倾斜的椎体,使得其表面过滤下的杂质向底端汇聚,配合刮板挂动清理,使得过滤后的杂质可以集中,避免其平铺在活性炭填料、纤维球滤料和陶粒滤料的表面造成堵塞,解决了现有的喷淋塔在对废水进行处理时,其内部的填料容易因为被从废水中过滤的杂质堆积表面导致堵塞的问题,大大的提高了喷淋搭的净化效果和持续性。
(2)通过打开集料箱,即可将活性炭填料、纤维球滤料或陶粒滤料侧边打开,从而可以清理活性炭填料、纤维球滤料或陶粒滤料表面的杂质等,同时,通过导流板、回水口和板状的活性炭填料、纤维球滤料或陶粒滤料配合,方便集料箱内部的废水经过净化后流回塔身主体内部,使得喷淋塔在使用时,维护更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型的侧视结构立体示意图;
图3为本实用新型结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型局部结构侧视剖面示意图;
图5为本实用新型的图3中的A处结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-塔身主体,2-下塔身,3-上塔身,4-进水口,5-排水口,6-活性炭填料,7-纤维球滤料,8-陶粒滤料,9-转动轴杆,10-电机,11-转动套板,12-刮板,13-清理窗口,14-集料箱,15-箱板,16-导向环,17-固定垫环,18-密封衬板,19-导流板,20-回水口,21-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,包括塔身主体1、下塔身2和上塔身3,塔身主体1底端固定有下塔身2,塔身主体1顶端固定有上塔身3,上塔身3顶端固定有进水口4,下塔身2侧边固定有排水口5,塔身主体1内部从下至上依次设置有活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8外圈皆固定在塔身主体1内壁上,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8中心位置处皆转动套接有转动轴杆9,转动轴杆9顶端通过轴承与下塔身2顶端转动连接,转动轴杆9延伸至下塔身2外侧的一端与电机10的输出端固定,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8顶端的转动轴杆9上皆固定有转动套板11,每个转动套板11侧边皆固定有刮板12,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8侧边的塔身主体1上皆设置有辅助结构,转动轴杆9底端通过轴承转动连在支撑板21上,且支撑板21固定在塔身主体1内壁上,通过活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8的组合式设计,方便对废水进行过滤的同时,也避免发生堵塞。
其中,塔身主体1、下塔身2和上塔身3内部皆贯通连接,进水口4和排水口5皆与塔身主体1内部贯通连接保证塔体内部废水的流通以及进出水,塔身主体1通过螺栓与下塔身2固定,方便打开下塔身2对塔身主体1内部进行整体检修,上塔身3内部底端固定有导向环16,且导向环16底端的塔身主体1顶端内部固定有固定垫环17,通过导向环16和固定垫环17配合,方便将废水导向陶粒滤料8,导向环16的内圈直径等于固定垫环17的内圈直径,保证塔身主体1和下塔身2连接的整齐度,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8皆设置为倒置的陀螺状,方便对废水进行过滤,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8中心位置处皆开设有与转动轴杆9配合的转动通孔,方便转动轴杆9在电机10的带动下转动,从而可以刮动活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8表面的杂物,每个转动套板11的外圈直径皆大于转动通孔的直径,通过转动套板11对通孔进行遮挡,避免废水进入通孔内部,三个刮板12皆设置为与活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8配合的向下倾斜状,方便刮板12刮动活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8表面的杂物。
请参阅图1-5,辅助结构包括集料箱14、箱板15和导流板19,活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8侧边的塔身主体1上皆固定有集料箱14,且集料箱14内侧的塔身主体1上皆开设有清理窗口13,集料箱14远离塔身主体1的一侧端皆设置有箱板15,且箱板15皆通过螺栓与集料箱14固定连接,每个集料箱14底端皆固定有导流板19,且导流板19内侧的塔身主体1侧壁和集料箱14底端皆开设有回水口20,通过集料箱14辅助设计,方便在不打开塔体的情况下对清理杂质。
其中,每个集料箱14底端的回水口20内部分别固定有与活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8配合的板状活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8,保证进入集料箱14内部的废水依旧可以对废水进行过滤净化,每个导流板19皆设置为向塔身主体1侧倾斜状,方便将进入进水口4内部导回塔身主体1内部,箱板15靠近集料箱14的一侧、导向环16靠近固定垫环17的一侧皆固定有密封衬板18,通过密封衬板18保证和卡槽配合,保证连接的密封性,集料箱14和固定垫环17内部皆开设有与密封衬板18配合的卡槽。
整体的工作原理为,当需要对废水进行过滤时,废水通过进水口4进入塔身主体1内部,依次经过陶粒滤料8、纤维球滤料7和活性炭填料6过滤后,通过排水口5排出,过滤时,打开电机10,使得电机10转动带动转动轴杆9转动,即可通过转动套板11带动刮板12转动刮动活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8表面的杂物,每当刮板12推动杂物经过清理窗口13时,塔身主体1内壁对杂物的阻挡解除,即可使得杂物在重力流的作用下进入集料箱14内部,进入集料箱14内部的带有废水的杂物,经过板状的活性炭填料6、纤维球滤料7和陶粒滤料8分别进行固定后,再在导流板19的导向下,流回塔身主体1内部,当集料箱14内部的杂物收集较多时,拧动螺栓,打开箱板15,即可对集料箱14内部的杂质进行清理,清理完成后,再将箱板15侧边的密封衬板18插入集料箱14内部,并通过螺栓固定即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种废水处理防填料堵塞的喷淋塔,包括塔身主体(1)、下塔身(2)和上塔身(3),所述塔身主体(1)底端固定有下塔身(2),所述塔身主体(1)顶端固定有上塔身(3),其特征在于:所述上塔身(3)顶端固定有进水口(4),所述下塔身(2)侧边固定有排水口(5),所述塔身主体(1)内部从下至上依次设置有活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8),所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)外圈皆固定在塔身主体(1)内壁上,所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)中心位置处皆转动套接有转动轴杆(9),所述转动轴杆(9)顶端通过轴承与下塔身(2)顶端转动连接,所述转动轴杆(9)延伸至下塔身(2)外侧的一端与电机(10)的输出端固定,所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)顶端的转动轴杆(9)上皆固定有转动套板(11),每个所述转动套板(11)侧边皆固定有刮板(12),所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)侧边的塔身主体(1)上皆设置有辅助结构,所述转动轴杆(9)底端通过轴承转动连在支撑板(21)上,且支撑板(21)固定在塔身主体(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:所述辅助结构包括集料箱(14)、箱板(15)和导流板(19),所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)侧边的塔身主体(1)上皆固定有集料箱(14),且集料箱(14)内侧的塔身主体(1)上皆开设有清理窗口(13),所述集料箱(14)远离塔身主体(1)的一侧端皆设置有箱板(15),且箱板(15)皆通过螺栓与集料箱(14)固定连接,每个所述集料箱(14)底端皆固定有导流板(19),且导流板(19)内侧的塔身主体(1)侧壁和集料箱(14)底端皆开设有回水口(20)。
3.根据权利要求1所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:所述塔身主体(1)、下塔身(2)和上塔身(3)内部皆贯通连接,所述进水口(4)和排水口(5)皆与塔身主体(1)内部贯通连接,所述塔身主体(1)通过螺栓与下塔身(2)固定。
4.根据权利要求1所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:所述上塔身(3)内部底端固定有导向环(16),且导向环(16)底端的塔身主体(1)顶端内部固定有固定垫环(17),所述导向环(16)的内圈直径等于固定垫环(17)的内圈直径。
5.根据权利要求1所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)皆设置为倒置的陀螺状,所述活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)中心位置处皆开设有与转动轴杆(9)配合的转动通孔,每个所述转动套板(11)的外圈直径皆大于转动通孔的直径,三个所述刮板(12)皆设置为与活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)配合的向下倾斜状。
6.根据权利要求2所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:每个所述集料箱(14)底端的回水口(20)内部分别固定有与活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8)配合的板状活性炭填料(6)、纤维球滤料(7)和陶粒滤料(8),每个所述导流板(19)皆设置为向塔身主体(1)侧倾斜状。
7.根据权利要求2所述的废水处理防填料堵塞的喷淋塔,其特征在于:所述箱板(15)靠近集料箱(14)的一侧、导向环(16)靠近固定垫环(17)的一侧皆固定有密封衬板(18),所述集料箱(14)和固定垫环(17)内部皆开设有与密封衬板(18)配合的卡槽。
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