CN219429714U - 一种夹持防脱离型氮气发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持防脱离型氮气发生器，包括发生器主体与出气管，还包括夹持机构，所述夹持机构是由底座、卡槽、卡块、连接杆、套环、夹持环、螺母、螺纹杆与固定板组成，所述发生器主体表面一侧贯穿安装有出气管，所述发生器主体表面一侧且位于出气管外侧固定安装有底座，所述底座表面两侧均通过卡槽与卡块活动安装有连接杆，所述两根连接杆之间均通过套环活动安装有夹持环，所述夹持环上下端内部均固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动安装有固定板；此机构通过在出气管位置固定设有组合式的夹持机构，可有效解决因碰撞导致的导管脱落问题，大大提高了此装置的稳固性。

Description

一种夹持防脱离型氮气发生器

技术领域

本实用新型涉及夹持固定设备技术领域，特别涉及一种夹持防脱离型氮气发生器。

背景技术

氮在自然界分布很广，是空气的主要成分之一，在常温下无色、无味、无毒、不燃、不爆，使用上很安全，且分子结构十分稳定、化学性质很不活泼，通常难以同其他物质发生化学反应，表现为很大的惰性，被广泛用于保护气体。工业应用的制造氮气的设备又被称为氮气发生器，是目前人们常用的制氮装置，其具有安全性高、适应性强、连续性生产等特点。

传统的氮气发生器在使用时存在以下弊端：

1.传统的氮气发生器在进行氮气传输时通常只是利用导管连接出气管来对氮气进行传输，在氮气传输过程中，一旦受到碰撞或者拉扯，很有可能造成导管的脱落，使氮气泄露，造成不必要的损失，因此传统氮气发生器在进行氮气传输时，其稳固性较差差；

2.传统的氮气发生器通常是利用其自身的机壳来对内部机械进行防护，一旦此装置遭到撞击，极有可能造成内部机械的损坏，因此传统的氮气发生器在日常使用时，其自身防护性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种夹持防脱离型氮气发生器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种夹持防脱离型氮气发生器，包括发生器主体与出气管，还包括夹持机构，所述夹持机构是由底座、卡槽、卡块、连接杆、套环、夹持环、螺母、螺纹杆与固定板组成，所述发生器主体表面一侧贯穿安装有出气管，所述发生器主体表面一侧且位于出气管外侧固定安装有底座，所述底座表面两侧均通过卡槽与卡块活动安装有连接杆，所述两根连接杆之间均通过套环活动安装有夹持环，所述夹持环上下端内部均固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动安装有固定板。

优选的，还包括防撞机构，所述防撞机构是由插杆、减震弹簧与橡胶板组成，所述发生器主体外侧四周均活动安装有插杆，所述插杆表面均套接有减震弹簧，所述减震弹簧表面一端固定安装有橡胶板。

优选的，所述底座表面两侧均粘接有卡槽，所述卡槽内部嵌入有卡块，所述卡块表面一侧固定安装有连接杆，所述连接杆之间通过插接套环的方式活动安装有夹持环。

优选的，所述固定板表面均固定安装有橡胶球。

优选的，所述发生器主体底部四角均焊接有支架，所述支架底部均活动安装有万向轮，所述发生器主体背面靠顶部位置焊接有推杆。

优选的，所述发生器主体表面位于正前方位置设有显示屏，位于所述显示屏底部设有按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如通过下有益效果：

1.该一种夹持防脱离型氮气发生器，通过在出气管位置固定设有组合式的夹持机构，将导管与出气管进行连接后，通过顺时针拧动螺纹杆，即可使两块固定板向中间位置移动，即可将导管进行夹持固定，此机构可有效解决因碰撞导致的导管脱落问题，大大提高了此装置的稳固性；

2.该一种夹持防脱离型氮气发生器，通过在发生器主体表面设有防撞机构，当此装置遭到外力撞击时，由多个弹簧相互配合，将撞击力吸收，随之弹簧收缩，当撞击力全部吸收后，在弹簧的弹力作用下，其自身回弹同时将吸收的弹力全部释放，以此来实现防撞击的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套环结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶球结构示意图；

图4为本实用新型的插杆结构示意图；

图5为本实用新型的减震弹簧结构示意图。

图中：1、发生器主体；2、出气管；3、夹持机构；4、底座；5、卡槽；6、卡块；7、连接杆；8、套环；9、夹持环；10、内螺纹套；11、螺纹杆；12、固定板；13、橡胶球；14、防撞机构；15、插杆；16、减震弹簧；17、橡胶板；18、支架；19、万向轮；20、显示屏；21、按钮；22、推杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种夹持防脱离型氮气发生器做进一步详细的描述。

如图1-5所示，一种夹持防脱离型氮气发生器，包括发生器主体1与出气管2，还包括夹持机构3，所述夹持机构3是由底座4、卡槽5、卡块6、连接杆7、套环8、夹持环9、螺母、螺纹杆11与固定板12组成，所述发生器主体1表面一侧贯穿安装有出气管2，所述发生器主体1表面一侧且位于出气管2外侧固定安装有底座4，所述底座4表面两侧均通过卡槽5与卡块6活动安装有连接杆7，所述两根连接杆7之间均通过套环8活动安装有夹持环9，所述夹持环9上下端内部均固定安装有内螺纹套10，所述内螺纹套10内部螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11一端活动安装有固定板12；将导管与出气管2进行连接后，通过顺时针拧动螺纹杆11，即可使两块固定板12向中间位置移动，即可将导管进行夹持固定，使得传输氮气过程更加稳固。

还包括防撞机构14，所述防撞机构14是由插杆15、减震弹簧16与橡胶板17组成，所述发生器主体1外侧四周均活动安装有插杆15，所述插杆15表面均套接有减震弹簧16，所述减震弹簧16表面一端固定安装有橡胶板17；当此装置遭到外力撞击时，在弹簧的弹力作用下，可将受到的撞击力进行吸收，随后回弹，即可实现防撞击的效果。

所述底座4表面两侧均粘接有卡槽5，所述卡槽5内部嵌入有卡块6，所述卡块6表面一侧固定安装有连接杆7，所述连接杆7之间通过插接套环8的方式活动安装有夹持环9；更加便于组装夹持机构3。

所述固定板12表面均固定安装有橡胶球13；通过安装橡胶球13，可有效增加摩擦力，使夹持工作更加稳固。

所述发生器主体1底部四角均焊接有支架18，所述支架18底部均活动安装有万向轮19，所述发生器主体1背面靠顶部位置焊接有推杆22；通过支架18可对发生器主体1起到支撑作用，通过万向轮19与推杆22，可以更加便于移动此装置。

所述发生器主体1表面位于正前方位置设有显示屏20，位于所述显示屏20底部设有按钮21；便于控制此装置进行氮气生产工作。

需要说明的是，本实用新型为一种夹持防脱离型氮气发生器，使用时，可先将橡胶板17竖着抬起，使其平行于发生器主体1表面，随后再将减震弹簧16一端的凹槽扣接在插杆15表面，即可完成防撞机构14的安装工作，随后推动推杆22，将此装置移动至需要传输氮气的位置后，将万向轮19一侧的刹车片踩下，即可对此装置进行固定，接着可先将氮气导管插接在出气管2中，再顺时旋转螺纹杆11，使得螺纹杆11推动固定板12向中间位置移动，直至橡胶球13紧紧贴合在导管表面即可，氮气传输完毕后，再将螺纹杆11逆时针旋转，即可使螺纹杆11带动固定板12向外移动，最后再将导管从出气管2表面拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种夹持防脱离型氮气发生器，包括发生器主体(1)与出气管(2)，其特征在于：还包括夹持机构(3)，所述夹持机构(3)是由底座(4)、卡槽(5)、卡块(6)、连接杆(7)、套环(8)、夹持环(9)、螺母、螺纹杆(11)与固定板(12)组成，所述发生器主体(1)表面一侧贯穿安装有出气管(2)，所述发生器主体(1)表面一侧且位于出气管(2)外侧固定安装有底座(4)，所述底座(4)表面两侧均通过卡槽(5)与卡块(6)活动安装有连接杆(7)，所述两根连接杆(7)之间均通过套环(8)活动安装有夹持环(9)，所述夹持环(9)上下端内部均固定安装有内螺纹套(10)，所述内螺纹套(10)内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端活动安装有固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持防脱离型氮气发生器，其特征在于：还包括防撞机构(14)，所述防撞机构(14)是由插杆(15)、减震弹簧(16)与橡胶板(17)组成，所述发生器主体(1)外侧四周均活动安装有插杆(15)，所述插杆(15)表面均套接有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)表面一端固定安装有橡胶板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持防脱离型氮气发生器，其特征在于：所述底座(4)表面两侧均粘接有卡槽(5)，所述卡槽(5)内部嵌入有卡块(6)，所述卡块(6)表面一侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)之间通过插接套环(8)的方式活动安装有夹持环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种夹持防脱离型氮气发生器，其特征在于：所述固定板(12)表面均固定安装有橡胶球(13)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持防脱离型氮气发生器，其特征在于：所述发生器主体(1)底部四角均焊接有支架(18)，所述支架(18)底部均活动安装有万向轮(19)，所述发生器主体(1)背面靠顶部位置焊接有推杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持防脱离型氮气发生器，其特征在于：所述发生器主体(1)表面位于正前方位置设有显示屏(20)，位于所述显示屏(20)底部设有按钮(21)。