CN219426662U - 一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，包括驱动轴，驱动轴的一端六角螺帽，六角螺帽用于拧紧螺栓，承载壳体和扭矩显示组件，承载壳体转动套接于驱动轴外壁的一端，把柄组件固定连接于承载壳体的一侧，固定板固定连接于驱动轴一侧的边侧，固定板位于承载壳体的内部，承载壳体内腔的一侧固定连接有第一固定块，承载壳体内腔的另一侧固定连接有第二固定块。本实用新型利用驱动轴、六角螺帽、承载壳体和扭矩显示组件的配合使用，扭矩显示组件包括固定板、第一固定块、第二固定块、圆弧杆、挤压弹簧、固定圆盘和指针，从而利用承载壳体带动驱动轴转动之后，就可以通过指针显示六角螺帽对支架螺栓紧固扭矩力。

Description

一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构

技术领域

本实用新型涉及拧紧结构领域，特别涉及一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构。

背景技术

制动钳总成是汽车众多零部件里关键零件之一，支架是制动钳总成的心脏，支架上有许多小零件需要装配，要实现这些小零件的自动装配，支架需要使用螺栓连接的形式固定在装配工装上。

在对支架上的螺栓进行紧固时，通常采用六角套筒对螺栓进行紧固，六角套筒对螺栓进行刚性紧固后，容易造成螺栓的损伤，导致螺栓损坏，且拧紧后，其紧固过于牢固，也会对支架造成压伤损坏，从而易影响支架后续使用或拆卸的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，包括：

驱动轴，所述驱动轴的一端六角螺帽，所述六角螺帽用于拧紧螺栓；

承载壳体和扭矩显示组件，所述承载壳体转动套接于驱动轴外壁的一端，所述扭矩显示组件用于显示驱动轴受到的扭矩力；

把柄组件，其固定连接于承载壳体的一侧。

优选的，所述扭矩显示组件包括固定板，所述固定板固定连接于驱动轴一侧的边侧，所述固定板位于承载壳体的内部，所述承载壳体内腔的一侧固定连接有第一固定块，所述承载壳体内腔的另一侧固定连接有第二固定块。

优选的，所述第一固定块的外壁固定连接有圆弧杆，所述圆弧杆的外壁与固定板滑动穿插套接，所述圆弧杆的外壁滑动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于固定板和第一固定块之间。

优选的，所述驱动轴的一端穿过承载壳体滑动卡接有固定圆盘，所述固定圆盘的正面设置有连接螺栓，所述固定圆盘通过连接螺栓与驱动轴固定连接，所述承载壳体正面的顶部设置有圆弧刻度，所述固定圆盘的一侧固定连接有指针。

优选的，所述把柄组件包括连接套筒，所述连接套筒的内腔滑动套接有定位杆，所述定位杆的外壁的一端与固定板滑动穿插套接，所述定位杆的外壁滑动套接有限位弹簧。

优选的，所述定位杆外壁的一端固定套接有固定套环，所述固定套环滑动套接于连接套筒的内腔，所述定位杆外壁的另一端穿过连接套筒固定套接有限位套环，所述定位杆的一端固定连接有拉绳。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用驱动轴、六角螺帽、承载壳体和扭矩显示组件的配合使用，扭矩显示组件包括固定板、第一固定块、第二固定块、圆弧杆、挤压弹簧、固定圆盘和指针，从而利用承载壳体带动驱动轴转动之后，就可以通过指针显示六角螺帽对支架螺栓紧固扭矩力；

(2)本实用新型利用承载壳体和把柄组件的配合使用，把柄组件包括连接套筒、定位杆和限位弹簧，连接套筒可以便捷带动承载壳体转动，且定位杆与固定板卡接的时候，就可以使承载壳体与驱动轴保持固定状态进行使用，从而提高其实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、驱动轴；2、六角螺帽；3、承载壳体；4、扭矩显示组件；41、固定板；42、第一固定块；43、第二固定块；44、圆弧杆；45、挤压弹簧；46、固定圆盘；47、指针；5、把柄组件；51、连接套筒；52、定位杆；53、固定套环；54、限位弹簧；55、限位套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，包括：

驱动轴1，驱动轴1的一端六角螺帽2，六角螺帽2用于拧紧螺栓，承载壳体3和扭矩显示组件4，承载壳体3转动套接于驱动轴1外壁的一端，扭矩显示组件4用于显示驱动轴1受到的扭矩力。

把柄组件5，其固定连接于承载壳体3的一侧，把柄组件5包括连接套筒51，连接套筒51的内腔滑动套接有定位杆52，定位杆52的外壁的一端与固定板41滑动穿插套接，当定位杆52的一端与固定板41滑动卡接时，连接套筒51就可以直接带动承载壳体3、驱动轴1和六角螺帽2转动，从而实现刚性紧固或松动支架上的固定螺栓，定位杆52的外壁滑动套接有限位弹簧54，定位杆52外壁的一端固定套接有固定套环53，固定套环53滑动套接于连接套筒51的内腔，定位杆52外壁的另一端穿过连接套筒51固定套接有限位套环55，定位杆52的一端固定连接有拉绳，拉绳可以带动定位杆52与固定板41分离。

扭矩显示组件4包括固定板41，固定板41固定连接于驱动轴1一侧的边侧，固定板41位于承载壳体3的内部，承载壳体3内腔的一侧固定连接有第一固定块42，承载壳体3内腔的另一侧固定连接有第二固定块43，第一固定块42的外壁固定连接有圆弧杆44，圆弧杆44的外壁与固定板41滑动穿插套接，圆弧杆44的外壁滑动套接有挤压弹簧45，当定位杆52与固定板41分离，承载壳体3相对驱动轴1转动时，承载壳体3通过挤压弹簧45推动固定板41和驱动轴1转动时，就可以通过指针47指向承载壳体3一侧的刻度标号显示驱动轴1受到的扭矩力，进而指针47显示到指定扭矩力时，即完成支架上固定螺栓的紧固，挤压弹簧45位于固定板41和第一固定块42之间，驱动轴1的一端穿过承载壳体3滑动卡接有固定圆盘46，固定圆盘46的正面设置有连接螺栓，固定圆盘46通过连接螺栓与驱动轴1固定连接，承载壳体3正面的顶部设置有圆弧刻度，固定圆盘46的一侧固定连接有指针47。

本实用新型工作原理：当需要对制动钳支架上的固定螺栓使用一定的扭矩力紧固时，首先将六角螺帽2与固定螺栓的一端连接，然后拉动拉绳，使拉绳带动定位杆52的一端与固定板41分离，然后利用连接套筒51带动承载壳体3转动，从而承载壳体3通过第一固定块42和挤压弹簧45挤压固定板41，从而使固定板41带动驱动轴1和六角螺帽2转动，进而拧紧固定螺栓，并且驱动轴1受到的扭矩力时，固定板41相对承载壳体3转动，此时固定板41压缩挤压弹簧45，并且驱动轴1带动固定圆盘46和指针47相对承载壳体3转动，从而指针47指向承载壳体3上的刻度，就可以得出驱动轴1受到的扭矩力，从而使固定螺栓受到一定的扭矩力进行紧固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，包括：

驱动轴(1)，所述驱动轴(1)的一端六角螺帽(2)，所述六角螺帽(2)用于拧紧螺栓；

承载壳体(3)和扭矩显示组件(4)，所述承载壳体(3)转动套接于驱动轴(1)外壁的一端，所述扭矩显示组件(4)用于显示驱动轴(1)受到的扭矩力；

把柄组件(5)，其固定连接于承载壳体(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，所述扭矩显示组件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定连接于驱动轴(1)一侧的边侧，所述固定板(41)位于承载壳体(3)的内部，所述承载壳体(3)内腔的一侧固定连接有第一固定块(42)，所述承载壳体(3)内腔的另一侧固定连接有第二固定块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，所述第一固定块(42)的外壁固定连接有圆弧杆(44)，所述圆弧杆(44)的外壁与固定板(41)滑动穿插套接，所述圆弧杆(44)的外壁滑动套接有挤压弹簧(45)，所述挤压弹簧(45)位于固定板(41)和第一固定块(42)之间。

4.根据权利要求1所述的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，所述驱动轴(1)的一端穿过承载壳体(3)滑动卡接有固定圆盘(46)，所述固定圆盘(46)的正面设置有连接螺栓，所述固定圆盘(46)通过连接螺栓与驱动轴(1)固定连接，所述承载壳体(3)正面的顶部设置有圆弧刻度，所述固定圆盘(46)的一侧固定连接有指针(47)。

5.根据权利要求1所述的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，所述把柄组件(5)包括连接套筒(51)，所述连接套筒(51)的内腔滑动套接有定位杆(52)，所述定位杆(52)的外壁的一端与固定板(41)滑动穿插套接，所述定位杆(52)的外壁滑动套接有限位弹簧(54)。

6.根据权利要求5所述的一种制动钳支架工装固定螺栓拧紧结构，其特征在于，所述定位杆(52)外壁的一端固定套接有固定套环(53)，所述固定套环(53)滑动套接于连接套筒(51)的内腔，所述定位杆(52)外壁的另一端穿过连接套筒(51)固定套接有限位套环(55)，所述定位杆(52)的一端固定连接有拉绳。