CN219428428U - 一种夹持结构及发电机组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种夹持结构，包括：电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面设置有夹持平台,夹持平台的表面设置有气缸，且夹持平台的表面铰接有顶持板；连接环，套设在电动伸缩杆的表面，连接环的表面设置有连接板，且连接板的一端插接在顶持板的表面；有益效果为：向远离夹持平台方向拉动连接环，连接环带动连接板从限位槽内脱离，直至连接环表面的拉杆一端插接在限位孔内，此时的牵引绳带动顶持板转动；通过气缸将发电机组进行夹持，将复回原位，此时连接板一端穿过限位槽对顶持板进行限位，防止发电机组掉落。

Description

一种夹持结构及发电机组装平台

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种夹持结构及发电机组装平台。

背景技术

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧等产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。

现有技术中，发电机组在装配完成后需要进行打包，打包时需要包裹一层塑料膜进行隔尘避免对装置造成影响，[中国实用新型]CN202022936630.3一种发电机组装配用打包机，此专利即可实现快速包膜；且指出夹持板一侧外壁粘接有橡胶块，且橡胶块一侧外壁开设有等距离分布的防滑槽，通过第二电动推杆带动夹持板将包膜好的发电机组夹持住放置到顶高框上。

但是，在夹持板夹持发电机组的过当中，仅通过橡胶块及防护槽对发电机组进行防滑，并不能完全保证发电机组在被夹持的过程当中不会掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持结构及发电机组装平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持结构,所述夹持结构包括：

电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面设置有夹持平台,夹持平台的表面设置有气缸，且夹持平台的表面铰接有顶持板；

连接环，套设在电动伸缩杆的表面，连接环的表面设置有连接板，且连接板的一端插接在顶持板的表面。

优选的，所述气缸设置有两组，两组气缸关于夹持平台的中心对称分布，且两组气缸夹持有发电机组。

优选的，所述夹持平台的表面开设有边槽,边槽呈方形槽体结构，顶持板铰接在边槽的表面，顶持板呈“匚”字形板状结构且两个侧板长度不等，且顶持板的表面开设有限位槽。

优选的，所述连接环呈环形板状结构，连接板呈“L”字形板状结构，且连接板的一端插接在限位槽的表面，连接板设置有两组，两组连接板关于连接环的中心对称分布，连接板的表面设置有牵引绳,牵引绳的一端固定在顶持板的表面，且顶持板与发电机组接触。

优选的，所述连接环的表面插接有拉杆，拉杆的表面设置有顶持球，顶持球呈半球体结构，且顶持球的一端插接在限位孔的表面，限位孔开设在电动伸缩杆的表面。

优选的，所述连接环与顶持球的表面设置有弹簧，且弹簧套设在拉杆的表面，且的表面开设有滑槽，顶持球滑动连接在滑槽的表面。

一种发电机组装平台，包括所述的夹持结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种夹持结构，向远离夹持平台方向拉动连接环，连接环带动连接板从限位槽内脱离，直至连接环表面的拉杆一端插接在限位孔内，此时的牵引绳带动顶持板转动；通过气缸将发电机组进行夹持，将复回原位，此时连接板一端穿过限位槽对顶持板进行限位，防止发电机组掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接环与连接板连接结构半剖视示意图；

图3为本实用新型定位筒结构示意图；

图4为本实用新型顶持板结构示意图。

图中：电动伸缩杆1、夹持平台2、连接环3、连接板4、边槽5、顶持板6、限位槽7、牵引绳8、发电机组9、滑槽10、顶持球11、拉杆12、限位孔13、气缸14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持结构，所述夹持结构包括：电动伸缩杆1,电动伸缩杆1的表面设置有夹持平台2,夹持平台2的表面设置有气缸14，且夹持平台2的表面铰接有顶持板6；连接环3，套设在电动伸缩杆1的表面，连接环3的表面设置有连接板4，且连接板4的一端插接在顶持板6的表面；

首先，向远离夹持平台2方向拉动连接环3，连接环3带动连接板4从限位槽7内脱离，直至连接环3表面的拉杆12一端插接在限位孔13内，此时的牵引绳8带动顶持板6转动；其次，通过气缸14将发电机组9进行夹持，将3复回原位，此时连接板4一端穿过限位槽7对顶持板6进行限位，防止发电机组9掉落。

实施例二

在实施例一的基础上，为了防止发电机组15被夹持的更加牢固，气缸14设置有两组，两组气缸14关于夹持平台2的中心对称分布，且两组气缸14夹持有发电机组9，夹持平台2的表面开设有边槽5,边槽5呈方形槽体结构，顶持板6铰接在边槽5的表面，顶持板6呈“匚”字形板状结构且两个侧板长度不等，且顶持板6的表面开设有限位槽7，连接环3呈环形板状结构，连接板4呈“L”字形板状结构，且连接板4的一端插接在限位槽7的表面，连接板4设置有两组，两组连接板4关于连接环3的中心对称分布，连接板4的表面设置有牵引绳8,牵引绳8的一端固定在顶持板6的表面，且顶持板6与发电机组9接触，连接环3的表面插接有拉杆12，拉杆12的表面设置有顶持球11，顶持球11呈半球体结构，且顶持球11的一端插接在限位孔13的表面，限位孔13开设在电动伸缩杆1的表面，连接环3与顶持球11的表面设置有弹簧，且弹簧套设在拉杆12的表面，且3的表面开设有滑槽10，顶持球11滑动连接在滑槽10的表面。

一种发电机组装平台，包括所述的夹持结构。

实际使用时，首先，向远离夹持平台2方向拉动连接环3，连接环3带动连接板4从限位槽7内脱离，直至连接环3表面的拉杆12一端插接在限位孔13内，此时的牵引绳8带动顶持板6转动；其次，通过气缸14将发电机组9进行夹持，将3复回原位，此时连接板4一端穿过限位槽7对顶持板6进行限位，防止发电机组9掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹持结构，其特征在于：所述夹持结构包括：

电动伸缩杆(1),电动伸缩杆(1)的表面设置有夹持平台(2),夹持平台(2)的表面设置有气缸(14)，且夹持平台(2)的表面铰接有顶持板(6)；

连接环(3)，套设在电动伸缩杆(1)的表面，连接环(3)的表面设置有连接板(4)，且连接板(4)的一端插接在顶持板(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于：所述气缸(14)设置有两组，两组气缸(14)关于夹持平台(2)的中心对称分布，且两组气缸(14)夹持有发电机组(9)。

3.根据权利要求2所述的一种夹持结构，其特征在于：所述夹持平台(2)的表面开设有边槽(5),边槽(5)呈方形槽体结构，顶持板(6)铰接在边槽(5)的表面，顶持板(6)呈“匚”字形板状结构且两个侧板长度不等，且顶持板(6)的表面开设有限位槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持结构，其特征在于：所述连接环(3)呈环形板状结构，连接板(4)呈“L”字形板状结构，且连接板(4)的一端插接在限位槽(7)的表面，连接板(4)设置有两组，两组连接板(4)关于连接环(3)的中心对称分布，连接板(4)的表面设置有牵引绳(8),牵引绳(8)的一端固定在顶持板(6)的表面，且顶持板(6)与发电机组(9)接触。

5.根据权利要求4所述的一种夹持结构，其特征在于：所述连接环(3)的表面插接有拉杆(12)，拉杆(12)的表面设置有顶持球(11)，顶持球(11)呈半球体结构，且顶持球(11)的一端插接在限位孔(13)的表面，限位孔(13)开设在电动伸缩杆(1)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种夹持结构，其特征在于：所述连接环(3)与顶持球(11)的表面设置有弹簧，且弹簧套设在拉杆(12)的表面，且连接环(3)的表面开设有滑槽(10)，顶持球(11)滑动连接在滑槽(10)的表面。

7.一种发电机组装平台，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的夹持结构。