CN219428461U - 具有自动识别的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动识别的传送装置，包括输送带，所述输送带的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有齿轮，所述轴杆的前端与后端均固定连接有位于支架两侧的摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于支架底部的压杆，所述齿轮的底部啮合有位于支架顶部的齿板，所述齿板的右侧固定连接有推板，所述支架的顶部固定连接有位于推板右侧的称重模块，所述压杆的表面套设有滚轮，所述滚轮与压杆相互配合使用，所述支架的底部固定连接有弹板。本实用新型能够提高包装识别准确度，可以利用移动过程中的包装进行自动测量识别，降低维护难度。

Description

具有自动识别的传送装置

技术领域

本实用新型涉及传动设备技术领域，具体为具有自动识别的传送装置。

背景技术

传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同。

为了便于用户对输送物品包装进行识别，部分输送机的表面安装有红外测距仪对包装的大小进行识别，但是现有输送机表面的红外测距仪容易受到灰尘影响，需要经常进行擦拭，而且移动过程中的包装容易对测量效果造成影响。

因此，需要对具有自动识别的传送装置进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供具有自动识别的传送装置，具备提高识别效果的优点，解决了现有输送机表面的红外测距仪容易受到灰尘影响，需要经常进行擦拭，而且移动过程中的包装容易对测量效果造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动识别的传送装置，包括输送带；

所述输送带的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有齿轮，所述轴杆的前端与后端均固定连接有位于支架两侧的摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于支架底部的压杆，所述齿轮的底部啮合有位于支架顶部的齿板，所述齿板的右侧固定连接有推板，所述支架的顶部固定连接有位于推板右侧的称重模块。

作为本实用新型优选的，所述压杆的表面套设有滚轮，所述滚轮与压杆相互配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支架的底部固定连接有弹板，所述弹板远离支架的一侧与摆杆的表面接触，所述弹板具有弹性。

作为本实用新型优选的，所述推板的右侧固定连接有延伸板，所述延伸板远离推板的一侧与称重模块的左侧接触。

作为本实用新型优选的，所述支架的顶部固定连接有位于齿板两侧的活动块，所述齿板的表面开设有限位槽，所述活动块的内侧固定连接有位于限位槽内部的限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面套设有套管，所述套管的外表面与限位槽的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够提高包装识别准确度，可以利用移动过程中的包装进行自动测量识别，降低维护难度。

2、本实用新型通过设置滚轮，能够对包装进行防护，减少包装与压杆在接触摩擦时产生的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、输送带；2、支架；3、连接块；4、轴杆；5、齿轮；6、摆杆；7、压杆；8、齿板；9、推板；10、称重模块；11、滚轮；12、弹板；13、延伸板；14、活动块；15、限位槽；16、限位杆；17、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的具有自动识别的传送装置，包括输送带1；

输送带1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有连接块3，连接块3的内部活动连接有轴杆4，轴杆4的表面固定连接有齿轮5，轴杆4的前端与后端均固定连接有位于支架2两侧的摆杆6，摆杆6的内侧固定连接有位于支架2底部的压杆7，齿轮5的底部啮合有位于支架2顶部的齿板8，齿板8的右侧固定连接有推板9，支架2的顶部固定连接有位于推板9右侧的称重模块10。

参考图2，压杆7的表面套设有滚轮11，滚轮11与压杆7相互配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚轮11，能够对包装进行防护，减少包装与压杆7在接触摩擦时产生的磨损。

参考图2，支架2的底部固定连接有弹板12，弹板12远离支架2的一侧与摆杆6的表面接触，弹板12具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板12，能够对摆杆6进行支撑，使摆杆6具备弹力复位的效果。

参考图2，推板9的右侧固定连接有延伸板13，延伸板13远离推板9的一侧与称重模块10的左侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置延伸板13，可以能够推板9与称重模块10之间的接触面积，提高压力传递稳定性。

参考图4，支架2的顶部固定连接有位于齿板8两侧的活动块14，齿板8的表面开设有限位槽15，活动块14的内侧固定连接有位于限位槽15内部的限位杆16，限位杆16与限位槽15滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动块14、限位槽15与限位杆16，能够对齿板8进行限位，防止齿板8在移动过程中出现倾斜的现象。

参考图4，限位杆16的表面套设有套管17，套管17的外表面与限位槽15的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管17，能够对限位杆16进行防护，减少限位杆16与限位槽15之间的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过输送带1对包装箱进行输送，当包装箱移动至摆杆6的一侧并与摆杆6接触时，包装箱挤压摆杆6以轴杆4为轴心摆动，轴杆4在旋转过程中利用齿轮5推动齿板8向右侧移动，齿板8在滑动过程中通过推板9挤压称重模块10，使称重模块10的感应数值发生改变，当摆杆6摆动至最大幅度且滚轮11位于包装箱的顶部时，称重模块10所检测的数值保持不变，同时称重模块10能够根据称重数值对包装箱的高度进行计算测量，当包装箱与滚轮11脱离接触时，弹板12释放变形力推动摆杆6复位并等待后续测量。

综上所述：该具有自动识别的传送装置，能够提高包装识别准确度，可以利用移动过程中的包装进行自动测量识别，降低维护难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有自动识别的传送装置，包括输送带(1)；

其特征在于：所述输送带(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部活动连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的表面固定连接有齿轮(5)，所述轴杆(4)的前端与后端均固定连接有位于支架(2)两侧的摆杆(6)，所述摆杆(6)的内侧固定连接有位于支架(2)底部的压杆(7)，所述齿轮(5)的底部啮合有位于支架(2)顶部的齿板(8)，所述齿板(8)的右侧固定连接有推板(9)，所述支架(2)的顶部固定连接有位于推板(9)右侧的称重模块(10)。

2.根据权利要求1所述的具有自动识别的传送装置，其特征在于：所述压杆(7)的表面套设有滚轮(11)，所述滚轮(11)与压杆(7)相互配合使用。

3.根据权利要求1所述的具有自动识别的传送装置，其特征在于：所述支架(2)的底部固定连接有弹板(12)，所述弹板(12)远离支架(2)的一侧与摆杆(6)的表面接触，所述弹板(12)具有弹性。

4.根据权利要求1所述的具有自动识别的传送装置，其特征在于：所述推板(9)的右侧固定连接有延伸板(13)，所述延伸板(13)远离推板(9)的一侧与称重模块(10)的左侧接触。

5.根据权利要求1所述的具有自动识别的传送装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部固定连接有位于齿板(8)两侧的活动块(14)，所述齿板(8)的表面开设有限位槽(15)，所述活动块(14)的内侧固定连接有位于限位槽(15)内部的限位杆(16)，所述限位杆(16)与限位槽(15)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的具有自动识别的传送装置，其特征在于：所述限位杆(16)的表面套设有套管(17)，所述套管(17)的外表面与限位槽(15)的表面接触。