CN219428848U - 一种高防护扩展箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高防护扩展箱体，包括主体箱体和内置箱体，所述内置箱体嵌套设置于所述主体箱体内部，所述主体箱体一侧为容纳主体箱体推拉进出的敞口，且所述主体箱体外侧可开启设置有封闭该敞口的翻动端板；所述主体箱体外侧设置有固定翻动端板以及内置箱体的螺纹紧固装置，所述内置箱体底部设置有滚轮。有益效果在于：本实用新型通过将主体箱体和内置箱体组成嵌套结构的防护箱体，便于人员以及物品进入防护箱体内进行驻防，以及通过一组手动绞盘能够快速实现内外箱体的伸出扩展以及收入回缩动作，提高箱体拆装速度，便于在需要缩小体积进行伪装时快速将内置箱体收入主体箱体内，使用便捷。

Description

一种高防护扩展箱体

技术领域

本实用新型涉及预制式防护设施领域，具体涉及一种高防护扩展箱体。

背景技术

现有的高防护箱体有利用自然地层做防护和被覆式两种，但现有高防护箱体均存在组装过程繁琐、效率低下，运输复杂的缺点，在需要快速隐蔽的情况下，现有的高防护箱体无法满足快速拆装扩展需求，因此需要一种可快速组装扩展、快速成形以及拆卸的高强度箱体。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高防护扩展箱体，通过主体箱体和内置箱体组成嵌套结构的防护箱体，便于人员以及物品进入防护箱体内进行驻防，以及通过一组手动绞盘能够快速实现内外箱体的伸出扩展以及收入回缩动作，提高箱体拆装速度，便于在需要缩小体积进行伪装时快速将内置箱体收入主体箱体内，使用便捷，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高防护扩展箱体，包括主体箱体和内置箱体，所述内置箱体嵌套设置于所述主体箱体内部，所述主体箱体一侧为容纳主体箱体推拉进出的敞口，且所述主体箱体外侧可开启设置有封闭该敞口的翻动端板；

所述主体箱体外侧设置有固定翻动端板以及内置箱体的螺纹紧固装置，所述内置箱体底部设置有滚轮，所述主体箱体内底部和翻动端板内侧设置有支撑滚轮带动内置箱体滑移的轨道。

采用上述一种高防护扩展箱体，内置箱体处于收入主体箱体内的初始状态时，内置箱体与主体箱体通过螺纹紧固装置固定，翻动端板同样通过螺纹紧固装置固定，内置箱体通过滑轮配合轨道进行导向限位，且轨道上设推进限位，给内置箱体在主体箱体中的位置进行定位固定；

对内置箱体进行拉出扩展操作时，首先将内置箱体的门打开，将手动绞盘置于内置箱体内，将手动绞盘的钢索通过滑车引导并挂于翻动端板上，将螺纹紧固装置对翻动端板的锁定状态解锁，摇动手动绞盘将翻动端板平铺于地面上，然后将内置箱体与主体箱体的螺纹紧固装置解锁，并将手动绞盘置于翻动端板一端，将其钢索挂于内置箱体的挂点上，摇动手动绞盘将内置箱体向主体箱体外拉出到位，然后利用螺纹紧固装置将内置箱体与主体箱体、翻动端板紧固锁定，并将折叠地板平铺于主体箱体内，完成内置箱体向外拉出的扩展过程；

对内置箱体进行收回操作时，首先将折叠地板收起，将内置箱体的螺纹紧固装置解锁，并将手动绞盘的钢索绕过定滑轮再挂于挂点上，摇动手动绞盘，通过定滑轮支撑钢索牵拉内置箱体，将内置箱体拉回主体箱体内，然后用螺纹紧固装置将内置箱体与主体箱体连接固定，完成内置箱体回收；而后将手动绞盘置于内置箱体内，将手动绞盘的钢索通过滑车再次挂在翻动端板上，并摇动手动绞盘使钢索收卷以将翻动端板翻转收回，将翻动端板与主体箱体用螺纹紧固装置紧固锁定，完成设施整体的收回过程。

作为优选，所述主体箱体为集装箱角件结构，所述翻动端板底部设置有铰接配合所述主体箱体底侧的销轴，所述内置箱体与所述翻动端板通过螺栓固定连接。

作为优选，所述内置箱体后端上部设置有限制该内置箱体向主体箱体外侧拉出距离的拉出限位，且所述主体箱体内部轨道上设置有限制内置箱体伸入距离的推进限位。

作为优选，所述主体箱体内部设置有折叠地板，且该折叠地板可展平到抵接所述内置箱体底板外侧，所述内置箱体开口顶侧以及翻动端板上均设置有挂点，且所述翻动端板上设置有通过钢索连接挂点以牵拉内置箱体移出主体箱体的手动绞盘。

作为优选，所述主体箱体后板内侧上部设置有定滑轮。

作为优选，所述主体箱体包括钢骨架与角件，所述钢骨架与角件焊接固定组成框架结构，且该框架结构内部填充铝质大板。

作为优选，所述螺纹紧固装置为安装螺栓，所述主体箱体内底部的所述轨道长度与所述主体箱体内部长度相等。

有益效果在于：本实用新型通过将主体箱体和内置箱体组成嵌套结构的防护箱体，便于人员以及物品进入防护箱体内进行驻防，以及通过一组手动绞盘能够快速实现内外箱体的伸出扩展以及收入回缩动作，提高箱体拆装速度，便于在需要缩小体积进行伪装时快速将内置箱体收入主体箱体内，使用便捷；

且设备结构外形为集装箱标准尺寸，便于运输，可进行堆叠，可在多种紧急情况下通过多种途径进行运输，结构扩展方便，组装过程简洁迅速省力，无需附属工具即可完成组装，节约大量人力物力，省时省力，可在前线抢得先机；

此箱体未扩展时箱体门也可以打开，保留存放物资和人员保障的功能，用途广泛，同类产品中未见有扩展式结构，此箱体扩展后面积与扩展前面积比更大，扩展效率高，且扩展后可用面积较现有同类产品大；

另外设备结构较同类型箱体增加了钢结构，强度更高，防护性能更好，且抽拉扩展机构简洁精巧，可靠性高，使用寿命长，填补了国内同类产品的空白，尤其是在前线野外环境下具有突出优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型另一方向的内部结构示意图；

图4是本实用新型扩展状态的立体结构示意图；

图5是本实用新型初始状态的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、主体箱体；2、翻动端板；3、内置箱体；4、螺纹紧固装置；5、折叠地板；6、定滑轮；7、挂点；8、手动绞盘；9、滑车；10、滚轮；11、轨道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种高防护扩展箱体，包括主体箱体1和内置箱体3，内置箱体3嵌套设置于主体箱体1内部，主体箱体1一侧为容纳主体箱体1推拉进出的敞口，且主体箱体1外侧可开启设置有封闭该敞口的翻动端板2；

主体箱体1外侧设置有固定翻动端板2以及内置箱体3的螺纹紧固装置4，未扩展时，主体箱体1与翻动端板2用螺栓紧固连接，内置箱体3底部设置有滚轮10，主体箱体1内底部和翻动端板2内侧均设置有支撑滚轮10带动内置箱体3滑移的轨道，具体的，内置箱体3下端设滚动滑轮，当内置箱体3从主体箱体1中拉出或推进时，滚轮10与轨道11配合，限制内置箱体3左右方向位移，确保内置箱体3顺畅进出主体箱体1。

作为可选的实施方式，主体箱体1为集装箱角件结构，翻动端板2底部设置有铰接配合主体箱体1底侧的销轴，能够确保翻动端板2在主体箱体1端部向下翻动开启，内置箱体3与翻动端板2通过螺纹紧固装置4的螺栓固定连接，内置箱体3后端上部设置有限制该内置箱体3向主体箱体1外侧拉出距离的拉出限位，保证内置箱体3拉出到位，位置正确，且主体箱体1内部轨道11上设置有限制内置箱体3伸入距离的推进限位，保证内置箱体3推进到位，位置正确；

翻动端板2和内置箱体3上都设挂点7，翻动端板2上的挂点7用于用手动绞盘8铺平收起翻动端板2，内置箱体3上的挂点7用于抽拉内置箱体3。

主体箱体1内部设置有折叠地板5，且该折叠地板5可展平到抵接内置箱体3底板外侧，折叠地板5通过人工手动铺平，作为主体箱体1底部的底板使用，挂点7作为钢索锚点使用，且翻动端板2上设置有通过钢索连接挂点7，翻动端板2上也设挂点7，用于用手动绞盘8对翻动端板2进行收放——即铺平和收起，手动绞盘8为可移动式结构，具体可固定在内置箱体3内或者翻动端板2一端，主体箱体1后板内侧上部设置有定滑轮6，翻动端板2平铺后，将手动绞盘8固定于翻动端板2后部，将手动绞盘8的钢索自由端挂于内置箱体3的挂点7上，将内置箱体3拉出到位；需要收回内置箱体3时，将手动绞盘8的钢索穿过定滑轮6再反向挂在内置箱体3的挂点7上，通过收卷手动绞盘8将内置箱体3回收到位；

主体箱体1包括钢骨架与角件，钢骨架与角件焊接固定组成框架结构，且该框架结构内部填充铝质大板，螺纹紧固装置4为安装螺栓，主体箱体1内底部的轨道11长度与主体箱体1内部长度相等，提高主体箱体1结构强度，便于在运输过程中能够将多个叠放使用。

采用上述结构，内置箱体3处于收入主体箱体1内的初始状态时(如图5所述)，内置箱体3与主体箱体1通过螺纹紧固装置4固定，翻动端板2同样通过螺纹紧固装置4固定，内置箱体3通过滑轮配合轨道11进行导向限位，且轨道11上设推进限位，给内置箱体3在主体箱体1中的位置进行定位固定；

对内置箱体3进行拉出扩展操作时(如图4所述)，首先将内置箱体3的门打开，将手动绞盘8置于内置箱体3内，将手动绞盘8的钢索通过滑车9引导并挂于翻动端板2上的挂点7上，将螺纹紧固装置4对翻动端板2的锁定状态解锁，摇动手动绞盘8将翻动端板2平铺于地面上，然后将内置箱体3与主体箱体1的螺纹紧固装置4解锁，并将手动绞盘8置于翻动端板2一端，将其钢索挂于内置箱体3的挂点7上，摇动手动绞盘8将内置箱体3向主体箱体1外拉出到位，然后利用螺纹紧固装置4将内置箱体3与主体箱体1、翻动端板2紧固锁定，并将折叠地板5平铺于主体箱体1内，完成内置箱体3向外拉出的扩展过程；

对内置箱体3进行收回操作时，首先将折叠地板5收起，将内置箱体3的螺纹紧固装置4解锁，并将手动绞盘8的钢索绕过定滑轮6再挂于挂点7上，摇动手动绞盘8，通过定滑轮6支撑钢索牵拉内置箱体3，将内置箱体3拉回主体箱体1内，然后用螺纹紧固装置4将内置箱体3与主体箱体1连接固定，完成内置箱体3回收；而后将手动绞盘8置于内置箱体3内，将手动绞盘8的钢索通过滑车9再次挂在翻动端板2的挂点7上，并摇动手动绞盘8使钢索收卷以将翻动端板2翻转收回，将翻动端板2与主体箱体1用螺纹紧固装置4紧固锁定，完成设施整体的收回过程；

通过将主体箱体1和内置箱体3组成嵌套结构的防护箱体，便于人员以及物品进入防护箱体内进行驻防，以及通过一组手动绞盘8能够快速实现内外箱体的伸出扩展以及收入回缩动作，提高箱体拆装速度，便于在需要缩小体积进行伪装时快速将内置箱体3收入主体箱体1内，使用便捷；

且设备结构外形为集装箱标准尺寸，便于运输，可进行堆叠，可在多种紧急情况下通过多种途径进行运输，结构扩展方便，组装过程简洁迅速省力，无需附属工具即可完成组装，节约大量人力物力，省时省力，可在前线抢得先机；

此箱体未扩展时箱体门也可以打开，保留存放物资和人员保障的功能，用途广泛，同类产品中未见有扩展式结构，此箱体扩展后面积与扩展前面积比更大，扩展效率高，且扩展后可用面积较现有同类产品大；

另外设备结构较同类型箱体增加了钢结构，强度更高，防护性能更好，且抽拉扩展机构简洁精巧，可靠性高，使用寿命长，填补了国内同类产品的空白，尤其是在野外环境下具有突出优势。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高防护扩展箱体，其特征在于：包括主体箱体和内置箱体，所述内置箱体嵌套设置于所述主体箱体内部，所述主体箱体一侧为容纳主体箱体推拉进出的敞口，且所述主体箱体外侧可开启设置有封闭该敞口的翻动端板；

所述主体箱体外侧设置有固定翻动端板以及内置箱体的螺纹紧固装置，所述内置箱体底部设置有滚轮，所述主体箱体内底部和翻动端板内侧设置有支撑滚轮带动内置箱体滑移的轨道。

2.根据权利要求1所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述主体箱体为集装箱角件结构，所述翻动端板底部设置有铰接配合所述主体箱体底侧的销轴，所述内置箱体与所述翻动端板通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述内置箱体后端上部设置有限制该内置箱体向主体箱体外侧拉出距离的拉出限位，且所述主体箱体内部轨道上设置有限制内置箱体伸入距离的推进限位。

4.根据权利要求1所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述主体箱体内部设置有折叠地板，且该折叠地板可展平到抵接所述内置箱体底板外侧，所述内置箱体开口顶侧以及翻动端板上均设置有挂点，且所述翻动端板上设置有通过钢索连接挂点以牵拉内置箱体移出主体箱体的手动绞盘。

5.根据权利要求4所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述主体箱体后板内侧上部设置有定滑轮。

6.根据权利要求1所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述主体箱体包括钢骨架与角件，所述钢骨架与角件焊接固定组成框架结构，且该框架结构内部填充铝质大板。

7.根据权利要求6所述一种高防护扩展箱体，其特征在于：所述螺纹紧固装置为安装螺栓，所述主体箱体内底部的所述轨道长度与所述主体箱体内部长度相等。