CN219429349U - 缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缠绕装置，包括转筒和多个丝线轮组件，转筒可转动地设置，其中，转筒的中心位置设有沿轴向方向延伸的导线通道，以用于穿设芯材；多个丝线轮组件沿转筒的轴向方向间隔地设置在转筒的外表面，以用于将丝线缠绕在芯材上。本实用新型的缠绕装置解决了现有技术中的丝线轮数量较多时缠线装置操作不方便的问题。

Description

缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体而言，涉及一种缠绕装置。

背景技术

现有的电缆、胶管、空簧囊皮等线材(以下简称芯材)制造过程中，为了提高芯材的强度，通常会在芯材上缠绕丝线。

目前缠绕丝线的方法普遍采用在转盘端面上布置多个丝线轮，丝线轮轴垂直于转盘的端面，这种方式对于丝线轮数量较少时比较常用，而一旦丝线轮数量较多，一个转盘则无法容纳全部的丝线轮，此时，目前的做法是增加转盘数量，但是增加转盘数量后，会导致转盘之间进行丝线轮更换或丝线引出操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种缠绕装置，以解决现有技术中的丝线轮数量较多时缠线装置操作不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种缠绕装置，包括：转筒，转筒可转动地设置，其中，转筒的中心位置设有沿轴向方向延伸的导线通道，以用于穿设芯材；多个丝线轮组件，多个丝线轮组件沿转筒的轴向方向间隔地设置在转筒的外表面，以用于将丝线缠绕在芯材上。

进一步地，丝线轮组件均包括多个丝线轮，多个丝线轮沿转筒的周向方向间隔地设置。

进一步地，丝线轮包括转轴和滚轮，转轴固定在转筒上，滚轮可转动地设置在转轴上。

进一步地，转筒为圆筒形结构，转轴相对转筒的径向方向垂直设置或转轴沿转筒的径向方向延伸设置。

进一步地，转筒的两端分别设有支撑板，缠绕装置还包括：多个导线轮，多个导线轮均设置在转筒一端的支撑板的外侧，其中，多个导线轮沿转筒的周向方向间隔地设置并与多个丝线轮一一对应，以将各个丝线轮上的丝线导向芯材。

进一步地，支撑板上设有多个通孔，多个通孔与多个导线轮一一对应地设置，以使丝线轮上的丝线穿过通孔与导线轮连接，其中，沿转筒的径向方向上，导线轮位于丝线轮的外侧。

进一步地，缠绕装置还包括导线座，导线座固定在设有导线轮的支撑板中心位置处且多个导线轮环绕导线座设置，其中，导线座上设有多个导线孔，多个导线孔与多个导线轮一一对应地设置，以将导线轮的丝线导向芯材。

进一步地，缠绕装置还包括：支撑座组件，支撑座组件设置在转筒的底部；支撑轮组件，支撑轮组件可转动地设置在支撑座组件上，其中，转筒安装在支撑轮组件上并与支撑轮组件滚动连接。

进一步地，转筒的两端分别设有圆形支撑板，支撑轮组件包括两个支撑轮组，两个支撑轮组分别与两个支撑板一一对应地设置并与支撑板滚动连接。

进一步地，支撑轮组包括两个定位轮，两个定位轮对称地设置在支撑板底部的两侧，以支撑定位支撑板。

应用本实用新型的技术方案的缠绕装置主要用于对电缆、胶管、空簧囊皮等芯材缠绕丝线，以加强上述芯材的强度，该缠绕装置包括转筒和多个丝线轮组件，转筒在其轴向方向上具有一定的延伸长度以方便在轴向方向上布置多组丝线轮组件，转筒可转动地设置，其中，转筒的中心位置设有沿轴向方向延伸的导线通道，以用于穿设芯材；多个丝线轮组件沿转筒的轴向方向间隔地设置在转筒的外表面，以使丝线轮上的丝线缠绕在转筒一端中心处的芯材上，芯材从转筒的一端进入导线通道，从另一端导出，并在导出的一侧缠绕丝线，现有的转盘只能沿圆周方向上布置丝线轮，其要想增加丝线轮的个数要么设置地更加紧密要么增大转盘的面积，而减小相邻的丝线轮之间的距离也不会增加太多数量且容易造成各个丝线之间干涉，而单纯的增加面积又会使整个结构体积变大，效果不好，本实用新型通过延长转筒的轴向长度将丝线轮组件沿转筒轴向布置，大大增加了丝线轮组件的数量，满足不同数量丝线的缠绕，更加方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的缠绕装置的第一种实施例的主视图；

图2示出了本实用新型的缠绕装置的第一种实施例的侧视图；

图3示出了本实用新型的缠绕装置的第二种实施例的主视图；

图4示出了本实用新型的缠绕装置的第二种实施例的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转筒；11、导线通道；12、支撑板；20、芯材；30、丝线轮；31、转轴；32、滚轮；40、导线轮；50、导线座；60、支撑座组件；70、支撑轮组；71、定位轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的丝线轮30数量较多时缠线装置操作不方便的问题，本实用新型提供了一种缠绕装置。

请参考图1至图4，本实用新型的缠绕装置主要用于对电缆、胶管、空簧囊皮等芯材20缠绕丝线，以加强上述芯材20的强度，该缠绕装置包括转筒10和多个丝线轮组件，转筒10在其轴向方向上具有一定的延伸长度以方便在轴向方向上布置多组丝线轮组件，转筒10可转动地设置，其中，转筒10的中心位置设有沿轴向方向延伸的导线通道11，以用于穿设芯材20；多个丝线轮组件沿转筒10的轴向方向间隔地设置在转筒10的外表面，以使丝线轮30上的丝线缠绕在转筒10一端中心处的芯材20上，芯材20从转筒10的一端进入导线通道11，从另一端导出，并在导出的一侧缠绕丝线，现有的转盘只能沿圆周方向上布置丝线轮30，其要想增加丝线轮30的个数要么设置地更加紧密要么增大转盘的面积，而减小相邻的丝线轮30之间的距离也不会增加太多数量且容易造成各个丝线之间干涉，而单纯的增加面积又会使整个结构体积变大，效果不好，本实用新型通过延长转筒10的轴向长度将丝线轮组件沿转筒10轴向布置，大大增加了丝线轮组件的数量，满足不同数量丝线的缠绕，更加方便。

为了增加丝线轮30的数量，本实用新型的每个丝线轮组件均包括多个丝线轮30，多个丝线轮30沿转筒10的周向方向间隔地设置，大大提高了丝线轮30的数量。根据一种优选的实施方式，每个丝线轮组件内丝线轮30的数量和位置均一一对应。

丝线轮30包括转轴31和滚轮32，转轴31固定在转筒10上，滚轮32可转动地设置在转轴31上。转筒10为圆筒形结构，根据芯材20的种类和缠绕要求或者根据丝线轮30布置数量的多少，本实用新型的丝线轮30的转轴31可以相对转筒10的径向方向垂直设置或沿转筒10的径向方向延伸设置。

转筒10的两端分别设有支撑板12，支撑板12为圆形板，圆形板的面积大于转筒10的面积，支撑板12与转筒10同心设置，为了防止丝线在导向芯材20的过程中干涉，本实用新型的缠绕装置还包括多个导线轮40，多个导线轮40均设置在转筒10一端的支撑板12的外侧，其中，多个导线轮40沿转筒10的周向方向间隔地设置并与多个丝线轮30一一对应，以将各个丝线轮30上的丝线导向芯材20，从而避免沿周向方向上不同位置的丝线轮30导出的线互相干涉缠绕的问题。支撑板12上设有多个通孔，多个通孔与多个导线轮40一一对应地设置，以使丝线轮30上的丝线穿过通孔与导线轮40连接，其中，沿转筒10的径向方向上，导线轮40位于丝线轮30的外侧，这样使得在周向方向上处于同一位置的各个丝线轮组件的丝线轮30分别穿过通孔与导线轮40清晰的连接，避免远离导线轮40的丝线轮30出来的线在导向导线轮40时受到靠近导线轮40的丝线轮30的干扰。

上述中的导线轮40设置在转筒10径向的外侧，而芯材20位于转筒10的中心，为了更好的将丝线导向芯材20进行缠绕，本实用新型的缠绕装置还包括导线座50，导线座50固定在设有导线轮40的支撑板12中心位置处且多个导线轮40环绕导线座50设置，其中，导线座50上设有多个导线孔，多个导线孔与多个导线轮40一一对应地设置，以将导线轮40的丝线导向芯材20，导线孔的孔壁具有朝向芯材20缠绕位置延伸的弧度，以增大丝线与导线孔之间的接触面积，减小导线孔与丝线之间的摩擦。

缠绕装置还包括支撑座组件60和支撑轮组70件，支撑座组件60设置在转筒10的底部；支撑轮组70件可转动地设置在支撑座组件60上，其中，转筒10安装在支撑轮组70件上并与支撑轮组70件滚动连接。转筒10的两端分别设有圆形支撑板12，支撑轮组70件包括两个支撑轮组70，两个支撑轮组70分别与两个支撑板12一一对应地设置并与支撑板12滚动连接。支撑轮组70包括两个定位轮71，两个定位轮71对称地设置在支撑板12底部的两侧，以支撑定位支撑板12，两个定位轮71不仅起到与支撑板12滚动连接的作用，同时两个定位轮71对称设置在转筒10底部，形成了定位空间，起到对转动进行固定的作用，在安装时，直接将转筒10放置到两个支撑轮组70的两个定位轮71上即可，无需在单独进行固定。

本实用新型的转筒10为一个空心圆柱体，转筒10的两端分别设置圆盘或圆形的支撑板12，定位轮71支撑转筒10两端的支撑板12上，转筒10可以相对定位轮71回转，

转筒10的外圆柱面上可以固定多个丝线轮30转轴31，丝线轮30可以装在丝线轮30转轴31上。转筒10中心处的导向通道可以让芯材20穿过，丝线轮30上的丝线一端固定在芯材20上，芯材20穿过转筒10移动使丝线缠绕在芯材20上。缠绕的螺旋角由转筒10跟轴向移动的芯材20的相对回转速度合成的，丝线缠绕在芯材20上的螺旋角≥0°。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缠绕装置，其特征在于，包括：

转筒(10)，所述转筒(10)可转动地设置，其中，所述转筒(10)的中心位置设有沿轴向方向延伸的导线通道(11)，以用于穿设芯材(20)；

多个丝线轮组件，多个所述丝线轮组件沿所述转筒(10)的轴向方向间隔地设置在所述转筒(10)的外表面，以用于将丝线缠绕在所述芯材(20)上。

2.根据权利要求1所述的缠绕装置，其特征在于，所述丝线轮组件均包括多个丝线轮(30)，多个所述丝线轮(30)沿所述转筒(10)的周向方向间隔地设置。

3.根据权利要求2所述的缠绕装置，其特征在于，所述丝线轮(30)包括转轴(31)和滚轮(32)，所述转轴(31)固定在所述转筒(10)上，所述滚轮(32)可转动地设置在所述转轴(31)上。

4.根据权利要求3所述的缠绕装置，其特征在于，所述转筒(10)为圆筒形结构，所述转轴(31)相对所述转筒(10)的径向方向垂直设置或所述转轴(31)沿所述转筒(10)的径向方向延伸设置。

5.根据权利要求2所述的缠绕装置，其特征在于，所述转筒(10)的两端分别设有支撑板(12)，所述缠绕装置还包括：

多个导线轮(40)，多个所述导线轮(40)均设置在所述转筒(10)一端的所述支撑板(12)的外侧，其中，多个所述导线轮(40)沿所述转筒(10)的周向方向间隔地设置并与多个所述丝线轮(30)一一对应，以将各个所述丝线轮(30)上的丝线导向所述芯材(20)。

6.根据权利要求5所述的缠绕装置，其特征在于，所述支撑板(12)上设有多个通孔，多个所述通孔与多个所述导线轮(40)一一对应地设置，以使所述丝线轮(30)上的丝线穿过所述通孔与所述导线轮(40)连接，其中，沿所述转筒(10)的径向方向上，所述导线轮(40)位于所述丝线轮(30)的外侧。

7.根据权利要求5所述的缠绕装置，其特征在于，所述缠绕装置还包括导线座(50)，所述导线座(50)固定在设有所述导线轮(40)的所述支撑板(12)中心位置处且多个所述导线轮(40)环绕所述导线座(50)设置，其中，所述导线座(50)上设有多个导线孔(51)，多个所述导线孔(51)与多个所述导线轮(40)一一对应地设置，以将所述导线轮(40)的丝线导向所述芯材(20)。

8.根据权利要求1所述的缠绕装置，其特征在于，所述缠绕装置还包括：

支撑座组件(60)，所述支撑座组件(60)设置在所述转筒(10)的底部；

支撑轮组件，所述支撑轮组件可转动地设置在所述支撑座组件(60)上，其中，所述转筒(10)安装在所述支撑轮组件上并与所述支撑轮组件滚动连接。

9.根据权利要求8所述的缠绕装置，其特征在于，所述转筒(10)的两端分别设有圆形支撑板(12)，所述支撑轮组件包括两个支撑轮组(70)，两个所述支撑轮组(70)分别与两个所述支撑板(12)一一对应地设置并与所述支撑板(12)滚动连接。

10.根据权利要求9所述的缠绕装置，其特征在于，所述支撑轮组(70)包括两个定位轮(71)，两个所述定位轮(71)对称地设置在所述支撑板(12)底部的两侧，以支撑定位所述支撑板(12)。