CN219427285U - 一种车衣膜生产用压延机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车衣膜生产用压延机构，包括底座，所述底座上端面的一侧通过支撑脚设置有压延机，所述底座的上端面上设置有冷却调节机构，所述底座上端面的另一侧通过支撑脚设置有传送带，所述冷却调节机构的一侧与底座的上端面上设置有回收机构；本实用新型结构简单，设计合理，通过冷却调节机构，实现了将压延机内压出来的车衣膜快速冷却的效果，避免出现后期卷收由于时温度过高而出现的粘连现象，并且冷却后的车衣膜硬度提高，如果后续需要直接裁切加工也更加方便，不需要等候冷却，同时通过回收机构，实现了将压延后的车衣膜修边的效果，使得膜边更加整齐，成品更加美观，并且将切下的废料重新利用，不会产生浪费，有利于可持续发展。

Description

一种车衣膜生产用压延机构

技术领域

本实用新型涉及汽车车衣膜加工设备技术领域，具体为一种车衣膜生产用压延机构。

背景技术

车衣膜是为汽车漆面提供保护的最有效的方式之一，车衣膜能够完美的保护车辆的漆面，防止车辆不小心被划伤，防止车漆氧化，甚至车衣膜还会减少酸雨、鸟粪、虫尸对漆面的腐蚀，进一步的保护漆面，压延法是车衣膜在生产时较常用的加工方法之一。

现有技术的不足：

目前生产厂家在车衣膜压延出来后会在终端之间进行卷轴，但由于压延机采用的是热压，因此如果膜没有完全冷却就容易出现粘连，如果压延后立即需要裁切，由于膜的温度过高，较为柔软，工人裁切起来很不方便，同时车衣膜经过压延机的压制张开后，膜边会出现不平整的情况，目前很少有压延机构具备修边的功能，并且修边后产生的废料得不到妥善处理，容易造成大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车衣膜生产用压延机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车衣膜生产用压延机构，包括底座，所述底座上端面的一侧通过支撑脚设置有压延机，所述底座的上端面上设置有冷却调节机构，所述底座上端面的另一侧设置有传送带，所述底座上和传送带靠近冷却调节机构一端的两侧均设置有回收机构；

所述冷却调节机构包括有：

支撑柱，所述支撑柱设置在底座上端面的两侧，所述支撑柱的上端设置有连接块，所述支撑柱之间和连接块之间分别设置有冷压辊筒；

第一电机，所述第一电机设置在连接块302远离冷压辊筒303的一侧，所述第一电机的输出端与上端冷压辊筒的连接轴连接；

第二电机，所述第二电机设置在支撑柱的一侧，所述第二电机的输出端连接有锥形齿轮轴；

第一丝杆，所述第一丝杆活动设置在支撑柱上端空腔内的一侧，所述第一丝杆上设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮轴的齿轮端在支撑柱上端的空腔内与锥形齿轮啮合连接；

第二丝杆，所述第二丝杆活动设置在支撑柱上端空腔内的一侧，所述第一丝杆与第二丝杆的下端均通过开设齿牙连接有第二传动皮带，所述第一丝杆与第二丝杆的上端均螺纹连接有丝杆螺母；

升降管，所述升降管设置在丝杆螺母的上端面上，所述升降管的上端设置在连接块下端的孔洞内。

优选的，所述回收机构包括有：

刀架，所述刀架设置在传送带的支撑脚上，所述刀架的上端设置有刀头；

回收箱，所述回收箱设置在底座的上端面上，所述回收箱的上端通过开设凹槽设置有安装架，所述回收箱的上端设置有用于固定安装架的固定组件；

第三电机，所述第三电机安装在安装架的两侧，所述第三电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的下端活动设置在回收箱的下端面上；

切削刀，所述切削刀设置在传动轴上；

导流组件，所述导流组件设置在刀架的一侧。

优选的，所述导流组件包括有：

导流槽，所述导流槽通过开设凹槽与刀架的上端连接；

固定杆，所述固定杆设置在底座的上端面上，所述固定杆的上端与导流槽的外壁连接。

优选的，所述固定组件包括有：

螺栓，所述螺栓分别设置在回收箱上端凹槽的两侧；

固定带，所述固定带的一端活动连接在凹槽一侧的螺栓上，所述固定带的另一端与凹槽另一侧的螺栓活动连接。

优选的，所述回收箱的下端面上设置有若干个万向轮。

优选的，所述冷压辊筒的一侧开设有加注孔，所述冷压辊筒的外壁上通过拉绳连接有与加注孔相匹配的孔塞。

优选的，所述固定带由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种车衣膜生产用压延机构，通过设置有冷却调节机构，冷却调节机构包括有支撑柱、连接块、冷压辊筒、第一电机、第一传动皮带、第二电机、锥形齿轮轴、第一丝杆、锥形齿轮、第二传动皮带、第二丝杆、丝杆螺母和升降管，实现了将压延机内压出来的车衣膜快速冷却的效果，避免出现后期卷收由于时温度过高而出现的粘连现象，并且冷却后的车衣膜硬度提高，如果后续需要直接裁切加工也更加方便，不需要等候冷却；

2、该一种车衣膜生产用压延机构，通过设置有回收机构，回收机构包括有刀架、刀头、回收箱、安装架、固定组件、固定孔、第三电机、传动轴、切削刀和导流组件，实现了将压延后的车衣膜修边的效果，使得膜边更加整齐，成品更加美观，并且将切下的废料重新利用，不会产生浪费，更有利于可持续发展。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的冷却调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的回收机构结构示意图；

图4为本实用新型的冷压辊筒剖视图；

图5为本实用新型的回收箱俯视图；

图6为本实用新型的刀头安装示意图；

图7为本实用新型的图1中在A处的剖视示意图；

图8为本实用新型的图2中在B处的放大示意图；

图9为本实用新型的图3中在C处的放大示意图。

图中：1、底座；2、压延机；3、冷却调节机构；301、支撑柱；302、连接块；303、冷压辊筒；3031、加注孔；3032、孔塞；304、第一电机；305、第二电机；306、锥形齿轮轴；307、第一丝杆；3071、锥形齿轮；3072、第二传动皮带；308、第二丝杆；309、丝杆螺母；310、升降管；4、传送带；5、回收机构；501、刀架；502、刀头；503、回收箱；504、安装架；505、固定组件；5051、螺栓；5052、固定带；506、第三电机；507、传动轴；508、切削刀；509、导流组件；5091、导流槽；5092、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-9所示，本实用新型提供的一种车衣膜生产用压延机构技术方案：一种车衣膜生产用压延机构，包括底座1，底座1上端面的一侧通过支撑脚安装有压延机2，底座1的上端面上安装有冷却调节机构3，底座1上端面的另一侧安装有传送带4，底座1上和传送带4靠近冷却调节机构3一端的两侧均安装有回收机构5；冷却调节机构3包括有支撑柱301、第一电机304、第二电机305、第一丝杆307、第二丝杆308和升降管310，支撑柱301焊接在底座1上端面的两侧，支撑柱301的上端活动安装有连接块302，支撑柱301之间和连接块302之间分别通过连接轴转动连接有冷压辊筒303，第一电机304通过支架安装在连接块302远离冷压辊筒303的一侧，第一电机304的输出端与上端冷压辊筒303的连接轴连接，第二电机305通过支架安装在支撑柱301的一侧，第二电机305的输出端连接有锥形齿轮轴306，第一丝杆307通过轴承安装在支撑柱301上端空腔内的一侧，第一丝杆307上安装有锥形齿轮3071，锥形齿轮轴306的齿轮端在支撑柱301上端的空腔内与锥形齿轮3071啮合连接，第二丝杆308通过轴承安装在支撑柱301上端空腔内的一侧，第一丝杆307与第二丝杆308的下端均通过开设齿牙连接有第二传动皮带3072，第一丝杆307与第二丝杆308的上端均螺纹连接有丝杆螺母309，升降管310焊接在丝杆螺母309的上端面上，升降管310的上端焊接在连接块302下端的孔洞内，当使用冷却调节机构3时，先启动第二电机305，通过锥形齿轮轴306和第二传动皮带3072带动第一丝杆307和第二丝杆308转动，则丝杆螺母309在第一丝杆307和第二丝杆308的转动下带动升降管310和连接块302上下移动，从而实现了冷压辊筒303的间隙调节，随后启动第一电机304，第一电机304通过冷压辊筒303的连接轴和摩擦力带动两个冷压辊筒303转动，通过调节第一电机304的转速使得冷压辊筒303的转速与压延机2出料速度相匹配，接着启动压延机2，将压延机2中压出来的车衣膜接入两个冷压辊筒303之间即可，通过冷却调节机构3，实现了将压延机2内压出来的车衣膜快速冷却的效果，避免出现后期卷收由于时温度过高而出现的粘连现象，并且冷却后的车衣膜硬度提高，如果后续需要直接裁切加工也更加方便，不需要等候冷却。

回收机构5包括有刀架501、回收箱503、第三电机506、切削刀508和导流组件509，刀架501焊接在传送带4的支撑脚上，刀架501的上端安装有刀头502，回收箱503放置在底座1的上端面上，回收箱503的上端通过开设凹槽安装有安装架504，回收箱503的上端安装有用于固定安装架504的固定组件505，第三电机506安装在安装架504的两侧，第三电机506的输出端插接有传动轴507，传动轴507的下端通过轴承活动安装在回收箱503的下端面上，切削刀508安装在传动轴507上，导流组件509安装在刀架501的一侧，当车衣膜从冷压辊筒303中出来后，刀架501上的刀头502会将车衣膜位于传送带4两侧多余的膜料切割下来，切下来的废料通过导流组件509进入回收箱503中，启动第三电机506，第三电机506通过传动轴507带动切削刀508转动，将落入回收箱503内的废料打碎，当回收箱503内收集满后，打开固定组件505，取下安装架504和第三电机506，将回收箱503内的废料重新倒入外部溶解设备中，溶解后再重新循环利用，通过回收机构5，实现了将压延后的车衣膜修边的效果，使得膜边更加整齐，成品更加美观，并且将切下的废料重新利用，不会产生浪费，更有利于可持续发展。

导流组件509包括有导流槽5091和固定杆5092，导流槽5091通过开设凹槽与刀架501的上端连接，固定杆5092焊接在底座1的上端面上，固定杆5092的上端与导流槽5091的外壁连接，被切削下来的废弃膜料会落入导流槽5091中，再通过导流槽5091进入到回收箱503中被切碎等候二次利用。

固定组件505包括有螺栓5051和固定带5052，螺栓5051分别安装在回收箱503上端凹槽的两侧，固定带5052的一端活动连接在凹槽一侧的螺栓5051上，固定带5052的另一端与凹槽另一侧的螺栓5051活动连接，当需要固定安装架504时，将一端螺栓5051上的固定带5052取下即可。

回收箱503的下端面上安装有若干个万向轮，万向轮可以方便回收箱503的移动。

冷压辊筒303的一侧开设有加注孔3031，冷压辊筒303的外壁上通过拉绳连接有与加注孔3031相匹配的孔塞3032，当需要使用冷却调节机构3时，可以在冷压辊筒303间隙调整好后打开孔塞3032，加满冷却液，冷却效果会更好。

固定带5052由橡胶材料制成，橡胶具有一定的延展性，方便固定带5052的摘取。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种车衣膜生产用压延机构在使用时，先启动第二电机305，通过锥形齿轮轴306和第二传动皮带3072带动第一丝杆307和第二丝杆308转动，则丝杆螺母309在第一丝杆307和第二丝杆308的转动下带动升降管310和连接块302上下移动，从而实现了冷压辊筒303的间隙调节，随后启动第一电机304，第一电机304通过冷压辊筒303的连接轴和摩擦力带动冷压辊筒303转动，通过调节第一电机304的转速使得冷压辊筒303的转速与压延机2出料速度相匹配，如需要更好的冷却效果，此时可以打开孔塞3032，加满冷却液，随后将孔塞3032盖上，接着启动压延机2，将压延机2中压出来的车衣膜接入两个冷压辊筒303之间即可，当车衣膜从冷压辊筒303中出来后，刀架501上的刀头502会将车衣膜位于传送带4两侧多余的膜料切割下来，被切削下来的废弃膜料会落入导流槽5091中，再通过导流槽5091进入到回收箱503中，启动第三电机506，第三电机506通过传动轴507带动切削刀508转动，将落入回收箱503内的废料打碎，当回收箱503内收集满后，将一端螺栓5051上的固定带5052摘取下来，最后取下安装架504和第三电机506，将回收箱503内的废料重新倒入外部溶解设备中，溶解后再重新循环利用；本实用新型结构简单，设计合理，通过冷却调节机构3，实现了将压延机2内压出来的车衣膜快速冷却的效果，避免出现后期卷收由于时温度过高而出现的粘连现象，并且冷却后的车衣膜硬度提高，如果后续需要直接裁切加工也更加方便，不需要等候冷却，同时通过回收机构5，实现了将压延后的车衣膜修边的效果，使得膜边更加整齐，成品更加美观，并且将切下的废料重新利用，不会产生浪费，更有利于可持续发展。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种车衣膜生产用压延机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面的一侧通过支撑脚设置有压延机（2），所述底座（1）的上端面上设置有冷却调节机构（3），所述底座（1）上端面的另一侧设置有传送带（4），所述底座（1）上和传送带（4）靠近冷却调节机构（3）一端的两侧均设置有回收机构（5）；

所述冷却调节机构（3）包括有：

支撑柱（301），所述支撑柱（301）设置在底座（1）上端面的两侧，所述支撑柱（301）的上端活动设置有连接块（302），所述支撑柱（301）之间和连接块（302）之间分别设置有冷压辊筒（303）；

第一电机（304），所述第一电机（304）设置在连接块（302）远离冷压辊筒（303）的一侧，所述第一电机（304）的输出端与上端冷压辊筒（303）的连接轴连接；

第二电机（305），所述第二电机（305）设置在支撑柱（301）的一侧，所述第二电机（305）的输出端连接有锥形齿轮轴（306）；

第一丝杆（307），所述第一丝杆（307）活动设置在支撑柱（301）上端空腔内的一侧，所述第一丝杆（307）上设置有锥形齿轮（3071），所述锥形齿轮轴（306）的齿轮端在支撑柱（301）上端的空腔内与锥形齿轮（3071）啮合连接；

第二丝杆（308），所述第二丝杆（308）活动设置在支撑柱（301）上端空腔内的一侧，所述第一丝杆（307）与第二丝杆（308）的下端均通过开设齿牙连接有第二传动皮带（3072），所述第一丝杆（307）与第二丝杆（308）的上端均螺纹连接有丝杆螺母（309）；

升降管（310），所述升降管（310）设置在丝杆螺母（309）的上端面上，所述升降管（310）的上端设置在连接块（302）下端的孔洞内。

2.根据权利要求1所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述回收机构（5）包括有：

刀架（501），所述刀架（501）设置在传送带（4）的支撑脚上，所述刀架（501）的上端设置有刀头（502）；

回收箱（503），所述回收箱（503）设置在底座（1）的上端面上，所述回收箱（503）的上端通过开设凹槽设置有安装架（504），所述回收箱（503）的上端设置有用于固定安装架（504）的固定组件（505）；

第三电机（506），所述第三电机（506）安装在安装架（504）的两侧，所述第三电机（506）的输出端连接有传动轴（507），所述传动轴（507）的下端活动设置在回收箱（503）的下端面上；

切削刀（508），所述切削刀（508）设置在传动轴（507）上；

导流组件（509），所述导流组件（509）设置在刀架（501）的一侧。

3.根据权利要求2所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述导流组件（509）包括有：

导流槽（5091），所述导流槽（5091）通过开设凹槽与刀架（501）的上端连接；

固定杆（5092），所述固定杆（5092）设置在底座（1）的上端面上，所述固定杆（5092）的上端与导流槽（5091）的外壁连接。

4.根据权利要求2所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述固定组件（505）包括有：

螺栓（5051），所述螺栓（5051）分别设置在回收箱（503）上端凹槽的两侧；

固定带（5052），所述固定带（5052）的一端活动连接在凹槽一侧的螺栓（5051）上，所述固定带（5052）的另一端与凹槽另一侧的螺栓（5051）活动连接。

5.根据权利要求4所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述回收箱（503）的下端面上设置有若干个万向轮。

6.根据权利要求1所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述冷压辊筒（303）的一侧开设有加注孔（3031），所述冷压辊筒（303）的外壁上通过拉绳连接有与加注孔（3031）相匹配的孔塞（3032）。

7.根据权利要求4所述的车衣膜生产用压延机构，其特征在于：所述固定带（5052）由橡胶材料制成。