CN219426906U - 一种塑料制品设计裁切器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品设计裁切器，属于塑料制品加工设备技术领域，一种塑料制品设计裁切器，包括底座，所述底座上方设置有顶板，所述顶板处安装有气缸，且气缸贯穿顶板，所述气缸的活动端处安装有下压板，所述下压板四周外壁处均设置有斜面凸台，且斜面凸台与下压板为一体成型结构，所述斜面凸台的斜面处对称焊接有连接耳，对称设置的所述连接耳处安装有压紧机构，它可以通过扭力弹簧扭转变形，使得压辊能较好的贴合在塑料原材料的边缘处，展平效果较好，且还能对塑料原材料进行固定，在裁切时可有效的防止厚度薄的原材料边缘处翘起，保证了切口的平整性，提高良品率。

Description

一种塑料制品设计裁切器

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种塑料制品设计裁切器。

背景技术

现有塑料制品裁切机，在裁切的过程中，由于裁切装置是固定安装在裁切机上，所以只能进行单一的角度直线切割，无法进行多角度的裁切，如果需要改变裁切角度时，就要调节塑料制品的位置，由于裁切刀在塑料制品的正上方，容易对操作人员造成人身伤害，现有专利一种用于塑料制品加工的裁切机，专利申请号201922062389.3中通过活动板的下降，带动滑块在滑杆的外表面滑动，从而通过裁切刀对放置在放置板顶部的塑料制品进行裁切，当需要再对塑料进多角度进行裁切时，通过转动套筒，带动圆筒形转块进行转动，从而使得裁切刀的底部与塑料制品形成不同裁切角度，再次通过带动滑块在滑杆的外表面滑动，对塑料制品进行不同角度进行裁切。

但是专利申请号201922062389.3中在对塑料制品进行固定时，通过活动板下压对塑料制品的中心部位进行压紧固定，当塑料制品的厚度较薄时，在对塑料制品进行裁切时，其边缘处容易翘起，容易导致塑料制品的切口不平整，导致残次率高，所以我们提出了一种塑料制品设计裁切器来解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品设计裁切器，它可以通过扭力弹簧扭转变形，使得压辊能较好的贴合在塑料原材料的边缘处，展平效果较好，且还能对塑料原材料进行固定，在裁切时可有效的防止厚度薄的原料料边缘处翘起，保证了切口的平整性，提高良品率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料制品设计裁切器，包括底座；

所述底座上方设置有顶板，所述顶板处安装有气缸，且气缸贯穿顶板；

所述气缸的活动端处安装有下压板，所述下压板四周外壁处均设置有斜面凸台，且斜面凸台与下压板为一体成型结构，所述斜面凸台的斜面处对称焊接有连接耳；

对称设置的所述连接耳处安装有压紧机构；

所述压紧机构包括转动连接在连接耳处的连接杆，套设在所述连接杆两端处的扭力弹簧，对称焊接在所述连接杆外壁处的连接臂，转动连接在所述连接臂之间的压辊，一体成型在所述连接臂靠近斜面凸台表面处的限位块，且限位块与斜面凸台相抵接；

所述扭力弹簧的一端弹力固定在连接臂远离下压板的端面上，且扭力弹簧的另一端弹力固定在斜面凸台的斜面上。

进一步的，所述顶板与底座之间焊接有立柱，且立柱对称设置有多个。

进一步的，所述连接耳与连接杆的端头结合处安装有第一轴承，且所述第一轴承与连接杆端头处过盈连接。

进一步的，所述压辊两端均一体成型有轴头，所述连接臂底端与轴头相对应的表面处安装有第二轴承，且所述第二轴承与轴头过盈连接。

进一步的，所述下压板的下表面处安装有步进电机，且步进电机的动力输出端处安装有转盘。

进一步的，所述转盘下表面边缘处安装有切刀，且切刀底端与侧壁处均设置有刀刃。

进一步的，所述底座上表面与切刀对应处开设有切槽。

进一步的，所述切槽外侧刻设有角刻度，且角刻度环设有多个。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，通过连接臂向下移动使压辊首先与铺在底座处的塑料原材料相抵接，随着下压板的持续下落，连接臂利用连接杆配合连接耳转动呈八字状向底座的边缘方向处撑开，并迫使扭力弹簧扭转变形，扭力弹簧扭转变形，使得压辊能较好的贴合在塑料原材料的边缘处，展平效果较好，且还能对塑料原材料进行固定，在裁切时可有效的防止厚度薄的原料料边缘处翘起，保证了切口的平整性，提高良品率。

（2）本方案，通过切刀底端与侧壁处均设置有刀刃，可使切刀刺穿塑料材料，然后在转盘的转动方向对塑料材料进行裁切，并通过步进电机外接控制装置，利用控制装置控制步进电机的角位移，当步进电机的动力输出端驱动转盘转动时，使切刀对应角刻度进行转动，可对塑料材料进行切弧处理，并保证裁切的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下压板结构示意图；

图3为本实用新型的下压板另一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型的限位块结构示意图。

图中标号说明：

底座；2、顶板；3、立柱；4、气缸；5、下压板；6、斜面凸台；7、连接耳；8、连接杆；9、扭力弹簧；10、连接臂；11、压辊；12、轴头；13、限位块；14、步进电机；15、转盘；16、切刀；17、切槽；18、角刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种塑料制品设计裁切器，包括底座1；

底座1上方设置有顶板2，顶板2处安装有气缸4，且气缸4贯穿顶板2；

气缸4的活动端处安装有下压板5，下压板5四周外壁处均设置有斜面凸台6，且斜面凸台6与下压板5为一体成型结构，斜面凸台6的斜面处对称焊接有连接耳7；

对称设置的连接耳7处安装有压紧机构；

压紧机构包括转动连接在连接耳7处的连接杆8，套设在连接杆8两端处的扭力弹簧9，对称焊接在连接杆8外壁处的连接臂10，转动连接在连接臂10之间的压辊11，一体成型在连接臂10靠近斜面凸台6表面处的限位块13，且限位块13与斜面凸台6相抵接；

扭力弹簧9的一端弹力固定在连接臂10远离下压板5的端面上，且扭力弹簧9的另一端弹力固定在斜面凸台6的斜面上；

需要说明的是，通过人工将厚度薄的塑料原材料放置在底座1处，同时使气缸4外接驱动设备，使气缸4的动力输出端带动下压板5向下移动，通过连接臂10处设置的限位块13与下压板5外壁处设置的斜面凸台6的斜面处相抵接，使连接臂10呈外翻角度设置，通过连接臂10向下移动使压辊11首先与铺在底座1处的塑料原材料相抵接，随着下压板5的持续下落，连接臂10利用连接杆8配合连接耳7转动呈八字状向底座1的边缘方向处撑开，并迫使扭力弹簧9扭转变形，扭力弹簧9扭转变形，使得压辊11能较好的贴合在塑料原材料的边缘处，展平效果较好，且还能对塑料原材料进行固定，在裁切时可有效的防止厚度薄的原料料边缘处翘起，保证了切口的平整性，提高良品率，裁切完成之后，下压板5由气缸4带动上升至初始位置，在扭力弹簧9的扭力作用，连接臂10复位，下压板5外壁处设置的斜面凸台6的斜面处相抵接。

参阅图1，顶板2与底座1之间焊接有立柱3，且立柱3对称设置有多个；

需要说明的是，通过设置立柱3利用底座1对顶板2起到了稳定的支撑作用。

参阅图1、图2、图4，连接耳7与连接杆8的端头结合处安装有第一轴承，且第一轴承与连接杆8端头处过盈连接，压辊11两端均一体成型有轴头12，连接臂10底端与轴头12相对应的表面处安装有第二轴承，且第二轴承与轴头12过盈连接；

需要说明的是，不仅降低了连接杆8以及压辊11在转动过程中的阻力，同时保证了连接杆8以及压辊11的回旋精度。

参阅图1、图3，下压板5的下表面处安装有步进电机14，且步进电机14的动力输出端处安装有转盘15，转盘15下表面边缘处安装有切刀16，且切刀16底端与侧壁处均设置有刀刃，底座1上表面与切刀16对应处开设有切槽17，切槽17外侧刻设有角刻度18，且角刻度18环设有多个；

需要说明的是，通过切刀16底端与侧壁处均设置有刀刃，可使切刀16刺穿塑料材料，然后在转盘15的转动方向对塑料材料进行裁切，并通过步进电机14外接控制装置，利用控制装置控制步进电机14的角位移，当步进电机14的动力输出端驱动转盘15转动时，使切刀16对应角刻度18进行转动，可对塑料材料进行切弧处理，并保证裁切的精度。

在使用时：通过人工将厚度薄的塑料原材料放置在底座1处，同时使气缸4外接驱动设备，使气缸4的动力输出端带动下压板5向下移动，通过连接臂10处设置的限位块13与下压板5外壁处设置的斜面凸台6的斜面处相抵接，使连接臂10呈外翻角度设置，通过连接臂10向下移动使压辊11首先与铺在底座1处的塑料原材料相抵接，随着下压板5的持续下落，连接臂10利用连接杆8配合连接耳7转动呈八字状向底座1的边缘方向处撑开，并迫使扭力弹簧9扭转变形，扭力弹簧9扭转变形，使得压辊11能较好的贴合在塑料原材料的边缘处，展平效果较好，且还能对塑料原材料进行固定，在裁切时可有效的防止厚度薄的原料料边缘处翘起，保证了切口的平整性，提高良品率，裁切完成之后，下压板5由气缸4带动上升至初始位置，在扭力弹簧9的扭力作用，连接臂10复位，下压板5外壁处设置的斜面凸台6的斜面处相抵接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：包括底座（1）；

所述底座（1）上方设置有顶板（2），所述顶板（2）处安装有气缸（4），且气缸（4）贯穿顶板（2）；

所述气缸（4）的活动端处安装有下压板（5），所述下压板（5）四周外壁处均设置有斜面凸台（6），且斜面凸台（6）与下压板（5）为一体成型结构，所述斜面凸台（6）的斜面处对称焊接有连接耳（7）；

对称设置的所述连接耳（7）处安装有压紧机构；

所述压紧机构包括转动连接在连接耳（7）处的连接杆（8），套设在所述连接杆（8）两端处的扭力弹簧（9），对称焊接在所述连接杆（8）外壁处的连接臂（10），转动连接在所述连接臂（10）之间的压辊（11），一体成型在所述连接臂（10）靠近斜面凸台（6）表面处的限位块（13），且限位块（13）与斜面凸台（6）相抵接；

所述扭力弹簧（9）的一端弹力固定在连接臂（10）远离下压板（5）的端面上，且扭力弹簧（9）的另一端弹力固定在斜面凸台（6）的斜面上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述顶板（2）与底座（1）之间焊接有立柱（3），且立柱（3）对称设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述连接耳（7）与连接杆（8）的端头结合处安装有第一轴承，且所述第一轴承与连接杆（8）端头处过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述压辊（11）两端均一体成型有轴头（12），所述连接臂（10）底端与轴头（12）相对应的表面处安装有第二轴承，且所述第二轴承与轴头（12）过盈连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述下压板（5）的下表面处安装有步进电机（14），且步进电机（14）的动力输出端处安装有转盘（15）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述转盘（15）下表面边缘处安装有切刀（16），且切刀（16）底端与侧壁处均设置有刀刃。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述底座（1）上表面与切刀（16）对应处开设有切槽（17）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品设计裁切器，其特征在于：所述切槽（17）外侧刻设有角刻度（18），且角刻度（18）环设有多个。